Юстировочное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: настройка волоконнооптических датчиков физических величин с многопроходным чувствительным элементом с разнесенными по оси в пространстве входом и выходом. Сущность изобретения: введены дополнительно четвертый и пятый регулировочные вращательные механизмы и второй вращательно-поступательный механизм . 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (39) (!!) (я)5 G 02 В 6/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758156/10 (22) 10.11.89 (46) 23.06.92. Бюл, № 23 (71) Институт радиотехники и электроники
АН СССР и Московский лесотехнический институт (72) В.Д.Бурков, А.Г,Годнев, В.К.Горчаков, В,Ф.Козлов, В.B.Êóöàåíêî, Я,B.Ìàëêîâ, В.Т.Потапов и С.М.Фомин (53) 535.813 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1434387, кл. G 02 В 7/00., 1986.
Авторское свидетельство СССР
N 1269071, кл. G 02 В 7/00, 1988.
Изобретение предназначено для настройки волоконно-оптических датчиков физических величин с многопроходным чувствительным элементом с разнесенными по оси в пространстве входом и выходом.
Известно двухкоординатное юстировочное устройство, содержащее неподвижно закрепленное основание, связанное с помощью шарнира с промежуточной пластиной, несущую пластину, связанную с помощью шарнира с промежуточной пластиной, а также два регулировочных механизма, один из которых взаимодействует с основанием и промежуточной пластикой, а другой — с промежуточной и несущей пластинами, при этом оба регулировочных механизма размещены на концах пластин, противолежащих концам, соединенным шарнирно, а юстируемый объект размещен на несущей пластине между шарнирами, кроме того, промежуточная и несущая пластины смещены в одну сторону относительно основания так, что оба регулировочных механизма размещены по одну сторону от (54) ЮС1 ИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: настройка волоконнооптических датчиков физических величин с многопроходным чувствительным элементом с разнесенными по оси в пространстве входом и выходом, Сущность изобретения: введены дополнительно четвертый и пятый регулировочные вращательные механизмы и второй вращательно-поступательный механизм, 5 ил, юстируемого объекта, сснование размещено между несущей и промежуточной пластинами, несущая пластина с промежуточной и основание с промежуточной пластиной пог; пружинены между собой.
Недостатком устройства является ограниченные функциональные возможности из-за малого числа степеней свободы юстировки, Наиболее близким к изобретению является юстировочное устройство, преимущественно для призм, содержащее корпус, размещенные в нем столик для оптического элемента и регулирующий механизм. столик выполнен в виде рамки и размещен в двух упорных центрах, установленных с возможностью поперечного перемещения и снабженных на торцах подпятниками, контактирующими со стопорными винтами через компенсационную пружину, а,регулирующий механизм состоит из узла качания и двух узлов прямолинейного перемещения, каждый из которых выполнен в виде двух шатунов, шарнирно связанных одними кон1742765 цами с соответствующим упорным центром, а другими — с шатунными пальцами, размещенными в пазах корпуса, оси которых перпендикулярны одна другой, при этом шатунные пальцы кинематически связаны с регулировочными винтами, а узел качания выполнен в виде закрепленного на торце .рамки сферичфу(ого сегмента с центром сферы, совпадающим с серединой оси между упорными центрами, и фрикционного колеса, закрепленного на шарнирно установленном в корпусе валу, снабженном рукояткой вращения, подпружиненного к сегменту и контактирующего со сферическим концом вийтового фиксатора.
Недостатком его являются ограниченные функциональные возможности из-за малого числа степеней юстировки.
Цель изобретения — расширение функ циональных возможностей и получение
max,max, настраиваемого сигнала.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема юстировочного устройства; на фиг. 2 — общая схема устройства для настройки волоконно-оптического датчика; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2, На схеме обозначены первый 1, второй
2 и третий 3 объекты юстировки.
Четвертый вращательный регулировочный механизм IV состоит из зажима 4 держателя 8 первого объекта юстировки, рычага 5, плавающего резьбового соединения 8 и резьбового соединения 9, дифференциального винта 11, при этом резьбовые соединения 8 и 9 соединены между собой дифференциальным винтом 11, а плавающий резьбовой шарнир 8 связан с рычагом
5 вращательно-кинематической парой.
