Способ определения износа режущего инструмента

Способ определения износа режущего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для определения износа лезвийных и абразивных инструментов в производственных условиях. Сущность изобретения: предварительно скашивают рабочую поверхность тела-свидетеля 4 под углом к поверхности заготовки 1, тело-свидетель 4 прикрепляют к инструменту 3 за зоной его контакта с заготовкой 1 по направлению обработки, а после обработки измеряют длину контакта тела-свидетеля 4 с обработанной поверхностью заготовки 1. Определяют по формуле износ h тела-свидетеля 4, равный радиальному износу исследуемого инструмента 2. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s G 01 N 3/58, 3/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 (21) 4777263/12 (22) 02.01.90 (46) 23.06.92, Бюл, ¹ 23 (71) Муромский завод им. Орджоникидзе (72) В, Н.Мальков, А.Л.Абрамович и В.А;Комаров (53) 620,178.169(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 805116, кл, G 01 N 3/58, 1979, Авторское свидетельство СССР № 563602, кл. G 01 N 3/58, 1975, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

„„. ЫÄÄ 1742673А1 (57) Использование: для определения износа лезвийных и абразивных инструментов в производственных условиях. Сущность изобретения: предварительно скашивают рабочую поверхность тела-свидетеля 4 под углом к поверхности заготовки 1, тело-свидетель 4 прикрепляют к инструменту 3 за зоной его контакта с заготовкой 1 по направлению обработки, а после обработки измеряют длину контакта тела-свидетеля 4 с обработанной поверхностью заготовки 1, Определяют по формуле износ h тела-свидетеля 4, равный радиальному износу исследуемого инструмента 2. 4 ил.

1742673

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения износа лезвийных и абразивных инструментов в производственных условиях.

Известен способ определения износа режущего инструмента, заключающийся в том, что осуществляют резание образца и контролируют характеризующий износ инструмента параметр. При этом в процессе исследования электролитическим травлением определяют величину и характер остаточных напряжений обработанной поверхности образца, по которым с помощью заранее полученной зависимости судят об износе инструмента.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения износа инструмента, заключающийся в том, что на инструмент закрепляют тело-свидетель из пластичного материала, обрабатывают исследуемым инструментом заготовку и контролируют характеризующий износ инструмента параметр.

Недостатком данного способа является его сложная реализация, поскольку при исследовании износа инструмента необходимо измерить несколько параметров, например время контакта тела-свидетеля с образцом, период вращения инструмента, что можно сделать на предварительно проверенных и настроенных приборах, причем каждое измерение вносит свою погрешность в исследование, а при математической обработке, как указано в способе, увеличивает результирующую погрешность..

Кроме того, на результат измерения износа по данному способу большое влияние оказывает жесткость системы СПИД-станка, что снижает точность способа. Способ имеет ограниченную область применения, так как его невозможно применить при измерении износа лезвийного инструмента.

Цель изобретения — упрощение реализации способа, повышение точности результатов определения и расширение технологических возможностей путем расширения области применения.

Поставленная цель достигается тем; что предварительно скашивают рабочую поверхность тела-свидетеля под углом к поверхности заготовки, тело-свидетель прикрепляют к инструменту за зоной его контакта с заготовкой по направлению обработки, а после обработки измеряют длину контакта тела-свидетеля с обработанной поверхностью заготовки, при этом износ инструмента определяют по величине нор10

30 мального износа, рассчитываемого по формуле

h=Ltg a, На фиг.1 изображены исследуемый инструмент и тело-свидетель; на фиг,2 — схема реализации способа; на фиг.3 — схема реализации способа измерения износа абразивного инструмента; на фиг.4 — график зависимости отношения L/h (разрешающая способность способа) от угла а.

На теле-свидетеле 4 из пластичного материала, например пластмассы, выполняют скос под углом а. Тело-свидетель 4 устанавливают на исследуемый инструмент 2 посредством держателя 3 за зоной его контакта с заготовкой 1 по направлению обработки $ (фиг,1).

Способ осуществляется следующим образом.

После установки тела-свидетеля 4 производится обработка заготовки 1 (фиг.2).

