Устройство для контроля дефектов поверхностей

Устройство для контроля дефектов поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного оптического контроля дефектов торцовых поверхностей прозрачных трубок при производстве газоразрядных ламп. Цель изобретения - расширение области применения за счет обеспечения возможности контроля дефектов торцовых поверхностей прозрачных трубок. В устройстве фотоприемник выполнен в виде тела вращения второго порядка с четырьмя плоскими щелеобразными фотоэлементами для приема отраженного излучения. Благодаря этому появляется возможность проследить всю торцовую поверхность контролируемой трубки.2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 В 11/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814788/28 (22) 05.03.90 (46) 30.06,92, Бюл. ¹ 24 (71) Полтавский инженерно-строительный институт (72) Н.В.Галай, Н,В,Ермилова и Г.M.Ëûñåíêî (53) 531.715.27 (088,8) (56)/Патент CLLlA № 3591291,кл. 356-120, 1971. . Авторское свидетел ьство СССР № 1518671, кл. G 01 В 11/30, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для Ы 1744459 А1 бесконтактного оптического контроля дефектов торцовых поверхностей прозрачных трубок при производстве газоразрядных ламп, Цель изобретения — расширение области применения за счет обеспечения возможности контроля дефектов торцовых поверхностей прозрачных трубок. В устройстве фотоприемник выполнен в виде тела вращения второго порядка с четырьмя плоскими щелеобразными фотоэлементами для приема отраженного излучения. Благодаря этому появляется возможность проследить всю торцовую поверхность контролируемой трубки. 2 ил, 1744459

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного оптического контроля дефектов торцовых поверхностей прозрачных трубок при производстве газоразрядных ламп.

Известно устройство для контроля шероховатости поверхностей, содержащее источник излучения, коллиматор направляющий параллельный пучок лучей на контролируемую поверхность, фотоприемники, регистрирующие зеркально и диффузно отраженный свет, блок питания и регистрации (1). В этом устройстве фотоприемники

-отраженного света расположены в плоскости излучателя с одной стороны от источника, что не позволяет собрать весь отраженный поверхностью диффузный поток, а это приводит к снижению чувствительности, влиянию направления поверхности на показания устройства.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, предназначенное для контроля шероховатости и плоскостности поверхностей, содержащее источник излучения, оптическую систему, установленные по ходу падающего излучения под острым углом к контролируемой поверхности, а также приемник и измеритель отраженного излучения (2), В этом устройстве шероховатость поверхности определяется средней величиной интенсивности лучей, отраженных от нее, а плоскостность поверхности — по разности максимальных и минимальных электрических сигналов отраженных лучей. Однако данное устройство не позволяет судить о качестве торцовых поверхностей трубок.

Целью изобретения является расширение области использования за счет обеспечения возможности контроля дефектов торцовых поверхностей прозрачных трубок.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля дефектов поверхностей, содержащем источник излучения и оптическую систему, предназначенные для установки по ходу падающего излучения под острым углом к контролируемой поверхности, оптическую систему и фотоприемник, предназначенные для последовательной установки на одной оптической оси по ходу отраженного от контролируемой поверхности излучения, и блок обработки сигнала, фотоприемник выполнен в виде диска, установленного с возможностью вращения относительно оптической оси, и четырех плоских щелеобразных фотоэлементов, расположенных в плоскости диска под углом 90 относительно друг друга.

На фиг.1 представлена функциональная схема устройства для контроля дефектов поверхностей; на фиг.2 — фотоприемник с четырьмя плоскими щелеобразными фотоэлементами, вид спереди, Устройство для контроля дефектов поверхностей содержит источник 1 излучения и оптическую систему, предназначенную для установки по ходу падающего излучения под острым углом к контролируемой поверхности, состоящую из системы светофильтров 2 для выделения монохроматического излучения и коллиматора 3 с кольцевой диафрагмой переменного радиуса для получения параллельного пучка лучей, оптическую систему 4 для увеличения изображения, фотоприемник 5 для приема изображения и блок 6 обработки сигнала фотоприемника, Устройство работает следующим образом.

Свет от источника 1 излучения через светофильтры 2 и коллиматор 3 направляется параллельным потоком на торцовую поверхность прозрачной исследуемой трубки

7. Отраженное от торца трубки излучение в виде светящегося кольца увеличивается оптической системой и проектируется на фотоприемник 5, который фиксирует отраженное излучение. Затем фототок с фотоприемника поступает на блок 6 для обработки сигнала, Фотоприемник 5 выполнен в виде диска, установленного с возможностью вращения, с четырьмя плоскими щелеобразными фотоэлементами шириной 1 10 м и длиной около 1 10 мм., расположенными под углом 90 относительно друг друга (фиг.2).

При повороте на угол 90 фотоприемник прослеживает все изображение торца исследуемой трубки и четыре фотоэлемента фиксируют толщину стенки в трубке: величина сигнала, поступающего от каждого фотоэлемента, пропорциональна толщине стенки трубки в каждый момент времени, Поскольку толщина стенки является переменной из-за наличия сколов, то соответственно и фототок повторяет эту перемен ность, Блок обработки отслеживает величину фототока и, если хотя бы один раз за поворот он уменьшается до половины своего номинального значения, выдается команда на отбраковку контролируемой трубки.

После прослеживания всего изображения фотоприемник возвращается в исходное состояние и готово к повторному измерению.

Формула изобретения

Устройство для контроля дефектов поверхностей, содержащее источник излуче1744459

45

Составитель Н.Ермилова

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор Н.Цалихина

Заказ 2186 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ния и оптическую систему, предназначенные для установки по ходу падающего излучения под острым углом к контролируемой поверхности, оптическую систему и фотоприемник, предназначенные для последовательной установки на одной оптической оси по ходу отраженного от контролируемой поверхности излучения, и блок обработки сигнала, отл и ч а ю щее ся тем,что, с целью расширения области применения за счет обеспечения возможности контроля дефектов торцовых поверхностей прозрачных трубок, фотоприемник выполнен в виде диска, установленного с возможностью вра5 щения отчосительно оптической оси, и четырех плоских щелеобразних фотоэлементов, расположенных в плоскости диска под углом 90 относительно друг друга.