Способ получения одностренговой сученой ровницы и ее намотки на паковку

Способ получения одностренговой сученой ровницы и ее намотки на паковку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: текстильная промышленность , предпрядильное производство, Сущность изобретения: после сучения волокнистой ленточки двумя сучильными ремешками ей сообщают знакопеременную ложную крутку накатным барабаном и возвратно-поступательно перемещающимся в осевом направлении вдоль него приводным валиком. Одновременно с ложной круткой осуществляют раскладку сученой ровницы вдоль паковки путем перемещения ровницы приводным валиком по накатному барабану вдоль него. Сученой ровнице между сучильными ремешками и накатным барабаном сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, параллельном направлению раскладки, и синхронно ей. При подаче сученой ровницы в зону прижима паковки к накатному барабану ее проводят по последнему . 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВГТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4778555/12 (22) 05,01.90 (46) 23.06.92, Бюл. N 23 (71) Костромское специальное конструкторское бюро текстильных машин (72) А.А,Лейнек и Г.H.Øóòîâ (53) 677.051,188.92 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1513810, кл, В 65 Н 54/04, 1987. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОСТРЕНГОВОЙ СУЧЕНОЙ РОВНИЦЫ И EE НАМОТКИ НА ПАКОВКУ (57) Использование; текстильная промышленность, предпрядильное производство, Сущность изобретения: после сучения волокнистой ленточки двумя сучильными ре-., Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения одностренговой сученой ровницы и ее намотки на паковку, Известен способ получения одностренговой сученой ровницы и ее-намотки на паковку, заключающийся в сучении волокнистой ленточки двумя сучильными ремешками, последующем сообщении сученой ровнице знакопеременной ложной крутки с одновременной раскладкой ее вдоль паковки и наматывании сученой ровницы на паковку с одноЬременной фиксацией в.ней знакопеременной ложной крутки путем подачи ровницы в зону прижима паковки к приводному барабану, Однако известный способ не позволяет обеспечивать непрерывный фрикционный контакт на пути от места образования ложной крутки на ровнице до линии ее зажима между накатным барабаном и паковкой. например подачу механизмом раскладки осу«. !Ж «1742369 А1 (si)s 0 01 G 15/62, 0 01 Н 7/92 мешками ей сообщают знакопеременную ложную крутку накатным барабаном и возвратно-поступательно перемещающимся в осевом направлении вдоль него приводным валиком. Одновременно с ложной круткой осуществляют раскладку сученой ровницы вдоль паковки путем перемещения ровницы приводным валиком по накатному барабану вдоль него. Сученой ровнице между сучильными ремешками и накатным барабаном сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, параллельном направлению раскладки, и синхронно ей, При подаче сученай ровницы в зону прижима паковки к накатному барабану ее проводят по последнему. 1 з.п,ф-лы, 2 ил. ществляют в зону прижима, а не на линию зажима, Из-за невозможности по известному способу обеспечить непрерывный фрикционный контакт энакопеременная крутка на сученой ровнице в местах отсутствия фрикционного контакта частично теряется и, следовательно, теряется плотность паковки, Цель изобретения — повышение плотности паковки.

Указанная цель достигается тем, что знакопеременную ложную крутку сученой ровницу сообщают накатным барабаном и возвратно-поступательно перемещающимся в,осевом направлении вдоль него приводным валиком, а раскладку сученой ровницы вдоль паковки осуществляют путем перемещения ровницы по накатному барабану вдоль него, при этом сученой ровнице между сучильными ремешками и накатным барабаном сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, параллельном направлению

1742369 раскладки, и синхронно ей, а при подаче сученой ровницы в зону прижима паковки к накатному барабану ее проводят по последнему..