Пятый вращательный регулировочный механизм V состоит из зажима 15 держателя второго объекта юстировки, рычага с двумя вращательно-кинематическими парами, двух резьбовых шарниров 19 и 21, шарнир
19 — плавающий, дифференциального винта
23, при этом резьбовые шарниры соединены между собой дифференциальным винтом 23, резьбовой плавающий шарнир 19 соединен вращательно-кинематической парой с рычагом 16.
Первый вращательный регулировочный механизм состоит из рычага 7 с двумя вращательно-кинематическими парами и одной поступательно-вращательной кинематической парой, двух резьбовых шарниров 10 и 13, из них шарнир 10 — плавающий, дифференциального винта 12, при этом резьбовые шарниры 10 и 13 связаны дифференциальным винтом 12, резьбовой шарнир
13 связан вращательно-кинетической парой
6 с корпусом 22, плавающий резьбовой шарнир 10 связан вращательно-кинематической парой с рычагом 7, резьбовой шарнир
9 четвертого вращательного регулировочного механизма связан вращательно-кинематической парой с рычагом 7, второй конец рычага 7 этого механизма связан вращательно-кинематической парой рычагом 5 четвертого регулировочного вращательного механизма, а третий конец связан поступательно-вращательной кинематической парой 17 с корпусом 22 и через вращательно-поступательный механизм, состоящий из резьбового соединения и винта 14, связан с корпусом.
Второй вращательный регулировочный механизм II содержит рычаг 18 с тремя вращательно-кинематическими парами, два резьбовых шарнира 25 и 35, из них шарнир
35 — плавающий, дифференциальный винт
24, соединяющий эти резьбовые шарниры, плавающий резьбовой шарнир 35 связан вращат :льно-кинематической парой с этим рычагом 18, который также связан вращательно-кинематической парой с рычагом 16 пятого регулировочного механизма.
Третий вращательный регулировочный механизм I! I содержит каретку 20 с тремя вращательно-кинематическими парами, два резьбовых шарнира 26 и 30, шарнир 26— плавающий, дифференциальный винт 29, связывающий эти резьбовые шарниры, плавающий резьбовой шарнир 26 связан вращательно-кинематической парой с корпусом, каретка 20 связана вращательнокинематическими парами с рычагом 16 и резьбовым шарниром 25 второго вращательного регулировочного механизма, Первый поступательный регулировочный механизм состоит из ползуна 28 с резьбовым шарниром 31, дифференциального винта 32, соединяющего резьбовой шарнир с резьбовым гнездом 33 корпуса 34, при этом ползун 28 связан вращательно-кинематической парой с кареткой 20, все дифференциальные винты 11, 12, 23, 24, 29 и 32 снабжены лимбами с отсчетными устройствами, все подвижные соединения — пружинами 27, столик для третьего объекта юстировки выполнен неподвижным и снабжен регулировочным механизмом 36 для поступательного перемещения третьего объекта юстировки, Устройство для настройки волоконнооптического датчика (фиг. 2) содержит линейный поляризатор 37, зубчатую муфту 38 с приклеенным поляризатором 3, зажимы 4 и 15 четвертого и пятого враща ельных регулировочных механизмов соотве г" гвенно, подводящий волоконный световод 41, ис1742765 точник 42 оптического излучения, фотоприемник 43 с осциллографом, ванночку 44, отверстие 45 для залива клея в ванночку, стеклянные втулки 46, входную 39 и выходную 40 грани чувствительного элемента 3.
Предварительно входную 1 и выходную 2 линзы помещают в стеклянные втулки 46.
Настройка волоконно-оптического датчика электрического или магнитного полей осуществляется следующим образом, Волоконно-оптический датчик состоит из последовательно оптически связанных входной градиентной линзы, циркулярного поляризатора (в случае Е поля) или линейного поляризатора (в случае Н поля), чувствительного элемента в виде специальным образом ориентированного и обработанного кристалла линейного поляризатора выходной градиентной цилиндрической линзы. Градиентные цилиндрические линзы связаны с источником излучения и регистратором волоконными световодами.
