Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления ячеистого бетона, применяемого для строительства малоэтажных монолитных жилых домов и производственных помещений . Цель изобретения - интенсификация процесса поризации и повышение стабильности объема. Сырьевая смесь содержит, мас.%: портландцемент 18-30; каменноугольная зола 40-53; моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля 0,07-0,15; лигносульфонаты 0,04-0,1; известь 2-5; вода - остальное. Время поризации 1,5-2,5 мин, коэффициент стабильности объема 0,98-1 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л С 04 В 38/02

ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ табл. (21) 4776182/33 (22) 29.12.89 (46) 23.06.92, Бюл, ¹ 23 (71) Новокузнецкое отделение Уральского научно-исследовательского и проектного института строительных материалов (72) Н,И,Федынин и Е.А.Шадрина (53) 666.972,52 (088.8) (56) Гладких К,В. Изделия из ячеистых бетонов на основе шлаков и зол, — М.: Стройиздат, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N 649677, кл. С 04 В 38/02, 1977. (54) С Ы Р Ь Е В А Я СМ Е С Ь ДЛ Я И 3 ГОТО ВЛ ЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано преимущественно при строительстве малоэтажных монолитных жилых домов, а также для изготовления мелких стеновых блоков, применяемых для строительства производственных помещений и индивидуальных жилых домов в сельской местности.

Цель изобретения — интенсификация процесса поризации и повышение стабильности объема, Особенность предлагаемой смеси состоит в применении в качестве пенообразователя неионогенного ПАВ и .лигносульфонатов в сочетании с малой дозировкой извести. Известно, что каменноугольная зола характеризуется высокой адсорбционной активностью, что приводит к повышенной дозировке пенообразующего

ПАВ в известных смесях (для компенсации части ПАВ адсорбируемой золой и не участ„,5U„„1742271 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления ячеистого бетона, применяемого для строительства малоэта>кных монолитных жилых домов и производственных помещений. Цель изобретения — интенсификация процесса поризации и повышение стабильности объема. Сырьевая смесь содержит, мас.%; портландцемент 18 — 30; каменноугольная зола 40 — 53; моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля 0,07 — 0,15; лигносульфонаты 0,04 — 0,1; известь 2 — 5; вода— остальное. Время поризации 1,5 — 2,5 мин, коэффициент стабильности объема 0,98-1. 2 вующей в процессе поризации). Эта особенность золы обусловила применение в известных смесях в качестве пенообразователя анионных ПАВ, обладающих наиболее высокой пенообразующей способностью в цементных суспензиях. Применение в золобетонной смеси неионогенного ПАВ и лигносульфонатов при сравнительно невысокой их дозировке позволяет интенсифицировать процесс поризации смеси и одновременно повысить стабильность ее объема, Присутствие в смеси этих добавок взаимно усиливает пенообразующий эффект каждой из добавок. Указанный эффект достигается только при сравнительно малой (2 — 5 мас.%) дозировке извести в смеси, т.е. при определенных (оптимальных) концентрациях ионов кальция и щелочности жидкой фазы смеси. При дозировке извести менее

2% процесс пенообразования в смеси существенно замедляется, при дозировке более

5% наблюдается снижение устойчивости против осадки (стабильности объема) пори1742271

55 зованной смеси, в частности вследствие замедления процесса схватывания, Особенность приготовления предлагаемой смеси заключается в том, что добавка лигносульфонатов вводится с золой и водой, а затем вводятся цемент, известь и моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля. Такой порядок введения компонентов обусловливает преимущественную адсорбцию золой лигносульфонатов и большееучастие в процессе поризации смеси моноалкилфенилового эфира, обладающего более высокой пенообразующей способностью.

Пример, Для получения ячеистого бетона из предлагаемой смеси берут три смеси компонентов, содержащие, мас,%; портландцемент М400 18 — 30; молотая известь активностью 78% 2 — 5; каменноугольная зола с удельной поверхностью 2800 см /г40 — 53; моноалкилфениловый эфир по,г лиэтиленгликоля (смачиватель ДБ) 0.07—

0,15; лигносульфонаты марки ЛСТ (бывш.

СДБ) 0,04 — 0,1; вода 23,89 — 27,75 (составы

1 — 3), Добавки вводят вместе с водой затворения; сначала в турбулентный смеситель вводят золу, 70 — 80% воды затворения и

ЛСТ, затем после 1 — 2 мин перемешивания — цемент, известь, смачиватель ДБ вместе с оставшимся количеством воды затворения. Для подтверждения оптимальности предлагаемых составов готовят также смеси с содержанием компонентов, выходящим за заявляемые границы (составы 4 — 5).

Для сравнения готовят также известную смесь, но без добавки ЛСТ (состав 6), а также с заменой смачивателя ДБ анионным

ПА — алкилсульфатом (состав 7). Кроме того, готовят две известные смеси (составы

8 — 9).

Компоненты смесей перемешивают и поризуют в турбулентном смесителе по известной технологии при содержании воды (значениях В/Т), соответствующих получению поризованных смесей с одинаковой подвижностью (текучестью) расплывом по вискозиметру Суттарда 12 — 14 см. В процессе перемешивания фиксируют время поризации смеси до получения заданной средней плотности бетона, Полученные по5 ризованные смеси заливают в формы для образцов размером 15х15х15 см, заполняя их полностью (излишек срезают ножом). Затем после схватывания смеси фиксируют ее объем в формах, Стабильность объема сме10 си оценивают коэффициентом стабильно- сти, представляющим собой отношение объема смеси после ее схватывания к первоначальному объему. Образцы бетона выдерживают при 20 С и для определения

15 интенсивности твердения испытывают в возрасте 3; 7; 14 и 28 сут после предварительной сушки в сушильном шкафу до постоянной массы. Определяют среднюю плотность и прочность на сжатие образцов.

20 Составы смесей приведены в табл, 1, а свойства смеси и ячеистого бетона — в табл. 2.

Как видно из табл. 2; предлагаемая сырьевая смесь позволяет по сравнению с

25 известной интенсифицировать процесс поризации смеси, повысить стабильность объема смеси, а также ускорить твердение бетона при твердении в естественных условиях.

30 Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая портландцемент, каменноугольную золу, порообразователь, добавку и воду, о т л и35 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса поризации и повышения стабильности объема, она в качестве порообразователя содержит моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля, в качестве

40 добавки — лигносульфонаты и дополнительно известь при следующем соотношении компонентов, мас, : портландцемент 1830; каменноугольная зола 40 — 53; моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля

45 0.07 — 0,15: лигносульфонаты 0,04 — 0,1; известь 2 — 5; вода — остальное.

1742271

Таблица 1

Таблица 2

Составитель О. Моторина

Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Редактор Н, Рогулич

Заказ 2259 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101