Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к магнитной записи, а именно к составам для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи. Цель изобретения - уменьшение статического и динамического трения носителя магнитной записи . Для этого состав рабочего слоя носителя магнитной записи в качестве смазки содержит аммониевую соль рицинолевой кислоты формулы CH3(CH2)5CK(OH)CH2LCH CH(CH2.)rCOONH4. в количестве 0,20-1,00 мас.%. Использование аммониевой соли рацинолевой кислоты в рабочем слое в качестве смазки приводит к уменьшению статического и динамического трения носителя магнитной записи. 2 табл. с S
2857 А1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) (51)5 С «В 5/68
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1,2"3,2
0,50-1,76
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21 ) 48 52868/10 (22) 26. 0 7, 90 (46) 23.06.92. Бюл. ) 23 (71) Научно-исследовательский институт магнитных носителей информации
° Научно-производственного объединения
"Свема" (72) А.В. Перерва, В.Н. Тарасенко, ° ° .А. Борщевский, Л.В. Сапрыкина, .В. Ьоголюбский, Б.И. Иачульский и Г.А. Афанасьева (53 ) 681.84 (088. 8) (56) Патент США Р 3585141, кл. 252-62,54, опублик. 1971.
Авторское свидетельство СССР
Р 16140?R, кл. G l l В 9/68, 1988. . (54) СОСТАВ ДПЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО
СЛОЯ НОСИТЕЛЯ ИАГНИТНОй ЗАПИСИ
Изобретение относится к магнитной записи, а именно к составам для изготовления рабочего слоя носителя маг" нитной записи..
Цель изобретения - уменьшение статического и динамического трения но" сителя магнитной записи.
Носитель магнитной записи, состоящий из полиэтилентерефталатной основы и нанесенного на нее магнитного рабочего слоя, содержащего магнитный наполнитель, ди-(алкилполиэтиленгликолевый) эфир ортофосфорной. кислоты, гибкоцепное и жесткоцепное связующее, отвердитель, катализатор отверждения, смазку и растворитель, в качестве ,смазки содержит аммониевую соль рици-. молевой кислоты. формулы
2 (57) Изобретение относится к магнитной записи, а именно к составам для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи. Цель изобретения .уменьшение статического и динамического трения носителя магнитной записи. Дпя этого состав рабочего слоя носителя магнитной записи в качестве смазки содержит аммониевую соль рицинолевой кислоты формулы
СН (СН,) СН(ОН)СН СН=СН(СН,),СООИН+ в количестве 0,20-1,00 мас.4. Использование аммониевой соли рацинолевой кислоты в рабочем слое в качестве смазки приводит к уменьшению статического и динамического трения носителя магнитной записи. 2 табл.
С (СН )5 СН (ОН) СН СН=СН (СН ) СООННт при следукщем соотношении компонентов, мас.4:
Магнитный наполнитель 20,2>-33,Ь6
Ди-(алкилполиэти- ... ленгликолевый) эфир ортофосфорной кислоты 0,2-1,0
Гибкоцепное связующее 1,2-5,6
Жесткоцепное свя" зующее
От вердитель
Катализатор отверждения 0 01-0,20
Лммониевая соль
1,2-5 6
0,01-0,20
3 17428 7
4 рицинолевой кис- луилендиизоцианата (марка СКУ"8И), лоты 0,2-1,0 в ка чест ве жест коцепного с вязующего -:
Остальное поливинилформаль (марка ПВФ-И). или
Образец 1. В шаровую мельницу сополимер винилиденхлорида с акрилонит» объемом 12 л загружают растворитель рилом (марка ВДАН-80 ЭИУ), или политетрагидрофуран, диспергатор - ди- (ал гидроксиэфир (феноксисмола) "Диа" килполиэтиленгликолевый) эфир ортофос- пласт", в качестве отвердителя " гекфорной кислоты марки Оксифос КД-6, саметоксиметилмеламин (смола ГИ-3 СТП смазку -.аммониевую соль рицинолевой 1g 01-53-37), в качестве катализатора кислот ы в опт и мал ь ном колич ест ве отверждения - и-додецилбензолсульфо0,60 мас.3, диоксид хрома. Суспензию кислоту, в качестве растворителя перетирают до достижения коэФфициента этилацетат. упаковки ke менее 0,92, после чего Изготовлено и испытано 13 образцов вводят 154-ный раствор связующих ве" 1 носителей магнитной записи. ществ (полиуретановый эластомер íà ос- В табл. 1 приведено количество нове адипиновой кислоты, 1,4-бутандм- ингредиентов по. известному и предлаола и 4,4-дифенилметандиизоцианата гаемому составам; в табл. 2 - резульмарки Витур-261 и сополимер винил- таты измерения статического и динами" хлорида винилацетата и винилового 2О ческого трения, спирта марки A"15-OM в смеси растворителей тетрагидрофуран - циклогекса- ф о р м у л а и з .î б р е т е н и я нон в соотношении 1,833:1,000). Состав для изготовления рабочего
Содержимое размалывают до объем- слоя носителя магнитной записи,содерной концентрации порошка в слое не 2 жащий магнитный наполнитель, ди-(ал" менее 1,8 г/си . Полученный состав килполиэтиленгликолевый) эфир ортофосфильтруют известным способом, добав- форной кислоты, гибкоцепное связуюляют к нему 2Я-ный раствор триизоци- щее, жесткоцепное связующее, отвераната (аддукт триметилолпропана с дитель, катализатор отверждения, смаз-.
