Способ упрочнения изделий из титана

Способ упрочнения изделий из титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для поверхностного упрочнения сложнопрофильных титановых изделий . Сущность изобретения: способ упрочнения изделий из титана осуществляется путем цементации в твердом карбюризаторе в защитной атмосфере. Технологичность процесса упрочнения повышается за счет снижения температуры на 100-150°С (по сравнению с прототипом) в пределах от 400 до 800°С. Причем процесс протекает в защитной атмосфере в присутствии активаторов - хлоридов щелочных металлов в течение 0, ч. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 23 С 8/64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805891/02 (22) 26.03.90 (46) 23.06,92. Бюл. М 23 (71) Научно-исследовательский институт дальней радиосвязи (72) А.Л. Кузнецов, А.Н. Смирнов, Н,Н.Зубков и К,В.Елисеев (53) 621.785,52(088.8) (56) Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов сплавов, — M., 1965; с. 350 и 351. (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ТИТАНА

Изобретение относится к машиностроению, в частности к термическому упрочнению изделий после механообработки, и может быть использовано в химической промышленности, машиностроении. медицинской технике и др.

Наиболее близким к предлагаемому является способ цементации титана в твердом карбюризаторе в защитной атмосфере при

900 — 950 С. Способ применяется для упрочнения крупногабаритных иэделий, полученных способом точного литья.

Целью изобретения является предотвращение изменений профиля, повышение технологичности за счет снижения температуры.

Изделия из титана преимущественно сложнопрофильные при цементации в твердом карбюризаторе в защитной атмосфере при 400 — 800 С в течение 0,5 — 3 ч в присутствии активатора — хлоридов щелочных металлов.

Способ реализован на. изделиях (ситах} из пластичного сплава титана марки, близ Ы,, 1742353 А1 (57) Использование: для поверхностного упрочнения сложнопрофильных титановых изделий. Сущность изобретения: способ . упрочнения изделий из титана осуществляется путем цементации в твердом кар. бюризаторе в защитной атмосфере.

Технологичность процесса упрочнения повышается эа счет снижения температуры на

100 — 150 С (по сравнению с прототипом) в пределах от 400 до 8000С. Причем процесс протекает в защитной атмосфере в присутствии активаторов — хлоридов щелочных металлов в течение 0,5-3 ч. 1 табл. кого по химическому составу к чистому титану, Изделия обрабатывают на токарно-винторезных станках с получением оребренноканавочной структуры сложного профиля (микрорельефа). Изделия помещают в термостойкий сосуд на подкладку активированного угля и засыпают им с всех. сторон.

Сосуд со смесью помещают в муфельную печь в защитной атмосфере (например, водорода или вакуума) и выдерживают в течение 0,5-3 ч при.400-800 С. Для ускорения процесса в смесь вводят активаторы процесса — 0,001 объема смеси NaCl или KCI.

В таблице приведены сравнительные данные способа упрочнения на изделиях— ситах.

Получаемый тонкий упрочненный слой при пластичной сердцевине сложнопрофильного изделия (типа спирального сита) определяют граничные технологические интервалы. Превышение температуры и времени ведет к охрупчиванию и изменению профиля.

1742353 г

Составитель А.Смирнов

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор И.Шулла

Заказ 2263 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ упрочнения дает положительный,зффект при цементации вибрационных сетей, применяемых на контрольно-дисперсионных устройствах типа ротап, а также на промышленных виброситах.

Формула изобретения

Способ унрочнения изделий из титана преимущественно сложнопрофильных, включающий цементацию в твердом карбюризаторе в защитной атмосфере, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью предотвращения изменений профиля, повышения техно5 логичности за счет снижения температуры, цементацию проводят при 400-800 С в течение 0,5-3 ч в присутствии хлорида щелочного металла в качестве активатора.