Способ пайки труб электросопротивлением

Способ пайки труб электросопротивлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: сборка трубопроводов из различных металлов и сплавов. Сущность изобретения: размещение припоя и флюса в зазоре между трубами, приложение давления к трубам с увеличением нагрузки до достижения электросопротивлением значения 2,5-4.5 Ом, обеспечивающего протекание тока через стык, с нагревом до температуры пайки и с поддержанием величины усилия сжатия постоянной до момента окончания пайки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соци4листических

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 1/00

ГОСУД4РСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4767918/08 (22) 02;08.89 (46) 30.06.92. Бюл. 1Ф 24 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) А.В.Орлов и В.А,Нечаев (53) 621.791.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1133054, кл. В 23 К 1/00, 1983, Журнал "Энергетическое строительство за рубежом", 1983. М 2, с. 14-17.

Изобретение относится к пайке сопротивлением преимущественно труб. из различных металлов и сплавов.

Известен способ сборки металлических конструкций, исключающий при пайке размещение припоя и флюса в паяльном зазоре, с приложением сжимающего статического усилия и пластической деформацией деталей в зоне соединения от 40 до

60 и индукционным нагревом.

Известен способ сборки пайкой сопротивлением (прототип) плоских и трубчатых элементов, заключающийся в нанесении на соединяемые поверхности паяльных материалов неорганических припоя, флюса. связующих и др.; установлении электрического контакта между ними и пропускании электрического тока с целью нагрева зоны пайки до необходимой температуры с приложением усилия эажатия;

Однако в случае пайки с флюсом.или с. нанесением припоя на органическом связующем материале, эти способы не применимы. для пайки трубопроводов от.ветственного назначения, т.к. при высоком

„„5U „„1743744 А1 (54) СПОСОБ ПАЙКИ ТРУБ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕМ (57) Использование; сборка трубопроводов .из различных металлов и сплавов. Сущность изобретения: размещение припоя и флюса в зазоре между трубами, приложение давления к трубам с увеличением нагрузки до достижения электросопротивлением значения 2,5-4.5 Ом, обеспечивающего протекание тока через стык, с нагревом до температуры пайки и с поддержанием величины усилия сжатия постоянной до момента окончания пайки. 2 ил. осевом усилии сжатия и нагрева происходит рост зерна и охрупчивание металла околошовной зоны углеродистых, низколегированных и легированных сталей. Кроме этого, набл юдается интенсивная деформация тонкостенных труб. При пайке с флюсом в резул ьтате неравномерности расп ределен ия компонентов смеси (припоя и флюса) величина усилия сжатия, обеспечивающего проводимость слоя паяльной смеси, колеблется

- в очень широких диапазонах даже при пайке труб одного и того же диаметра.

Целью изобретения является повыше- .фЪ ние качества паяного соединения при пай- Д ке тонкостенных труб .с использованием припоя и флюса с органическим связующим эа счет уменьшения роста зерна и исключения деформации металла околошовной зоны.

Для достижения поставленной цели в способе пайки труб электросопротивлением, включающем размещение припоя и флюса, приложение давления с возрастающей нагрузкой и нагрев до температуры пайки, согласно изобретению, нагрузку уве1743744 личивают до достижения величины электросопротивления 2,5-4,5 Ом, обеспечивающего протекание тока через зону соединения, поддерживая далее величину усилия сжатия постоянной.

На фиг.1 показана установка паяемого изделия; на фиг.2 — график, поясняющий осуществление способа.

Паяемые трубы 1 устанавливают в подвижных 2 и неподвижных 3 губках установки для пайки сопротивлением. Пружинный или другой механизм подает на торцы стыкуемых скоб постепенно нарастающее усилие бт 100 до 10000 Н, величина которого увеличивается по графику на фиг.2 вплоть до достижения величины Р, т.е. до уменьшения величины сопротивления паяльной смеси до 2,5-4,5 Ом, необходимого для обеспечения протекания тока через стык vl требуемого нагрева. При этом включается электрический ток, который нагревает припой и флюс. При нагреве до температуры пайки осуществляется выдержка, после. чего ток и давление выключаются.

По приведенной схеме может производиться сборка пайкой трубопроводов ответственного назначения с толщиной стенки

1-6 мм из сталей 20, 08Х18НЛОТ, 12Х1МФ и др. Стыкуемые кромки труб торцуются, на них наносится пастообраэная смесь припоя и флюса, приготовленная на акриловом лаке, Трубы устанавливаются в зажимные губ-. ки устройства для пайки сопротивлением.

Включается плавно нарастающее осевое сжатие. В интервале давления 100-10000 Н обеспечивается снижение сопротивления до 2,5-4,5 Ом, при этом автоматически включается ток при постоянно поддерживаемом давлении. После достижения температуры пайки и необходимой выдержки ток и давление выключаются.

При пайке труб, например, из сталей 20 и 08X18H10T обеспечивается повышение качества паяного соединения за счет уменьшения роста зерна и исключения деформации металла и, соответственно, изменения

15 проходного сечения труб в околошовной зоне.

Формула изобретения

Способ пайки труб электросопротивле20 нием, включающий размещение припоя и флюса, приложение давления с возрастающей нагрузкой и нагрев до температуры пайки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения

25 при пайке. тонкостенных труб с использованием припоя и флюса в виде пасты с органическим связующим за счет уменьшения роста зерна и исключения

0 деформации металла околошовной эоны, нагрузку увеличивают до достижения величины . электросопротивления 2,5-4,5 Ом. обеспечивающего протекание тока через эоны соединения, далее величину усилия

35 сжатия поддерживают постоянной.

1743744

Рн

E,с

Составитель А.Орлов

Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор H.Êîëÿäà

: Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2151 Тираж . -: Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35; Раушская наб., 4/5