2;Ч-толуилендиизоцианатом) маРки 0 ку и растворитель, о т л и ч а юТТ-7 ; в смеси растворителей метил- шийся тем, что, с целью уменьшеэтилкетон - тетрагидрофуран в соотно ния статического и динамического трешении 1:8 и 59, -ный раствор ацетилаце- ния носителя магнитной записи, состав тоната железа в тетрагдирофуране. Сме- содержит в качестве смазки .аммониевую шивают ингредиенты и магнитную суспен" соль рицинолевой кислоты формулы зию доводят до требуемой вязкости 35 (20-40 сП по ВЗ-4) тетрагидрофураном. СН (Сч ) CH(OH)CH CH=CH(CH ) СООщ
Живучесть суспензии 12 ч. Полив осуществляется известным способом на при следующем соотношении компоненполиэтилентерефталатную основу. Высу" тов, мас.4: шенный при 60-65 С слой каландрируют "© Йагнитный наполнитель 20,25-33,56 на каландрах с линейным давлением : Ди-(алкилполиэтилен250 кг/см, разрезают на полосы шири- гликолевый) эфир ной 12,65+0,1 мм на резательных маши- ортофосфорной киснах с дисковыми ножами ° Выдерживают лоты, 0,2-1,0 при 25+5 С в течение 72 ч и подвеРгают 4> Гибкоцепное связую" физико-механическим испытаниям. щее
При осуществлении изобретения в ка- Яесткоцепное связуючестве ингредиентов, входящих в сос" щее 1,2 3,2 тав рабочего слоя, можно использовать От вердитель О, 50-1, 76 в качестве магнитного наполнителя SO Катализатор отвержде" -оксид железа (марка ПИ-1), в качест- ния ве гибкоцепного связующего - полиуре- Аммониевая соль ритановый эластомер на основе адипино- цинолевой кислоты 0,2-1,0 вой кислоты полиэтиленгликоля, 2,4-то- Растворитель Остальное
1742857
Количество компонентов, мас.а, в образцах
Таблица 1
Компонечть состава!
Ъ
20,00 20,0о
3,24
4,2О 5,60 3,80. 3,40
4,50 3,4О 4,40 4,ОО
3,40
1,60.1,20
1,20
3,20
1,60
1,90
1,80
2,40
1;60
2,00
1,60
1,62
1,20
3 ° 20
1, 20
2,20 ь!
1 22 1 20 1 36 О 72 1 00 1 76
1,32 1,20
1,00
1,00
0,50 0,50
0,50
0,01
0,20
0,20
0,20
0,7Î I,00 О,60
0,90 1,00 0,20. 0,75 1,00
0,40 О ° 40
0i41
0,75. 0,40
2,36
Аммониевал соЛь рицинелеаод кислоты
Тетрвгидрофуран (ТУ 6-02-621-81)
Циклогексанон
;(ГОСТ 24615-81)
Иетилэтилке тон (ТУ 38-1024380).
Этилацетат (ГОСТ 8981-78) 0,40 0,60, 50,39 ..
