Устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов

Устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в электротехнической промышленности для изготовления дистанционных реек индуктивных аппаратов. Сущность изобретения: устройство снабжено основанием, соединенным со станиной с рабочей плитой , в которой выполнен сквозной паз, подающими роликами, установленными на основании, шпинделями с режущим инструментом для снятия заусенцев и зачистки поверхностей реек. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Н

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1742874 (51)5 H О1 F 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1576912 (21) 4829977/07 (22) 29.05.9" (46) 23.06.92. Бюл. N 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт трансформаторостроеыия (72) Я.З.Чечелюк, P.Н.Румянцев, P.Н.Дядева, Т,Д.Волкова, R.È.Черевко и С.И.Бадыгина (53) 621.3 13 .044(088.8) (56) Авторское свидетельство ГССР

1576912, xa. H 01 F 41/00, 1989 °

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления дистанционных реек индукционных аппаратов, может быть использовано в электротехнической промышленности и является усовершенствованием известного устройства по авт.ся.

ti" 1576912.

Известное устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов содержит станину с укрепленным на ней столом, на котором смонтирован зажим заготовок, направляющий элемент, смонтированный на станине со стороны, противоположной зажиму, упор, укрепленный на столе параллельно направляющему элементу, каретку, установленную на направляющем элементе и снабженную приводом ее перемещения, и шпиндели с режущими инструментами,>

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРАПЕЦЕИДАЛЬНЫХ ДИСТАНЦИОННЫХ РЕЕК

ИНДУКЦИОННЫХ АППАРАТОВ (57) Использование: в электротехнической промышленности для изготовления дистанционных реек индуктивных аппаратов. Сущность изобретения: устройство снабжено основанием, соединенным со станиной с рабочей плитой, в которой выполнен сквозной паз, подающими роликами, установленными на основании, шпинделями с режущим инструментом для, снятия заусенцев и зачистки поверхностей реек. 9 ил. установленные на каретке по обе стороны от направляющего элемента, при этом в столе выполнены сквозные лазы под режущий .инструмент.

Недостаток устройства в том, что после изготовления дистанционных реек на них остаются острые кромки, а иногда и бахрома в месте выхода фрея (пил) из картона, что снижает качество реек, может привести к тра вме рук рабочих и повреждению изоляции при изготовлении обмоток.

Для устранения этих недостатков проводятся операции по снятию и скруглению острых кромок на широкой стороне реек, зачистке. реек по толщине. Качество реек при этом недостаточно.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем ние.

1742874 обеспечения снятия заусенцев и зачи" стки поверхностей реек.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов снабжено приставкой коробчатой формы, опорная поверх нос т ь кот ор ой ра сп оложе на в одной плоскости с опорной поверх- 1О ност ью ст ола ста ни ны и имеет и родольные сквозные пазы, на опорной поверхности установлены две пары подающих роликов, разнесенных по краям приставки, и две пары располо" женных между ними последовательно силовых головок, первая иэ которых состоит из двух приводов, размещенных по обе стороны от приставки, и за-. крепленных на их валах сдвоенных 2О режущих инструментов, выступающих в пазах за пределы опорной поверхности, а вторая пара состоит из двух приводов и закрепленных на их валах зачистных кругов, при этом валы каждой пары подающих роликов, режущих инструментов и эачистных кругов расположены по обе стороны от опорной повехности приставки, нижние. подающие ролики - приводные, а верхние подпружинены к ним, силовые головки с режущим инструментом выполнены установочно-подвижными в вертикальной и горизонтальной плоскостях, силовые головки с зачистными кругами закреплены с возможностью по- 35 ворота в вертикальной плоскости на общем кронштейне, причем ось поворота кронштейна расположена в плоскости опорной поверхности приставки.

