Способ изоляции поглощающих и проявляющих пластов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность: способ изоляции поглощающих и проявляющих пластов осуществляют путем одновременного закачивания по колонне бурильных труб или по заколонному пространству цементного раствора, содержащего 1 - 6% хлорида кальция от массы цементного раствора, и насыщенного водного раствора сульфата алюминия при соотношении объемов закачиваемых растворов 1:(0,5-1). 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 В 33/138
ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 д
Ф
jM (.ь) QQ (21) 4744135/03 (22) 27.09.89 (46) 30.06.92. Бюл. N 24 (75) Р,Ж.Вахитов и В,И,Халявкин (53) 622,245.4(088,8) (56) Крылов В.И. Изоляция поглощающих пластов в глубоких скважинах. М„ Недра, 1980, с. 156 — 160.
Авторское свидетельство СССР
N 1303702, кл. Е 21 В 33/14, 1985.
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к способам изоляции поглощающих и проявляющих пластов, Известен способ цементирования, закл ючающийся в том, что для предотвращения растекания цементного раствора в поглощающий пласт в скважину одновременно закачивают цементный раствор и насыщенный водный раствор сульфата алюминия в соотношении объемов 1: (0,5 — 1,0).
Недостатками способа являются увеличение сроков схватывания с увеличением времени перемешивания образующейся смеси; разрушение цементного камня из-за сравнительно низкой прочности при длительном процессе бурения (сверхглубоких или аварийных) скважин.
Цель изобретения — повышение прочности цементного камня на изгиб при одновременном сокращении сроков схватывания цементного теста.
„„5U„„1744238 А1 (54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПОГЛОЩАЮЩИХ И ПРОЯВЛЯЮЩИХ ПЛАСТОВ (57) Сущность: способ изоляции поглощающих и проявляющих пластов осуществляют путем одновременного закачивания по колонне бурильных труб или по заколонному пространству цементного раствора, содержащего 1 — 6% хлорида кальция от массы цементного раствора, и насыщенного водного раствора сульфата алюминия при соотношении объемов закачиваемых растворов
1:(0,5-1), 1 табл.
Способ осуществляется следующим образом, В скважину на колонне бурильных труб спускают и устанавливают над поглощающим (или проявляющим) пластом гидрсмеханический пакер (ГМП). B мерниках одного цементировочного агрегата (ЦА) готовят насыщенный водный раствор сульфата алюминия (около 50 мас.% концентрации), В мерниках другого ЦА в воду затворения цемента вводят хлористый кальций.
Результатами лабораторных исследований установлено, что при смешивании цементного раствора без добавок и насыщенного водного раствора сульфата алюминия при соотношении объемов 1:(0,5—
1,0) прочность цементного камня на изгиб резко снижается и составляет через 48 ч
0,8 — 1,2 МПа. Предварительный ввод в воду затворения цемента хлористого кальция в количестве 1-6% от массы цементного раствора приводит к повышению прочности цементного камня до 1,5 раз (см. таблицу).
1744238
При смешивании цементного раствора с водным раствором сульфата алюминия происходит быстрое =труктурообразование смеси. Начало схватывания этой смеси в статических условиях при соотношениях объемов смешиваемых растворов 1;0,5 и 1:1 составляет 5 — 7 мин. Однако в динамических условиях (после перемешивания в течение 15 мин) сроки начала схватывания указанных смесей заметно увеличиваются и составляют уже 31 — 38 мин. Данное обстоятельство приводит к тому, что с увеличением глубины доставки смеси сроки схватывания ее удлиняются, что несколько снижает эффективность применения образующейся тампонирующей смеси.
Добавление в воду затворения цемента хлористого кальция в диапазоне концентраций 1-6 мас,7, от веса цементного раствора (водоцементное отношение цементного раствора берется В/Ц = 0,5) и последующее перемешивание этого цементного раствора с насыщенным водным раствором сульфата алюминия приводит к значительному сокращению сроков схватывания данной тампонирующей смеси как в статических, так и в динамических условиях, При этом также достигается заметное повышение статического напряжения сдвига смеси.
При добавлении хлористого кальция в количестве 0,5 мас. // заметного сокращения сроков схватывания не происходит.
Дальнейшее повышение концентрации хлористого кальция свыше 6 мас.,4 приводит, наоборот, к некоторому удлинению сроков схватывания смеси в статических и динамических условиях при соотношении объемов смешиваемых компонентов как 1;0,5, так и
1:1, Образующаяся тампонирующая смесь имеет структуру в виде густой пасты. При перемешивании она сохраняет подвижность, прокачиваемость и в течение длительного времени не схватывается. В состоянии покоя быстро набирает структуру и схватывается.
Таким образом, в зависимости от интенсивности поглощения в мерниках ЦА в воду затворения цемента вводят хлористый кальций с концентрацией 1-6 мас,7(, от веса цементного раствора. . Для изоляции поглощающего или проявляющего пласта в полость бурильных труб или в ствол скважины одним ЦА закачивают цементный раствор, содержащий хлористый кальций, одновременно другим
ЦА закачивают водный раствор сульфата алюминия. При этом объемы смешения цементного раствора и раствора сульфата алюминия поддерживают в пределах 1:(0,51,0). После окончания закачки в полость бурильных труб цементного раствора с хлористым кальцием совместно с раствором сульфата алюминия образующуюся смесь продавливают в поглощающий (проявляющий) пласт, Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что повышение эффективности изоляционных работ достигается за счет роста прочности на изгиб цементного камня, сокращения сроков схватывания и увеличения статического напряжения сдвига смеси.
