Образец для определения адгезионной прочности соединений

Образец для определения адгезионной прочности соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для определения адгезионной прочности соединений. Целью изобретения является повышение точности и производительности путем обеспечения одновременного определения адгезионной прочности на всех участках соединения с помощью автономных измерительных элементов, Образец выполнен в виде цилиндра 1 с фланцем 3 и связанных с ним посредством слоев адгезива 5, 6 и 7 соответственно на коническом, плоском и цилиндрическом .участках дополнительного цилиндра 2, обращенного своим торцом к торцу основного, втулки 8, охватывающей оба цилиндра, и кольца 10. охватывающего фланец 3. Причем дополнительный цилиндр выполнен с фланцем 4, предназначенным для взаимодействия с измерительным элементом 12. расположенным между ним и втулкой, а втулка выполнена с фланцем 9, предназначенным для взаимодействия со вторым измерительным элементом 11. Для взаимодействия с третьим измерительным элементом 13 предназначен торец кольца, противоположный втулке. Для подвода адгезива к местам соединения и контроля за этим процессом в цилиндрах 1 и 2 выполнены каналы 14 и 15. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. / 3 75 4 4 4 О О 3)иг1 П Ч 42

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з 6- 01 N 19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4763575/28 (22) 04.12.89 (46) 30.06.92. Бюл. N. 24 (71) Московский. институт радиотехники, электроники и автоматики (72) А,И,Савинков, В.Я.Шкуратов, Н.П;Качалов и И.В;Орехов (53) 620 179.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 1037151, кл. G 01 N 19/04, 1982.

2, Авторское свидетельство СССР

М 1.067415, кл, G 01 N 19/04, 1982.

3. Авторское свидетельство СССР

М 1516901, кл. G 01 N 19/04, 1985. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для определения адгезионной . прочности соединений. Целью изобретения является повышение точности и производительности путем обеспечения одновременного опре„„ Ы,, 1744601 А1 деления адгезионной прочности на всех участках соединения с помощью .автономных измерительных элементов. Образец выполнен в виде цилиндра1 сфланцем3 и связанных с ним посредством слоев адгезива 5, 6 и 7 соответственно на коническом, плоском и цилиндрическом. участках допол нител ь н ого цилиндра 2, обращенного своим торцом к торцу основного, втулки 8, охватывающей оба цилиндра, и кольца 10, охватывающего фланец 3. Причем дополнительный цилиндр выполнен с фланцем 4, предназначенным для взаимодействия с измерительным эле ментом 12, расположенным между ним и втулкой, а втулка выполнена с фланцем 9, предназначенным для взаимодействия со вторым измерительным элементом 11. Длл взаимодействия с третьим измерительным элементом 13 предназначен торец кольца, противоположный втулке. Для подвода адгезива к местам соединения и контроля за этим процессом в цилиндрах 1 и 2 выполнены каналы 14 и 15. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ъ

1744601

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для определения адгезионной прочности соединений,.

Известен образец для определения прочности сцепления покрытия с подложкой, выполненный в виде подложки из нескольких пластин, на общий торец пакета пластин нанесено покрытие (1).

Недостатком этого образца является его ограниченная возможность определе-. ния отдельно каждой компоненты нагрузок. . Известен образец для определения прочности сцепления покрытия с основным материалам, содержащий подложку с отверстием, размещенный в отверстии заподлицо с поверхностью подложки штифта, установленную с возможностью перемещения относительно подложки и.штифта втулку и покрытие (2), Недостатком данного образца является низкая точность определения сцепления и исключается возможность одновременно измерять каждую компоненту нагрузок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является образец для определения адгезионной прочности соединений, выполненный в виде цилиндра с фланцем и связанных с ним по плоской, цилиндрической и конической поверхностям посредством соответствующих слоев адгезива дополнительного цилиндра, обращенного своим торцом к торцу основного, втулки, охватывающей оба цилиндра, и кольца, охватывающего фланец цилиндра j3), Недостатком этого образца является низкая точность и производительность измерения адгезионной прочности соединений на каждом из участков вследствие применения одного измерительного элемента и невозможность одновременных измерений на каждом из них.

Цель изобретения — повышение точности и производительности путем обеспече-. ния одновременного определения адгезионнай.прочнасти на всех участках соединения с помощью автономных измерительных элементов.