При этом вместе с износом резца 2 на величину h происходит износ тела-свидетеля 4 в направлении, перпендикулярном обработке на ту же величину, а в направлении обработки износ тела-свидетеля 4 происходит на величину L. Наличие тела-свидетеля 4 не влияет на износ резца 2 и на сам процесс резания, так как оно изготовлено из пластичного материала.

Благодаря наличию угла а. между обработанной поверхностью В и рабочей flo верхностью А тела-свидетеля 4 износ L тела-свидетеля 4 в направлении обработки

35 многократно превышает износ h тела-свидетеля 4 в направлении, перпендикулярном обработке, и равен радиальному износу резца, подлежащего измерению. Увеличение размера L по сравнению.с размером h, т.е.

40 1 1

К тра определяется величиной заранее заданного угла а.

Угол а выбирают в пределах 0 30 <

45 а «<4 30, ?????? ?????? ???????????? ???????????? ?????????????? ???? ?????????????????????? ?????????????????????????? ?????????????? ?????????????? ??????, ????????????????, ?????????????????????????????????? ????????????????????, ?? ?????????????? ????” ????????, ?????? ?????? ???????????????? ????????>4 30 отношение

50 L/h<10 (фиг,4), отчего применение способа становится нецелесообразным.

Средствами линейных измерений, например микроскопом отсчетным типа МПБ-2, измеряют величину L и по .тригонометриче55 ской зависимости h=Ltg а определяют износ

h тела-свидетеля 4 в направлении,перпендикулярном направлению обработки, равный радиальному износу резца 2, который необходимо определить.

1742673

При необходимости, способ можно осуществить в процессе резания, подготовив предварительно номограмму зависимости h от L при заранее определяемом .угле а (фиг.4).

Пример. На проходной резец со стандартной геометрией для резания сталей закрепляют тело-свидетель с углом а=О 30 . После обработки или в процессе обработки микроскопом отсчетным типа

МПБ-2 измеряют износ L=5 мм тела-свиде1 теля из выражения — = — находят износ

h т9а

h=L ig а =5 тQ 0 30 =5 0,0087=0,0435 мм.

Соответственно, при а=2 L=5 мм, h=0,1945 мм, а при а=4 30 L 5. мм, h=0,3935 мм.

Рассчитанные значения износа h теласвидетеля соответствуют износу исследуемого инструмента.

Полученные результаты показывают, что при значении угла 4=0 30 произошло увеличение размера L no сравнению с размером h в 115 раз, при а=2 — в 25 раз, при а=4 30 — в 12 раз, что очень удобно при вычислении значения h, Таким образом, непосредственным измерением относительно большой величины

L определяют малое значение износа h тела-свидетеля, равное износу инструмента.

Данный способ позволяет расширить область применения путем использования его не только при обработке лезвийным инструментом, но и при обработке абразивным инструментом, причем более оперативно, с высокой точностью и малой трудоемкостью, без применения специальных приборов и аппаратуры. Кроме того, данный

5 способ возможно осуществить в процессе резания.

Формула изобретения

Способ определения износа режущего инструмента, заключающийся в том, что к

10 инструменту прикрепляют тело-свидетель из пластичного материала, осуществляют обработку заготовки инструментом при контакте тела-свидетеля с ней и по износу теласвидетеля определяют износ инструмента, 15 отличающийся тем, что, с целью упрощения, повышения точности результатов определения и расширения технологических возможностей путем расширения области применения, предварительно ска20 шивают рабочую поверхность тела-свидетеля под углом к поверхности заготовки, тело-свидетель прикрепляют к инструменту за зоной его контакта с заготовкой по направлению обработки, а после обработки

25 измеряют длину контакта тела-свидетеля с обработанной поверхностью заготовки, при этом износ инструмента определяют по величине нормального износа, рассчитываемого по формуле

30 h=L tg а, где L — длина контакта тела-свидетеля с обработанной поверхностью заготовки, мм; и — угол скоса тела-свидетеля к поверхности заготовки, град.

1742673

А (ароЭ) Редактор Т.Лазорен ко

Заказ 2279 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 A

1 оgg т

Составитель А,Мольков

Техред М Моргентал Корректор Э.Лончаковз