Устройство для прижима

Устройство для прижима

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование изобретения: для механизации сборочно-сварочных работ в различных приспособлениях и стендах для зажима свариваемых изделий. Сущность изобретения: устройство для зажима содержит основание с кронштейном 2, силовой цилиндр со штоком 3, зажимной рычаг 16 с проушиной в нижней части, шарнирно установленный на пальце 6. Палец установлен

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4878095/08 (22) 29,10.90 (46) 30,06,92., Бюл. М 24 (71) Производственное объединение "Луганский тепловозостроительный завод им.

Октябрьской революции" (72) В,Е. Ляшенко и А.И. Антонов (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Кт 530775, кл. В 23 К 37/04, 1975. Ы 1743778 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА (57) Использование изобретения; для механизации сборочно-сварочных работ в различных приспособлениях и стендах для зажима свариваемых изделий. Сущность изобретения: устройство для зажима содержит основание с кронштейном 2, силовой цилиндр со штоком 3, зажимной рычаг 16 с проушиной в нижней части, шарнирно установленный на пальце 6. Палец установлен

4 (л)

1 ) QQ

1743778 изделия. 5 ил.

30

40 цилиндрическими шейками 9,10 в отверстиях кронштейна 2, а лыски 8 входят в продольные отверстия 18 и осуществляют поворот рычага 16, Между лысками 8 выполнен на пальце диаметральный вырез 7, контактирующий со штоком 3, поворачиваИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механизации сборочно-сварочных работ в различных приспособлениях и стендах для зажима свариваемых изделий.

Известно зажимное устройство, содер>кащее îcíîâàíèe с вмонтированным силовым цилиндром и клиновым штоком взаимодействующим с двуплечим рычагом, прижимающим обрабатываемое изделие, Двуплечий рычаг указанного устройства не столько прижимает обрабатываемое изделие вниз, сколько сдвигает его больше влево (по чертежу), так как составляющая сила для при>кима к опорной поверхности (вниз) минимальна. Кроме того, зажимной рычаг не выводится за пределы изделия, ограничивая тем самым свободу усгановки и снятия ее.

Г-образный прижимной рычаг этого устройства при разжиме выходит из зоны установки изделия на небольшое расстояние, не убирается ниже опорной плоскости основания и тем самым значительно затрудняет установку и снятие изделия.

Конструкция устройства включает много пар трения, сравнительно велики перемещения массы в направляющих, что сни>кает ее надежность, Наиболее близким к рассматриваемому (прототипом) является рычажный прижим, содержащий смонтированный на основании кронштейн с направляющим пальцем v! рычагом.

Усилие, развиваемое таким прижимом, всегда меньше, чем на штоке приводного силового цилиндра, из-за смещения точки приложения усилия и места контакта с зз жимае, :ым изделием, так как нет увеличения прижимной силы.

Крометого,данный прижим неявляется самотормозящимся, а значит, в случае падания давления в силовом цилиндре или трубопроводах не надежен. С технологической точки зрения прижим трудоемок и требует точного изготовления пазов в дисках и вкладышах, TBK как s случае малейшего несовпадения пазов произойдет заклинивание, Цель изобретения — повышение эксплуатацион н ы х хара ктеристик устроиства. ющим палец 6. В проушине рычага 16 ниже продольных отверстий выполнены выступы

22, взаимодействующие с соответствующими клиновыми участками на штоке 3, посредством этого осуществляется зажим

Указанная цель достигается за счет того, что рычаг выполнен с выступами, направляющий палец выполнен с проточкой и цилиндрическими участками с лысками, рычаг выполнен в виде параллельных С-образных щек с овальными отверстиями для цилиндрических участков направляющего пальца, шток силового цилиндра выполнен дугообразным и с прямолинейными участками, оснащен клиньями, расположен с возможностью взаимодействия дугообразным участком с проточкой направляющего пальца, а v,линьями — с выступом рычага, при этом направляющий палец подпру>кинен относительно рычага.

На фиг. 1 изображено устройство для прижима, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 — узел i на фиг, 1; на фиг.

4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.5 — устройство, в аксонометрии, Устройство для прижима содер>кит основание 1 с жестко закрепленными на нем кронштейном 2 и пневмоцилиндром (не показан) со штоком, Кронштейн 2 выполнен

П-образным с прямоугольным отверстием 4 в средней части для прохождения штока 3 и круглыми отверстиями 5 на боковых частях, в которых с возмо>кностью проворота в них установлен направляющий палец 6. На пальце 6 в средней части выполнен диаметральный вырез 7, перпендикулярно ему с двух сторон — лыски 8, а на концах — цилиндрические шейки 9,10, на которые установлены втулки 11,12, запрессованные в кронштейн 2, На пальце 6 с одной стороны расголожен буртик 13, с другой — шайба 14 и шплинт 15 для осевой фиксации пальца 6.

