Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов

Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - автоматизация производства и повышение производительности устройства . Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков включает станину, узел прессования с прижимной пластиной, пресс-форму, пустотообразователи. Разъемное днище пресс-формы выИзобретение относится к устройствам для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности . Цель изобретения - автоматизация производства блоков и повышение производительности устройства. На фиг. 1 изображено устройство для изготовления многопустотных строительных блоков, вид сбоку, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 полнено с опорной гранью, на которой подвижно установлена опорная рамка. Под пресс-формой размещен узел удаления блоков с толкателем. Пресс-массу из каждой секции бункера-питателя подают в полость пресс-формы. Благодаря штокам, сочлененным с конусовидной частью пустотробразователей, пресс-масса равномерно заполняет полость пресс-формы, При помощи прижимной плёетины пресс-массу подпрессовывают, Через каналы в боковых стенках подают пар. Пресс-массу выдерживают под давлением до момента отверждения связующего. При помощи прижимной пластины и разъемного днища готовый блок перемещают в узел удаления, при этом опорную рамку совместно с блоком устанавливают на опорные призмы, а пустотообразователи совместно с разъемным днищем отделяют от блока и перемещают в низ устройства . При помощи подвижной боковой стенки узла удаления блоков последний выдвигают на горизонтальный транспортер и направляют в штабель. 4 ил. сочленение штоков с пустотообразователями, продольное сечение; на фиг. 4 - опорная призма, вид сбоку. Устройство для изготовления многопустотных строительн ix блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов включает станину 1. узел 2 прессования с прижимной пластиной 3. пресс-форму 4, оснащенную боковыми 5 и торцовыми 6 стенками, разъемным днищем 7 с закрепленными на нем пустотообразователями 8, бункер-питатель 9 с подающими шнеками 10 и привод 11. при этом разъемное днище ч Ё 2 GJ 00 Х| СП

,,5U, 1743875 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)з В 27 N 5/02, 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4732285/15, - . полнено с опорной гранью, на которой по. (22) 25.08.89 движно установлена опорная рамка. Под (46) 30.06.92. Бюл. N 24 . пресс-формой размещен узел удаления бло(75) Н.Б.Шпигарев, Г.Н.Вахтеров и А.B.Áû÷- . ков с толкателем. Пресс-массу из каждой .ков .. секции бункера-йитателя подают в полость (53) 674,815.4 (088.8) - пресс-формы, Благодаря штокам, сочленен(56) Авторское свидетельство СССР . ным с конусовидной частью пустотообразойт 327361, кл. В -27 N 3/02,.1972., вателей; пресс-масса равномерно заполАвторское свидетельство СССР няет полость пресс-формы, Прит помоЬ 1676806, кл, В 27 N 3/02, 19,05,89.. щи прижимной пластины пресс-массу подпрессовывают, Через каналы в боковых (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ . стенках подают пар. Пресс-массу выдержиМНОГОПУСТОТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ вают под давлением до момента отверждеБЛОКОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ИЛИ СЕЛЬСКО- . ния связующего, При помощи прижимной

ХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОТХОДОВ . пластины и раэъемногоднища готовый блок (57) Изобретение относится, к деревообра- . перемещают в узел удаления, при этом баты вающей промышленности. Цель изо- опорную рамку совместно с блоком устанавбретения — автоматизация производства и ливают на опорные призмы, а пустотообраповышение производительности устройст- . зователи совместно с .разъемным днищем ва. Устройство для изготовления многопу- отделяют от блока. и перемещают в низ устстотных строительных блоков включает: ройства. При помощи подвижной. роковой станину, узел прессования с прижимной стенки узла удаления блоков последний выпластиной, пресс-форму, пустотообразова- . двигают на горизонтальный транспортер и тели;. Разъемное днище пресс-формы вы- направляют в штабель, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для .изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности, Цель изобретения — автоматизация производства блоков и повышение производительности устройства, На фиг. 1 изображено устройство для изготовления многопустотных строительных блоков, вид сбоку, поперечное сечение; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 34 сочленение штоков с пустотообраэователями, продольное сечение; на фиг, 4 — опорная призма,. вид сбоку.