Для достижения поставленной цели в образце для определения адгезионной прочности соединений, выполненном в виде цилиндра с фланцем и связанных с ним посредством .соответствующих слоев адгезива дополнительного цилиндра, обращен. ного своим торцом к торцу основного, втулки с плоским торцом, охватывающей оба цилиндра, и кольца, охватывающего фланец цилиндра, обращенные один к другому торцы цилиндров выполнены кониче50 полости цилиндра 1. В полости цилиндра 16 устанавливают полый антиадгезионный цилиндр 19, в полости которого размещают цилиндр 2, внутренняя поверхность фланца

4 взаимодействует с прокладкой 20, которая обеспечивает толщину адгезива 5; а прокладка 21 — толщину адгезива 6. Прокладка

17 предотвращает соединение адгезивом 7 элементов образца с дном цилиндра 16. Адгезив к местам соединений подводят через канал 14, а контроль за процессом заполне10

45 скими, дополнительный цилиндр имеет фланец, предназначенный для взаимодействия с одним из измерительных элементов, плоский торец втулки соединен слоем адгезива с внутренним торцом фланца цилиндра, втулка имеет фланец, предназначенный для взаимодействия с вторым измерительным элементом, кольцо соединено слоем адгези- ва с фланцем основного цилиндра Ао цилиндрической поверхности, образующая которой параллельна его оси, а противоположный к втулке торец кольца предназначен для взаимодействия с третьим измерительным элементом.

При этом в цилиндре выполнены каналы, предназначенные соответственно для подвода адгезива к местам соединения и для контроля за этим процессом.

На фиг. 1 изображен образец, установленный в приспособлении для испытания; на фиг, -2 — то же при подготовке к испытаниям.

Образец выполнен в виде цилиндров 1 и 2 с фланцами 3 и 4 и связанной с ним посредством соответствующих слоев адгезива 5, 6 и 7 втулки 8 с фланцем 9, плоский торец которой соединен адгезивом 6 с внутренним торцом фланца 3, и кольца 10, охваты ваю щего фла нец 3, Обращенные один к другому торцы цилиндров 1 и 2 выполнены коническими и соединены адгезивом 5, одна из поверхностей фланца 9 взаимодействует с измерительным элементом 11, а другая — с элементом 12, измерительный элемент

13 взаимодействует с торцом кольца 10, в цилиндрах 1.и 2 выполнены каналы 14 для подвода адгезива 5, 6 и 7 к местам соединения и каналы 15 для контроля за этим процессом, . Образец испытывают следующим образом.

На дне технологического цилиндра 16 размещают прокладку 17 и устанавливают кольцо 10, в полости которого размещают фланец 3 цилиндра 1. В осевое углубление в коническом углублении цилиндра 1 устанавливают антиадгезионный фиксатор 18, обеспечивающий асесимметричное расположение конуса цилиндра 2 в конической

1744601 ния мест соединения адгеэивом осуществляют через канал 15. После отверждения адгезива 5, 6 и 7.образец удаляют из техйологического цилиндра и удаляют прокладки

17,20 и 21.

Подготовленный для испытания образец закрепляют в приспособлении, содержащем основание 22 и корпус 23, устанавливают измерительные элементы

11, 12 и 13 для одновременного измерения каждой компоненты нагрузки, размещают в захваты испытательной машины через тягу, соединенную с резьбовым отверстием 24, и производят нагружение.

Под действием внешней силы цилиндр

1 перемещается вверх и создает нагрузку на адгезивы 5, 6 и 7, которую одновременно регистрируют измерительные элементы 11, 12 и 13, по величине которой определяют адгезионную прочность соединения.

Измерительные элементы выполняют из пьезочувствительного материала, например титаната бария.

Образец позволяет выделить при испытании нормальные и касательные напряжения эа счет выполнения соединяемых частей образца в виде участков, расположенных перпендикулярно, параллельно и наклонно к оси прилагаемой при испытании внешней силы.

Одновременное измерение адгезионной прочности на всех участках соединения с помощью автономных измерительных элементов позволяет повысить точность результатов испытаний и производительность испытаний.

Формула изобретения

1. Образец для определения адгеэионной прочности соединений, выполненный в виде цилиндра с.фланцем и связанных с ним

5 посредством соответствующих слоев адгезива дополнительного цилиндра, обращенного своим торцом к торцу основного, втулки с плоским торцом, охватывающей оба цилиндра, и кольца. охватывающего

10 фланец цилиндра,.отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности путем обеспечения одновременного определения адгезионной прочности на всех участках соединения с

15 помощью автономных измерительных элементов, обращенные один к другому торцы цилиндров выполнены коническими, дополнительный цилиндр имеет фланец, предназначенный для взаимодействия с одним из

20 измерительных элементов; плоский. торец втулки соединен слоем адгезива с внутренним торцом фланца цилиндра, втулка имеет фланец, предназначенный для взаимодействия с вторым измерительным элементом, 25 кольцо соединено слоем адгезива с фланцем основного цилиндра по цилиндрической поверхности, образующая которой параллельна его оси, а противоположный к втулке торец кольца предназначен для вза30 имодействия с третьим измерительным элементом.

2, Образец по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности изготовления образца, 35 в цилиндрах выполнены каналы, предназначенные соответственно для подвода адгезива к местам соединения и контроля за этим процессом.

1744601

Составитель А, Савинков

Редактор Н. Цалихина Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 2193 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101