Для увеличения числа знакопеременных ложных кручений сученой ровнице дополнительно возвратно-поступательно перемещают накатный барабан в противоположном приводному валику направлении с длиной хода,, меньшей длины хода приводного валика для осуществления раскладки ровницы, На фиг, 1 показана .схема устройства для осуществления предлагаемого способа, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху, Согласно способу волокнистый продукт в виде тонкой, но достаточно широкой ленточки 1 поступает между верхним 2 и нижним 3 сучильными ремешками (например. делительной головки чесального аппарата, выполненным с возможностью леремещения (стрелки, фиг. 1) и одновременного движения относительно друг друга на равные величины (стрелки, пунктир, фиг. 2), проходит в виде одностренговой сученой ровницы 4, имеющей уплотненную и круглую форму, механизм 5 предварительной раскладки с целью дублйрования и корректировки последующей окончательной раскладки, величина которой зависит от случайного колебания линейной толщины сученой ровницы на одном выпуске, входит между приводным валиком 6, вращающимся от зубчатого колеса 7 в рабочем положении рычага 8 нагрузки и совершающим колебательное движение вдоль своей оси, передаваемого рычагом 8 нагрузки (по стрелке Нг, фиг, 2) и накатным барабаном 9, вращающимся (стрелка, фиг. 1) и совершающим колебательное движение (стрелка Нз, фиг, 2), а зазор между приводным валиком

6 и накатным барабаном 9 устанавливается с помощью микрорегулятора 10 зазора. Далее сученая ровница 4, находясь в постоянном фрикционном контакте с накатным барабаном 9, подается им на накатное устройство, содержащее рычаги 11. имеющие возможность двигаться совместно с накатным барабаном 9, и криволинейные йоверхностиопоры 12, обеспечивающие в процессе нара-. ботки паковок )3 одинаковое давление на накатный барабан 9 и зажатую между ними ровницу 4.

Способ осуществляется следующим образом, Первая операция — сучение. Волокнистый продукт 1 в виде широких. но тонких. ленточек поступает между верхним 2 и нижним 3 сучильными ремешками. Сучильные ремешки за счет своего движения (стрелки, фиг. 1) и одновременного встречного осевого перемещения с одинаковыми амплитудами производят сучение, и волокнистый продукт 1 превращается в сученую ровницу

5 4 круглого сечения, На фиг. 2 пунктирными стрелками показано движение ремешковой пары 2, а основными стрелками — ремешковой пары 3, движущимися в каждый момент в осевом направлении навстречу друг другу.

10 Вторая операция — предварительная раскладка сученой ровницы, в которой ровницы 4 по ходу технологического процесса проходит механизм 5 предварительной раскладки,. который совершает колебательные

15 движения поперек движущейся сученой ровницы 4 с амплитудой Н1, равной ширине

Н паковки(без учета погрешностей, на которые должна быть предусмотрена регулировка механизма).

20 Данная операция (дублирующая) необходима для поддержания равных величин раскладки при последующей операции в случае прохождения одной или нескольких стренг сученой ровницы 4, отличной тони25 ны от заданной, Например, в аппаратном прядении колебания линейной толщины могут быть для первого сорта от 16 текс (при линейной толщине пряжи до 130 текс) до 19 текс (при линеиной толщине 400 — 680 текс), 30 .Частота колебательного движения механизма 5 предварительной раскладки зависит от выбранного угла подьема ровницы в паковке 13 (обычно 10-25 ) и скорости выпуска ровницы в делительных головках

35 чесальных аппаратов (в современных чесальных машинах до 60 м/мин) и выбирается зкспериментально, Назначение предварительной раскладки — обеспечить правильность формирова40 ния паковок 13 по всей их ширине без влияния непредвиденного колебания линейной плотности стренг сученых ровниц 4.

Третья операция — совмещенная, в которой одна рабочая пара, состоящая из при45 водного валика 6 и накатного барабана 9, выполняет четыре технологических приема с волокнистым продуктом: сучение ровницы за счет вращения в разные стороны приводного валика 6 и накатного барабана 9 и

50 одновременного их встречного колебательного движения вдоль своих осей, воздействующих на сученую ровницу 4, которая находится между ними.

Приводной валик 6 может быть в двух

55 положениях: в откинутом 6 и рабочем 6.

Откинутое положение 6 примсняется при первоначальной заправке.