Устройство для изготовления многопу- а стотных строительних блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов включает станину 1, узел 2 прессования с прижим ной. пластиной 3, пресс-форму 4, оснащенную боковыми 8 и торцовыми 6 . стенками, разъемным днищем 7 с закреп: ленными на нем пустотообразователями,8, бункер-пита гель 9 с подающими шнеками

10 и привод 11, при этом разъемное днище

1743875

7 пресс-формы 4 оснащено гидроприводом

12 и выполнено с опорной гранью 13 по периметру 14, на которой подвижно ррновлена опорная рамка 15, пресс-форма 4 в верхней части 16 снабжена течками 17 пресс-массы, под пресс-формой 4 размещен узел 18 удаления блоков 19 с толкателями 20, торцовыми.21 и боковой 22 стенками, при этом последняя закреплена на штоке 23 тол кателя 20; на нижних концах

24 торцовых стенок 21 жестко закреплены опорные призмы 25 для установки Н3 них опорной рамки 15, Бункер-питатель 9 перегородками 26 разделен на секции 27, в каждой из которых установлены подающие концы 28 шнеков 10 с выходом в течки 17 боковых стенок 5, а свободные концы 29 штоков 30 снабжены коническими гнездами

31 для сочленения из с пустотообразователями 8. Устройство снабжено также патрубком 32 теплоносителя.

Устройство работает следующим образом.

Пресс-массу иэ каждой секции 27 бункера-питателя 9 при помощи подающих шнеков 10 через течки 17 подают в емкость пресс-формы 4, образованную боковыми 5 и торцовыми 6 стенками, прижимной пластиной 3 и разъемным днищем 7, заполняя ее до заданного уровня путем объемного дозирования., Благодаря наличию штоков 30, сочлененных с конусовидной частью пустотообразователей. пресс-масса свободно без зависания заполняет полость пресс.-формы

4. Далее при помощи прижимной пластины .. 3 пресс-массу в полости подпрессовывают, перемещая прижимную пластину 3 вниз и фиксируя ее ниже течек 17, и через каналы в боковых стенках 5 в течение 30-40 с подают перегретый пар, при помощи которого слой пресс-массы в полости прогревают до

180 С. и удаляют его в зазоры между стенками 5 и 6 и прижимной пластиной 3, а также в зазоры между прижимной пластиной 3 и штоками 30. Отработанный пар при помощи отсасывающего вентилятора (не показан) удаляют в атмосферу . После прогрева пресс-массы пар отключают и при помощи прижимной пластины 3 пресс-масссу уплотняют в полости до заданного размера по высоте блока 19 и выдерживают под давлением до момента отверждения связующе., го. Затем при помощи прижимной пластины

3 и разъемного днища 7, закрепленного на штоке гидропривода 12, готовый блок 19 перемещают вниз в узел 18 удаления блоков

Формула изобретения

Устройство для изготовления многопуcToTHblx строительных блоков из.древесных или сельскохозяйственных отходов, включающее станину, узел прессования с прижимной пластиной, пресс-форму, оснащенную боковыми и торцовыми стенками, разьемным днищем с закрепленными на нем пустотообраэователями. а также бункер-питатель с подающими шнеками и привод, о тл ича ю щееся тем, что,c целью автоматизации производства блоков и повышения производительности устройства, разъемное днище пресс-формы оснащено гидроприводом и выполнено с опорной гранью по периметру, на которой подвижно установлена опорная рамка, пресс-форма в верхней части снабжена течками пресс-массы. под пресс-формой размещен узел удаления блоков с толкателем. торцовыми и боковой стенками, последняя закреплена на штоке толкателя, на нижних концах торцовых стенок жестко закреплены опорные призмы для установки на них опорной рамки. бункер-питатель перегородками разделен на секции, в каждой из которых-установлены подающие шнеки с выходом в течки боковых стенок, а свободные концы штоков снабжены коническими гнездами для сочленения их с пустотообразователями.

19. при этом опорную рамку 15 совместно с блоками 19 устанавливают на опорные призмы 25, а пустотообразователи 8 совместно с разъемным днищем 7 отделяют от

5 блока и перемещают в низ устройства.

Таким образом, при помощи пустотооб- . раэователей 8 получают пустоты (40 от общего объема) блоков 19, В этот же момент прижимную пластину 3 при помощи гидро10 цилиндра устанавливают в исходное положение — выше течек 17 в верхнем крайнем положении. Далее при помощи подвижной боковой стенки 22 узла 18 удаления блоков

19, закрепленной на штоке 23 толкателя 20, 15 блок 19 выдвигают на горизонтальный транспортер и направляют в штабель для набора прочности. Затем боковую стенку 22 перемещают в.исходное положение, а разделяемое днище 7 с пустотообразователями

20 8 перемещают вверх, при этом конические гнезда 30 штоков 29 совмещают с коническими концами пустотообразователей 8.

Цикл повторяют.

Изобретение обеспечивает автоматиза-.

25 цию процесса и высокую производитель ность устройства.

: 1743875

7f г.7 1743875

A-A

f7

Составитель И.Дроздова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор А.Orap

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина, 101.

Заказ 2157 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5