Пример, При бурении скважины диаметром 215,9 мм.на глубине 1500 м произошел полный уход технической воды с интенсивностью 450 м /ч МПа, Для изоляции поглощающего пласта при забое скважины 1570 м ГМП установили на глубине
1420 м. В мерниках одного ЦА приготовили
2 м водного раствора сульфата алюминия з
50 мас, концентрации, В мерниках другого ЦА в воде затворения объемом 4 м растворили 200 кг хлористого кальция из расчета получения раствора 3 мас. / от веса цементного раствора, В полость бурильных труб одновременно закачали цементный раствор из 7 т цемента и раствор сульфата алюминия при соотношении объемов 1:0,5, Полученную тампонирующую смесь продавили до глубины 1470 м. После стоянки под пакером в течение 0,5 ч и спуско-подъемных операций цементный "мост" разбурен в интервале
1480 — 1540 м. Уход промывочной жидкости ликвидирован.
Формула изобретения
Способ изоляции поглощающих и проявляющих пластов путем одновременного эакачивания по колонне труб или стволу скважины цемента, предварительно введенного s воду затворения, и насыщенного водного раствора сульфата алюминия при соотношении объемов закачиваемых растворов 1:(0,5 — 1,0), отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения прочности цементного камня на изгиб при одновременном сокращении сроков схватывания цементного теста, предварительно в воду затворения вводят хлористый кальций в количестве от 1 до 6) от массы цементного раствора, 1744238.(3
I .>
:l
Q а о
В
l (.1
I
1
1
Ю
I (3 сt
t 1
I 1
I I
1 I
1 I
1 I
1 I а
l I
I 1
I
I !
1
1 !
I
О
1:С с
I ! ! С3
I rl
1 ((3
1 Х
1
I (3 (X
I 3
I О
1 (.
Q.
Q
S а
Ю с С о с> с:О С(С
-х а
C о
Q. о
С> С т
О
С>
СО 1 сl =
Ю
С>
1 1
О
I 1 о
С>с о
I С-(в z
s o
Y о (С>»
S ((> (С
1" S
L3 С>
С3 (3 с г с(> (.>
С X о а. о
I
I
rn
1
I
I
I (1 ! !
CL о а
C о о .0 Π— О (3>С а Х I
Q с
CQ3 S — (О а 1 а о
I О х
О
i с3
ОС LQ
;.3: I а с о
I С >
С>: Г . а с о
33 с
С I а
C о о о
СЧO I C> (t3:
«счев Гч с:>
I О
С;(1 (I !
I (( (» l (1- I г(Х х о
I
Y (С вЂ” I (:
Х
O С И г» 1
1
I
I
I
I —.— -3
S о
1 (С г(> f(3
I
1
1
I
1 т
f .Г> ((> т
I ! ! (С I
Х
3 о
\ (33
Y о а
ffy з
Е
1ft;
1(>
S .3: !
I
>I
1 х о с с
Л (2
М-.
o o
t I
o o
I I
1
1
I
1
I
1
I
I
I
I
3, 1
I
t
I
I у
:3> о
>
IГС
1 (1 д с о а
Y о о
О
1 \ I l I
С L I
I
1 !
Я.
i.3 3:. I
I а
1 С г> 2 а r»
U c о .
f.
1 >
1 .5
1 S ( с:з о с
l >(1
1 I I
I >I с(>
»3
S (v а .г
lr
i >
О О о о о оос>oо
OfD Ь ==OOO . 3 СЧ (ГЧ (Ч с> о
О (((O
I оооо ч:> (О- ао (о о с:
О
f CY>
"\ а (!
iL .а о с> с
=> о о
ГЧ с> с> (О С> сч сч 3
X !
» \ (L
l
g г>
S. .3
CL
33 с
Ъ
V а
CC
С> (3 с о
О>
"> (>
z с.
1 (1 !
1 !
I
1
1
I (I
I
I.
I
I ! ! !
I (I
I
1 !
1
1
I ! ! !
1
l
1 !
Cl I
I- I о I
I ! !
I
С>СЧ(МШ(1 !СО (-т
М 1 I 1 f (D I 1 — I о а о ч:> о е сэ =. o o o o o o м ст сч м- . с. - т а
I 1 1 I I I i 1 I I I I I 1
И Q О O О . ->МГ-f — О
o o -3. m 0-> с 3 = со; а .3- .(3 о
М М М С 3 O Г:> Г \ Г!
I 1 I I I 1 1 I I I I 1 1
Е о o o o o о о o o o o o o
О М О О Сг>OD О О О СЭ О О О а (\ООМООс(а- ОГчм
1 I 1 1 I I 1 l I I 1 1
0) О О Q O О (3 ГЧ с(С> O O о а а м «о о м г г о м—
М O Î O O O G O O С О О O
1 1 I 1 I I I (f f 1 (1 ч > О О О O О O Q O О О .-.3 О ооо .оо с о
О (:1 (D O Э О O (»Ч СЧ СЧ СЧ С 3 СЧ С, ГЧ Ч
1
1
1
t
О
=Г
1 м
О
С3
Ю !
1 (I
1 !
I
I
I
I
I
I
I
I
1
1
1
I
I
1
I
1
I
I
1
1
I
1
I
I . 1
I
1
1
1
I
1
t !
I
I
I