Предварительно входную и выходную линзы помещают в стеклянные втулки и заливают клеем, приклеивают к торцам линз 1 и 2 соответствующие поляризаторы, устанавливают все элементы в соответствии со схемой фиг. 2, Затем подают на входную линзу 1 модулированное, например с частотой f = -1100 Гц, оптическое излучение от источника 42 на экране, размещенном между выходной гранью 40 чувствительного элемента 3 и винтами 11, 12 и 14, получают сигнал максимальной яркости и фиксируют для контроля положение отсчетов устройств лимбов винтов 11, 12 и 14, Совмещают пятно оптического излучения на входной грани чувствительного элемента 3 с торцом линзы
2 и с помощью винтов 23, 24, 29, 32 и 36 с фиксацией отсчетов их лимбов получают максимальный отклик нь фотоприемнике
43, выделяя усилителем сигнал на f = 1100
Гц. Последовательно винтами 11, 12, 14, 23, 24, 29 и 32 получают светопропускания всего тракта передачи. Возбуждают кристалл 3 напряжением конденсатора в случае датчика электрического поля или током индуктивности в случае датчика магнитного поля величиной, равной 0,05 — 0,2 от максимума расчетной измеряемой величины, например, на частоте 300 Гц, Максимум измеряемой величины определяется расчетом с учетом геометрии чувствительного элемента и злектрооптической (магнитооптической) константы чувствительного элемента, Диапазон (0,05 — 0,2) от максимального, с одной стороны, обеспечивает достаточное отношение сигнал/шум (около 10), с другой соответствует линейному участку модуляционной характеристики чувствительного эле5
55 мента (как правило, для электрооптического, или магнитооптического чувствительного элемента модуляционная характеристика — синусоида) при малой глубине модуляции.
Это позволяет настроить волоконно-оптический датчик на максимальную чувствительность.
Формула изобретения
Юстировочное устройство, содержащее корпус с размещенным на нем столиком и четыре регулировочных механизма, один из которых поступательный, а три- вращательные, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения точности юстировки, в устройство введены четвертый и пятый вращательные регулировочные механизмы и второй поступательный механизм, при этом четвертый вращательчый регулировочный механизм состоит из зажима держателя первого объекта юстировки, рычага с двумя вращательно-кинематическими парами, двух резьбовых шарниров, один из которых плавающий, соединенных между собой дифференциальным винтом, при этом резьбовой плавающий шарнир связан вращагельно-кинематической парой с рычагом, ilATblA вращательный регулировочный механизм состоит из зажима держателя второго объекта юстировки, рычага с двумя вращательно-кинематическими парами двух резьбовых шарниров. один из которых пл-.вающий, связанный между собой дифференциальным винтом, при этом резьбовой плавающий шарнир связан вращателььокинематической парой с этим рычагом, а первый вращательный регулировочный механизм выполнен состоящим иэ рычага с двумя вращательно-кинематическими парами, двух резьбовых шарниров, один иэ которых плавающий, связанный дифференциальным винтом, резьбовой шарнир связан вращательно-кинематической парой с корпусом, а плавающий резьбовой шарнир связан вращательно-кинематической парой с рычагом, резьбовой шарнир четвертого вращательного регулировочного механизма связан вращательно-кинематической парой с рычагом первого вращательного регулировочного механизма, второй конец рычага этого механизма связан вращательно-кинематической парой с рычагом четвертого регулировочного механизма, третий конец этого рычага связан с корпусом через поступательно-вращательную кинематическую пару и через второй поступательный регулировочный механизм, второй вращательный регулировочный механизм выполнен из рычага с тремя вращательно-кинематическими парами, двух
1742765
Фиг. 7
50 резьбовых шарниров, один из которых плавающий, соединенных между дифференциальным винтом, плавающий резьбовой шарнир связан вращательно-кинематической парой с рычагом пятого регулировочного механизма, третий вращательный регулировочный механизм выполнен состоящим из каретки с тремя вращательно-кинематическими парами, содержащей для резьбовых шарнира, один из которых плавающий, связанные между собой дифференциальным винтом, плавающий резьбовой шарнир связан вращательно-кинематической парой с кареткой, резьбовой шарнир связан вращательно-кинематической парой с корпусом, при этом каретка связана вращательно-кинематическими парами с рычагом второго вращательного регулировочного механизма с резьбовым шарниром этого же механизма, первый поступательный ре5 гулировочный механизм состоит из ползуна с резьбовым гнездом, соединенного дифференциальным винтом с резьбовым гнездом корпуса, при этом ползун связан вращательно-кинематической парой с кареткой, все
10 дифференциальные винты снабжены лимбами с отчетными устройствами, а все подвижные соединения снабжены пружинами, столик для третьего объекта юстировки выполнен неподвижным и снабжен регулиро15 вочным механизмом для поступательного перемещения третьего объекта юстировки.
1742765