При использовании изобретения повышается качество изготовления реек за счет снятия острых кромок и зачистки бахромы, что, в свою очередь, ведет к повышению качества изготавливаемых обмоток и устраняет возможную травму рук, а также уменьшает трудоемкость изготовления реек, так как отпадает необходимость в использовании ручного труда„

На фиг.l изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, правая часть; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.l, на фиг.5. - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2; на 5. фиг. 7 - разрез П-Д на фиг.2; на фиг. 8 и 9 - рейка, поперечное сечеУстройство для изготовления трапе цеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов содержит стол

E с продольными сквозными пазами 2 для прохода дисковых пил 3, укрепленный на станине 4 с продольным направляющим элементом 5 в виде балки., на которой установлена подвижная каретка 6, несущая шпиндели

7 с наклоненными один к другому под углом ol валами 8 с дисковыми пилами 3, выступающими за опорную поверхностЬ 9 стола 1 на величину, превышающую толщину рейки 10, зажим

11 заготовок 12 в виде подвижной в направлении к опорной поверхности

9 стола 1 продольной прижимной балки с глухим продольным пазом 13 в ее опорной поверхности для прохода дисковых пил 3 и упор 14 для ограничения величины подачи заготовок 12 в зону резки, закрепленный на опорной поверхности стола 1, Расстояние между боковыми поверхностями 15 и 16 пил 3 в плоскости опорной поверхности 9 стола 1 равно размеру большего основания трапеции рейки, а угол наклона Ы пил 3 равен двойному углу наклона боковой стороны трапеции рейки к ее нижнему основанию, Расстояние от опорно" поверхности 17 упора 14 до наружной боковой поверхности 18 пилы 3, расположенной со стороны подачи заготовки 12 в плоскости поверхности 9 стола 1 и в плоскости 19, удаленной по поверхности 9 стола 1 на толщину заготовки S(S<)> равно сумме .величин верхнего и нижнего оснований рейки и двух значений ширины 3 разрезов дисковыми пилами.

Стол 1 представляет собой в сечении металлоконструкцию Т-образного вида и прикреплен к станине 4 болтами 20. Зажим 11 перемещается вверх и вниз двумя пневмоцилиндрами

21, установленными на кронштейнах 22, прикрепленных к столу 1 болтами 23.

Станина 4 представляет собой металлоконструкцию каркасного типа, а направляющий элемент 5, несущий каретку

6 со шпинделями, 7, расположен внутри станины под столом 1. Вращение дисковых пил 3 осуществляется электродвигателями 24 с помощью ременных передач.

Для перемещения каретки б вдоль направляющего элемента 5 устройств

5 17428 снабжено приводом 25 с цепной передачей 26, элементы которой установлены на кронштейнах 27 и 28, прикрепленных к станине 4 болтами 29. Для уборки реек 10 предназначены ролики 30 и 31.

При этом ролик 31.является приводным и подвижным в вертикальной плоскости (приводы вращения и подъема-опускания не показаны) . l0

К станине 4 болтами 32 прикреплена приставка 33 коробчатой формы.

Опорная поверхность 34 приставки 33 расположена в одной плоскости. с. опорной поверхностью 9 стола 1 и яв- 1 ляется ее продолжением, На оПорной поверхности приставки установлены две пары подающих роликов, нижние

35 из которых - приволные, получающие вращение от привода 36, состоя- 20 щего из электродвигателя 37 и редуктора 38, посредством цепи 39 и звездочек 40, а верхние ролики 41 неприводные, .своими осями 42 установлены в корпусах 43 и подпружине- . 25 ны пружинами 44 к нижним роликам.

Для ограничения высоты подъема пружин и, соответственно, роликов 41 корпуса 43 снабжены винтами 45- и 46, сами корпуса 43 установлены на опор- 30 ной поверхности 34 приставки 33 по ее краям.

В промежутке между двумя парами подающих роликов расположены две пары силовых головок, первая из которых состоит из двух электродвига35 телей 47, размещенных по обе стороны от приставки 33, и закрепленных на их валах 48 режущих инструментовсдвоенных фасонных фрез 49, а RTo рая пара состоит из двух электродвигателей 50 и закрепленных на их валах 51 зачистных кругов 52, представляющих собой лепестковые круги из наждачной бумаги. Электродвигатели 50 закреплены на кронштейне 53, ось 54 поворота которого установлена в отверстии стойки 55, закрепленной на боковой стенке приставки 33, и расположена по высоте в плоскости опорной поверхности 34 приставки.

Для направления обрабатываемых реек

10 на опорной поверхности 34 приставки 33 по ее бокам по всей. длине установлены две направляющие планки

5!

