Система управления соломокопнителем

Система управления соломокопнителем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах , оборудованных соломокопнителями. Цель изобретения - упрощение системы управления соломокопнителем и повышение надежности ее работы. Система управления соломокопнителем содержит камеру с боковыми стенками, задней поворотной стенкой и связанным с нею тягами поворотным днищем , два гидроцилиндра закрытия задней стенки, подключенные к источнику давления через распределитель, управляемый датчиком схода копны, запорный клапан, установленный между распределителем и гидроцилиндрами и кинематически сблокированный с задней стенкой, электрическую цепь контроля положения задней стенки.. Распределитель оснащен электрогидравлическим приводом и снабжен гидравлическим замком. В результате применения системы комбайнер управляет соломокопнителем посредством электрогидравлических устройств с высокой степенью надежности срабатывания. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4824805/15 (22) 14.05.90 (46) 30.06.92.Бюл.N. 24. (71) Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам машин для двухфазной уборки. зерновых, риса, семенников трав и других культур и стационарно-. го обмолота (72) Г.А.Духанов,. К.В.Лифиренко, Ю.В.Миусский, В.С.Полянцев и Н.Е.Тулубаев (53) 631.354(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1022676, кл А 01 0 41/12, 1983. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СОЛОМОКОПНИТЕЛЕМ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах, оборудованных соломокопнителями.

Цель изобретения — упрощение системы упИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в- зерноуборочных комбайнах, оборудованных соломокопнителями, Цель изобретения — упрощение системы управления соломокопнителем и повышение надежности ее работы, На фиг.1 изображена система управления соломокопнителем с закрытой камерой; на фиг.2 — то же, при выгрузке копнЫ; на фиг.3- схема электрических цепей, соответствующая положению элементов соломокопнителя на фиг.1; на фиг.4 — схема электрических цепей в момент окончания выгрузки копны перед закрытием копнителя; на фиг.5-- схема электрических цепей, Ж,, 1743451 А1 (и)э Л01 0 4,1/12 равления соломокопнителем и повышение надежности ее работы. Система управления соломокопнителем содержит камеру с боковыми стенками, задней поворотной стенкой и связанным с нею тягами поворотным днищем, два гидроцилиндра закрытия задней стенки, подключенные к источнику давления через распределитель, управляемый датчиком схода копны, эапорный клапан, установленный между распределителем и гидроцилиндрами и кинематически сблокированный с задней стенкой, электрическую цепь контроля положения задней стенки.. Распределитель оснащен электрогидравлическим приводом и снабжен гидравлическим замком. 8 результате применения системы комбайнер управляет соломокопнителем посредством электрогидравлических устройств с высокой степенью надежности срабатывания. 5 ил. соответствующая положению элементов соломокопнителя на фиг.2.Система управления соломокопнителем представляет-собой камеру, образованную неподвижными боковыми стенками 1 и

2 (фиг.1) и поворотной задней стенкой 3, соединенной тягами 4 с поворотным дном 5, а также верхним перекрытием 6. На боковых стенках камеры установлены гидроцилиндры 7 поворота задней стенки 3, которые с помощью электрогидравлического распределителя 8, имеющего в своем составе гидрозамок Q, подключены к гидравлической системе комбайна. Между распределителем

8 и гидроцилиндрами 7 установлен запорный клапан 10, который с одной стороны трубопроводами 11 и 12 соединен с распре1743451 делителем 8, а с другой трубопроводами

13-15 — с гидроцилиндрами 7, В систему управления соломокопнителем входит также датчик 16 схода копны, шарнирно подвешенный у задней. стенки 3,. внутри камеры 5 копнителя. Датчик снабжен пружиной растяжения 17. Запорный клапан 10 содержит полый корпус 18, внутри которого размещен поршень 19 с толкателем и сферическим элементом 20, подпружиненный в сторону 10 нагнетания пружиной 21. Корпус 18, поршень 19 и клапан 20 образуют заклапанную полость 22, подклапанную полость 23, полость уп равления 24 трубопроводом 11, связанную с полостью 25 гидроэамка 9 15 распределителя 8.

В электрическую часть системы входит источник 26 питания (фиг.3, общий для комбайна) и соединенные с ней обмотки катушек 27 и 28 управления 20 электрогидравлическим распределителем

8, установленный на корпусе копнителя и взаимодействующий с задней стенкой нормально разомкнутый концевой выключатель 29, включающий сигнальный элемент 25

30(лампочку), размещенные в кабине вклю чателя 31 и 32 ручного управления (не пока.зано) обмотками катушек 27 и 28. На корпусе копнителя установлен замыкатель

33, взаимодействующий с датчиком схода 30 копны. Указанный замыкатель соединяет обмотку катушки 28 с источником 26 пита-. ния через выключатель 29.