23,00 6,00
4 l l4
20,04 17,00 6,00
50,95
40,26
52,67
68 30
68.;р
Табл и ьа 2
» --1
Покаэатели
1 (oo1
Г2 (Г&
7 8 9
Статическое трение по, стали:
Т 20 С, вл. 654
Krp. ет.
Динамическое трение по стали:
Т 204С, вл. 654
K tp Лкн
Отноаение о
K тр,тт. Т 20 С
026 018 018 023 019. 020
О,20 0 18
0,2 I 0,26 0,22 0,20 0,24
1,15 0,88 0,8& 0,91 0,89 0,90
K p Aèí. Эл. о54
Статическое т ремне по стали;
Т 25 С, вл. 301
К тр.ст.
Динамическое трение по стали, Т 25 С вл. 308
К тр.дик. и Отноиенне
О ° 18 О, lá
0,20 .О, 18
Диоксид хрома (TY 6-17-1203-82)
lf-оксид мелева йарки 0M-I (ТУ 6-17-746-82)
Поп иэфи руретан
Витур Т-261 (ТУ
6-05-221-668-83).
Полиуретан
СКУ-ВИ (ТУ 38, 103253-80)
Сополимер винилхлорида винилацетата и вмниЛОЕОГО Слирта
А-15-ОИ (ТУ
6-09-1181-87)
Попивинилфор надь ПВФ-И (ТУ
6-05-05-303А-85)
Сополимер винилиденхлорида с акрилонитрилом
BAAH 80 ЭИУ (ТУ 6-02-4-88)
ПолигидроксиЭфиР марки чоиапластм (Ty
6-05-241-457 -85) Триизоцнанат тт-75 (TY 11303-22-36-78)
Гексаметоксиметилмеламин смола Ги-3
Стп О1-53-87
Лцетилацетонат мелева (111) (ТУ
6-17-11-47-85) и-Додецилбенэолсульфокислота (ТУ о-01-127&-83)
Оксифос КД-6 (ТУ 6-02-1148-78)
9, 10-Диоксистеариновал кислота (ТУ 6-17 1
76-88 ) 20,25 30,00 32,00 20,25 25 00 33,56 25 ° 00 33 56 30,00 25 00 20>00
0 008 0 10 0 02 .0,01 0,01 0,02 0 01 0 02 0 02 О ° 60 1,00 0,20 0,60 1,00 0,60 0,20 1,00 0,60 0,20
49,20 39,&2 55,62 . 50,64 - 50,69 .37,30
18,43 12,00 18,00 18,00 17,00 16,00 17;00 20,00
0,3 0,16 0,16 0,21 0,17 ом1& 1 19 0,25 0,20 О !8 0,22 0,18 0 16
0904 096 091 090 092 . 090 0&Я
028 016 017 020 017 018 О l9. 0,24 019 018 020
0,26 0,18 0,19 0,23 0,20 0,19 0,20 0,26 0,20 0,21 0,23
1 7428 S77 лроаолкеиие repe
Образец
) (ь (йок а ее т е ли
7 (8 (9 (î 1 il 1 t2 (1) Kppс.. T 25 С
К ел. 30 % 1,08
Статиисское трение оо стали;
T 30 C, spp. 9087117,8ие О 32
Ди иа ими ес кое т pewe ло стали:
Т 30эC, âë. 908
К тТ. аик 0тйОи0еиИО
К .. ТЗОС т, „„и 9p I9Iò%
0,90 0,88
0,92 0,95 0,86 0,87
О 99 0 99
0,87 0,89
0,88 0,89
0,20 0,18
0,17 0,17 0,21 0 ° 19
0,25 0,20 0,20 0,22
О, 19 0,22
0,76 0,24 0,21 0,29
P 19 О 19 О 23 0 20 О 22 0 24
0,22 О, 18
0,96 0,83 0,99 0,88
0,91 0,90
0,86 0,92
0 89 0,89 0 91 0,99
Составитель С,Ильчук
Техред Л.Олийнык
Редактор И. Ыулла
КоРРектоР И. Самборская
Производственно-издатель кий комбинат "Патент", г. Умгородв ул, Гагарина, Заказ 2288 Тираж Подписное
ВНИИПИ .Государственного комитета по изобретениям и открытиям Ттри ГЕНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5