Способ разжижения глазурного шликера

Способ разжижения глазурного шликера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству керамических плиток для полов и облицовки фасадов. Сущность изобретения: в шликер на основе бората кальция вводят от 0,1 до 0,4% щавелезо-кислого калия и триполифосфата натрия от 0,25 до 0,45%. Характеристики шликера: текучесть Т

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g)5 С 03 С 8/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й ABTOPGH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф

«16 сЙ ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ .СССР

E (21) .4871554/33 (22) 08.10,90 (46) 30.06.92. Бюл. N 24 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной ке" ра мики (72) Г.П. Романова и С.Н. Зотов (53) 66.582(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1498730, кл. C 03 С 8/16, 1987..

Авторское свидетельстчо СССР

И 1495320, кл . С 03 С 8/16, 1987.

Изобретение относится к производству керамических плиток, в частнос" ти к способам разжижения глазурных шли керов, содержащих борат кальция.

Известен состав и способ разжиже-. ния глазурного шликера.

Наиболее близким к предлагаемому является способ разжижения глазурного шликера, -в котором оптимальное. разжижение глазурного шликера достигается путем одновременного. ввода нитролигнина .и карбоксиметилцеллюлозы, взятых

s определенных соотношениях.

Основными недостатками указанного способа являются недостаточно высокие показатели снижения влажности глазурного,шликера. Кроме того,вводимая композиция для разжижения состоит из двух органических соединений, которые могут способствовать ухудше" нию качества глазурного покрытия за. счет возникновения наколов.

1,.SU„„1744069 A

2 (54 ) СПОСОБ РАЗЖИЖЕНИЯ ГЛАЗУРНОГО

ШЛИКЕРА (57) Изобретение относится к производству керамических плиток для по-. лов и облицовки фасадов. Сущность изобретения: в шликер на основе бората кальция вводят от 0,1 до 0,43 щавелево-кислого калия и триполифосфата натрия от 0,25 до 0,454. Харак-" теристики шликера: текучесть Т (30 с) 4,5-4,8 с; Т (30 мин) 5,15,2 с; влажность 41,1-41,5ь; плотность 1,44 г/см . 1 табл.

Цель изобретения - снижение .влажности, повышение плотности и уменьшение расхода глазури ° указанная цель достигается тем, что согласно способу что в глазурный шликер на основе бората кальция вводят карбоксиметилцеллюлозу и дополни" тельно вводят О, 1-0,.4 мас.Ф щавелевокислого калия и 0,25-0,45 мас.ь .триполифосфата натрия.

В качестве примера используют глазурный шликер следующего состава, кварцевый песок 10,8; перлит 20,0; борат кальция 44,2; глинозем технический 15,0; стеклобарий .5.,0; окись цинка 5,0, Приготовление глазурного шликера производится следующим образом. Все компоненты глазури и разжижающие материалы загружаются одновременно и размалываются до конечного остатка на сите 10 000 отв/см " 0,1-0,3ь.

Е 744069

Готовый глазурный шликер подается Использование запредельных состана глазуровочную установку и методом вов по предлагаемому способу не обесрас пыле ния на носится на выСушенные печи ва ет достижение оптималь ных покакерамические плитки. зателей глазурного шликера.

Конкретные составь1 разжижающих композиций и свойства глазурного шликера ф о р м у л а и з î б р е т e H и я приведены в таблице.

Из таблицы видно, что применение Способ разжижения глазурного шликепредлагаЯмой разжижающей композиции 1О Ра на основе бората кальция путем ввепозволяет получить глазур ный шликер дения карбоксиметилцеллюлозы, о т л и" с более низкими показателями по влаж- . ч а ю шийся тем, что, с целью примерно B 2 раза снизить рас- снижения влажности, повышения плотносход глазури, Кроме того, за счет сни- ти и Уменьшения Расхода глазуРи, в щения влажности глазурного шликера по- 15 шликер дополнительно вводят 0, 1 я „яется возможность снижения расхода . 0,4 мас.% щавелево-кислого калия и топлива на сушку изделий. 45 HBG триполифосфата H>Tp>11 °

Составы по примерам

Состав разжижающих композиций и показатели глазурного шли кера

Прототип, пример 4

Запредельные соста.вы при- пример 6 мер .7

0,40

0,5 . 0,5

0,20 0>25

0,15

0,1

0,15 0,55

0,40

0,45

0,25

0,30

0,35

1,0

03 03 03

0,3 0,3

0,3 о 3

0,3

4,8

5,2

41;. 5

1,44

4,6

5,2

41,1

1,44

4 5

5,1

41,4

1,44.5,6

6,1

43

1,39

4,5

5,2

41,2

1,44

5,6

6,2

43,5

1,38

4,7

5,1

41,3

1;44

5,9

6,0

1,38

7-8 7-8

Гладкая Гладкая без на- без наколов колов

14-15

На поверхнос" ти при сутству " ют на"

7-8

Гладкая без наколов

7-8, Гладкая без наколов

10-11

Гладкая без наколов

10-11 10-11

Ггадкая Гладкая без на- без на" колов колов. колы

Редактор М. Бандура

Заказ 2!67

Тираж

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101

Щавелево-кислый калий, Триполифосфат натрия

Нитролигнин

Карбоксиметил" целлюлоза

Текуче:ть, с

Т (30. c)

Т2 (30 м н) влажность, 1лотность, г/см

Расход на плитку ра змером

120х65х7 мм, г .

Качество обожженной глазурованной поверхности

Составитель Г. Романова а

Техред Л.Олийнык КорРектор й.. ббручар