Система управления соломокопнителем работает следующим образом. 35

В исходном для образования копны положении задняя стенка 3 расположена примерно вертикально, а днище 5 поднято в крайнее верхнее положение. Задняя стенка

3 и днище 5 удерживается в этом положении 40 гидроцилиндрами 7, полости которых заперты сферическим элементом 20 клапана

10.

После заполнения копнителя соломой комбайнер кратковременным нажатием 45 ручного включателя 31 (фиг.3) включает в работу обмотку катушки 27 электрогидравлического распределителя 8 (фиг,1), При этом последний занимает положение, при котором рабочая жидкость от гидросистемы 50 комбайна через гидрозамок 9 попадает в полость 24 управления запорного клапана

10, воздействуя на поршень 19, открывает сферический элемент 20, соединяя эаклапанную полость 22 с подклапанной 23. При 55 этом рабочие полости гидроцилиндров 7 через указанные полости, трубопроводы 11, 13, 14 и 15 и полость 25 гидрозамка 9 соединяются со сливом, в результате чего днище

5 с копной опускается (фиг.2). В это время элементы электрической цепи занимают следующее положение: нормально разомкнутый выключатель 29 замыкается, запитывая сигнальный элемент 30 (лампочку), замыкатель 33 и ручной включатель 31 находятся в разомкнутом состоянии (фиг.4). Поскольку обмотка катушки 27 распределителя 8 оказывается обесточенной, последний возвращается в исходное нейтральное положение.,При этом полость

24 управления клапана 10 окажется в запертом положении при помощи гидрозамка 9, а сферический элемент 20 — во включенном .положении, не препятствуя полному опусканию днища 3. После прохода копны датчик

16 (фиг,2) силой пружины 17 поворачивается по часовой стрелке, включая замыкатель 33, электрическая цепь питания обмотки катушки 28 распределителя 8 замыкается через нормально разомкнутый выключатель 29 (фиг,5), распределитель занимает положение при котором рабочая жидкость от гидросистемы комбайна (фиг.2) через полость

25 гидрозамка 9, трубопровод 11 и полости

23 и 22 попадает в рабочие полости гидроцилиндров 7. Одновременно под действием дввления рабочей жидкости в полости 25 гидрозамок 9 открывается, соединяя полость 24 клапана 18 через трубопровод 12

СО СЛИВОМ.

Под действием давления рабочей жидкости в полостях гидроцилиндров 7 задняя стенка 3 закрывается, посредством тяг 4 днища 5 поднимается, соломокопнитель занимает исходное положение. Уже в закрытом положении задняя стенка 3, воздействуя на выключатель 29, размыкает электрическую цепь обмотки катушки 28, распределитель 8 занимает исходное поло жение, выключается сигнальный элемент 30 (лампочка), Под действием пружины 21 запорного клапана 10 сферический элемент 20 устанавливается на своем гнезде, разобщая полости 23 и 22 клапана 10, а значит и полости гидроцилиндров 7 со сливом.

Соломокопнитель готов к формироваНИЮ НОВОЙ КОПНЫ.

Формула изобретения

Система управления еоломокопнителем, содержащая копнитель, имеющий камеру с задней поворотной стенкой и связанное с ней тягами поворотное днище, по крайней мере два гидроцилиндра закрытия задней стенки, подключенных к источнику давления через распределитель, механически управляемый датчиком схода копны, запорный клапан, установленный между распределителем и гидроцилиндрами, кинематически связанный с задней

1743451 стенкой, электрическую цепь контроля положения задней стенки, о т л и ч à ющ а я с я тем, что, с целью упрощения системы управления соломокопнителя и повышения надежности в работе, 5 распределитель выполнен в виде электрогидравлического расп редели- теля с гидравлическим замком, а,запорный клапан — в виде гидравлически-управляемого клапана, установленного между замком и гидроцилиндрами, при этом полость управления клапана связана с запорной полостью гидрозамка, а полость управления последнего — с подклапанной полостью запорного клапана.

1743451

Составитель А. Крючков

Редактор Л. Пчолинская . Техред М.Моргентал . Корректор М. Максимишинец

Заказ 2136 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г, Ужгород, ул.Гагарина, 101