Рычаг 16 выполнен С-образным, в ни>кней части — с проушиной и параллельными .цеками 17, в которых выполнены продольные в вертикальном направлении в рабочем поло>кении отверстия 18. В отверстиях 18 размещается палец 6 с лысками 8.

Перпендикулярно отверстиям 18 в ка>кдой щ ке 17 в верхней части выполнены сквозные отверстия 19 для размещения в них пружин 20, опирающихся с одной стороHbI íà р..ëàíêè 21, а с другой — на палец 6. На внутр;.н ней стороне каждой щеки располо50 жены наклонные к концу р..:чаг; 16 выступы 2

1743778

Шток 3 на конце снабжен дугообразным участком, переходящим в прямой, параллельный плоскости выреза 7. На боковых сторонах штока 3 расположены выступы 23, нижние плоскости 24 которых выполнены наклоненными к оси штока.

На другом конце рычага выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен винт 25 с контргайкой 26.

В нижней части кронштейна установлен регулировочный болт 27 для ограничения угла поворота рычага 16 в нерабочем положении.

На основании 1 установлен подпружиненный пружиной 28 плунжер 29 с возможностью его контакта в рабочем положении с внутренней стороной средней части рычага

16.

Устройство для прижима работает следующим образом.

В исходном положении рычаг 16 находится в откинутом положении и пружинами

20 отжат относительно пальца 6 вдоль отверстий 18 в крайнее правое положение.

Шток 3 втянут в силовой цилиндр и находится в крайнем левом положении.

При перемещении вправо шток 3 своим дугообразным участком воздействует на вырез 7 соединительного пальца 6 и заставляет его проворачиваться во втулках 11,12 против часовой стрелки. Вращаясь, палец 6 посредством лысок 8, находящихся в продольных отверстиях 18, передает вращение рычагу 16. Вращение пальца будет происходить до тех пор, пока точка контакта его с дугообразной частью штока 3 будет иметь плечо по отношению к оси пальца 6. B момент касания прямого участка выреза 7 и прямого участка штока 3 это плечо будет равно О, угол поворота пальца 6 будет равен

90, так как дуга на штоке 3 составляет 90 .

Соединительный палец 6, повернувшись на

90 будет зафиксирован, а повернутый вместе с ним прижимной рычаг 16 отжат пружинами 20 вверх относительно пальца 6 в продольных отверстиях 18 рычага 16.

При дальнейшем движении штока 3 его прямоугольный участок проскальзывает по прямому участку выреза 7, удерживая рычаг

55 16 в вертикальном положении до тех пор, пока клиновые площадки 24 не достигнут выступов рычага 16. Затем рычаг 16 начнет опускаться, сжимая пружину 20 и проскальзывая вдоль неподвижного пальца 6 до тех пор, пока винт 25 не зажмет обрабатываемую деталь 30.

При обратном ходе штока 3 действие механизма осуществляется в обратном порядке, и лишь отбрасывание рычага 16 про5 исходит под воздействием пружины 28 и плунжера 29, а затем под действием собственного веса рычага 16 до упора рычага 16 в регулировочный болт 27.

Использование изобретения позволяет

10 улучшить эксплуатационные свойства устройства, так как обеспечивается самоторможение зажимающего рычага и освобождается зона загрузки и съема обрабатываемых деталей от устройства в нера15 бочем положении, Формула изобретения

Устройство для прижима, содержащее смонтированные на основании кронштейн с

20 направляющим пальцем и рычагом, силовой цилиндр привода перемещения пальца, о тл ича ю ще еся тем,что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, рычаг выполнен с выступами, направляющий

25 палец — с проточкой и цилиндрическими участками с лысками, рычаг — в виде параллельных С-образных щек с овальными отверстиями для цилиндрических участков направляющего пальца, шток силово30 го цилиндра выполнен с дугообоазным и прямолинейным участками и оснащен клиньями, расположен с возможностью взаимодействия дугообразным участком с проточкой направляющего пальца и

35 клиньями — с выступами рычага, при этом направляющий палец подпружинен GTHOсительно рычага, 1743778

1743778

Составитель В.Ляшенко

Редактор А.Маковская Техред М, Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 2152 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101