В рабочем положении приводной валик

6 вращается по направлению стрелки (фиг, . 1) от колеса 7 с зубьями крупного модуля и

1742369 находится в зацеплении с широкой аестер- коэффициент больше единицы, учитываюней, позволяющей работающемузубчатому щий проскальзывания ровницы 4 относизацеплению обеспечивать осевое колеба- тельно накатного барабана 9 и приводного тельное движение приводного валика на валика 6 при вращении ее между ними в амплитуду Нг (фиг. 2), Накатный барабан 9 5 процессе сучения и получения знакоперевращается по стрелке (фиг. I) с окружной менной крутки. который определяется экслинейной скоростью, равной окружной ли- периментальным путем. нейной скорости приводного валика 6, с ко- . Количество полученных кручений за торым жестко связан и может колебаться полупериод качания определяется из ураавдоль своей оси на величину Нз.

Л для переработки ровницы разных ли- нениЯ и =

Четвертый технологический прием- пе- энакопеременными кручениями от линии ренос сучения-кручения ровницы к линии прижима между накатным барабаном 9 и начала наматывания накатным барабаном паковкой 13 наматывается на последнюю. В

9, который производится за счет фрикцион- 40 силу своей упругости ровницы старается осного контакта между сученой ровницей 4 и . вободится от ложных кручений, но и редыдунакатным барабаном 9 и вращения послед- щие слои ровницы на паковке 13 него (стрелка, фиг. 1). взаимодействуют за счет цепкости волокон

Совмещение четырех технологйческих и препятствуют потере полученных знакоприемов в одну операцию и выполнение их 45 переменных кручений, хотя частичная потеодной рабочей парой позволяет свести по- ря происходит. Паковки 13 получаются терю плотности ровницы от полученных ею . плотными, известным способом разделяютсучений и кручений до минимума, так как . ся и поступают на индивидуальное питание сучения — кручениэ от места их образования прядильной машины. до начала наматывания на паковку 13 про- 50 Применение предлагаемого способа ходят под контролем одной рабочей пары. позволит за счет изменения питания на пряПривыполнениитретьейоперациипри- дильных машинах аппаратного способа водной валик 6 и накатный барабан 9 могут прядения перейти с 15, 20, 30 и 40-ниточных работать в двух режимах.: паковок на однониточные паковки, Переход

В первом режиме накатный барабан 9 55 на питание с однониточных паковок позвоне имеет осевого перемещения Нз„а только ляет повысить производительность труда на вращательное (стрелка, фиг. 1), при. этом, 10-20 j и освободить работниц от подьема приводной валик 6 вращается противопо- на высоту 1.7 м многониточных бобин масложно и совершает колебательные движе- сой до 10 кг, ние амплитудой Нг = Н j, где j

1742369

Составитель А.А.Лейнек

Редактор Л.Гратилло Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни

Заказ 2264 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35,.Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Предлагаемый способ открывает дорогу для автоматизации смены питающих паковок, останова питания при обрыве ровницы, т,е. дальнейшего увеличения производительности труда за счет увеличения числа 5 .обслуживаемых веретен.

Формула изобретения

1. Способ получения одностренговой сученой ровницы и ее намотки на паковку, заключающийся в сучении волокнистой лен- 10 точки двумя сучильными ремешками, последующем сообщении сученой ровнице знакоперемен ной ложной крутки с одновременной раскладкой ее вдоль паковки и наматывании сученой равницы на паковку с 15 одновременной фиксацией в ней знакопеременной ложной крутки путем подачи ровницы в зону прижима паковки к приводному накатному барабану, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности па- 20 ковки, знакопеременную ложную крутку сученой ровнице сообщают накатным баоабаном и возвратно-поступательно перемещающимся в осевом направлении вдоль него приводным валикам, а раскладку сученой ровницы вдоль паковки осуществ- ляют путем перемещения равницы приводным валиком по накатному барабану вдоль него, при этом сученой ровнице между сучильными ремешками и накатным бараба-ном сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, параллельном направлению раскладки и синхронно ей, а при подаче сученой ровницы в зону прижима паковки к накатному барабану ее проводят по последнему..

2. Способ по и. 1. отличающийся тем, что и ри сообщении сученой ров нице знакопеременной ложной крутки дополнительно возвратно-поступательно перемещают накатной барабан в противоположном приводному валику направлении с длиной хада, меньшей длины хода приводного валика, для осуществления раскладки розницы.