56, а- в зоне расположения фрея 49опорные планки 57 и 58, при этом в опорной поверхности 34 приставки 33 и в планках 57 и 58 выполнены сквоз"

74

6 ные пазы 59 для прохода подающих роликов 35, фрез 49. и лепестковых кругов 52. Валы каждой пары подающих роликов 35 и 41, режущих инструментов 49 и зачистных кругов 52 расположены по обе стороны от опорной поверхности 34 приставки 33, при этом нижний приводной подающий ролик 35 снабжен выступом 60 треугольной формы для направления движения реек 10, а нижние сдвоенные фрезы 49 выступают в пазах за пределы опорной поверхности 34 приставки 33.

Для настройки на разные размеры реек 10 и компенсации износа режущих инструментов силовые головки с фрезами 49 выполнены установочно-подвижными II вертикальной. и в горизонтальной плоскостях, а кронштейн, 53 с зачистными кругами 52 закреплен с возможностью поворота относительно вертикальной плоскости. Электродви гатели 47 с винтовыми подъемно-опу,скающимися плитами (не показаны), привод 36 и стойка 55 кронштейна 53 закреплены на площадках, которыми снабжены боковые стенки приставки 33.

Направление вращенияфасонных фрез

49 и лепестковых кругов 52 осуществляется в одну сторону -.в направлении передвижения реек 10 подающими роликами 35 и 41.

Устройство работает следующим образомм.

Заготовку 12 из листового материала подают в зону резания до опорной поверхности 17 упора 14 в момент, когда зажим 11 и ролик 31 отведены в верхнее положение, а каретка 6 с дисковыми пилами 3. находится в крайнем правом положении.

При воздействии заготовки на датчик, установленный на упоре 14 (не показан) последний выдает команду HB включение пневмораспределителя (не показан), управляющего пневмоцилиндрами 21 на прижим заготовки.

Затем от другого датчика, определяющего прижим заготовки (не показан), происходит включение приводов

24 вращения дисковых йил 3 и привода 25 перемещения каретки 5 для вырезки двух реек 10, а после прохода кареткой 5 зоны ролика 30 ролик 31 опускается, прижимает к нему рейки . и, пройдя всю длину L заготовки картона, останавливается по команде от датчика (не показан), подается

174287 команда на пневмораспределитель включения цилиндров 21 для подъема зажима 11.

После подъема включается во Вра

5 щение ролик 31 (приводы вращения и подъемы-опускания ролика 31 не показаны), рейки 10 подаются в первую пару роликов 35 и 41 и, направляясь с боков планками 56 и выступом 50 треугольной формы, выполненным на рабочей поверхности ролика 6, а также упорными поверхностями планок

57 и 58, попадают последовательно в зону вращения фрез 49, где происходит снятие фасон размерами Ьх Ь (фиг.9) и скруглений радиусом К, в результате чего и обеспечиваются размеры реек шириной В . Затем происходит зачистка реек по толщине, и далее 2t, второй парой подающих роликов 35 и

41 рейки эвакуируются в контейнер 61;.

После выхода реек из устройства срабатывает взаимодействующий с осью 42 ролика 4 1 датчик (не показан), который подает команду на возврат каретки 5 в исходное положение и подачу заготовки 12 для изготовления двух последующих реек 10, и циклы повторяются. Операции повторяют4

В ся до тех пор, пока от заготовки 12 не останется последний отхол, который удаляют. Затем начинают подачу новой заготовки, Формула изобретения

Устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов по авт. св.

N 15769 12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с.целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения снятия заусенцев и зачистки поверхностей реек, оно снабжено основанием с рабочей плитой, имеющей сквозной паз, подающими роликами, шпинделями с режущими инструментами для снятия заусенцев и зачистки повериностей реек, основание соединено со станиной, подающие ролики размещены на основании, а между ними над рабочей плитой и под ней установлены шпиндели с возможностью регулирования положения их осей от-. носительно плоскости рабочей плиты, при этом режущие инструменты, установленные под рабочей плитой, расположены напротив ее сквозного паза.

17420 4

11 2074

1742874

И

1742874

Юф у/

С ос та вит ель Я . 4ичелюк

Техред Л.Олийнык Корректор И. Самборская

Реда кт ор В . Петра ш

Заказ 2289 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101