Головка автомата для наложения хирургического ниточного шва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в медицине. Сущность изобретения: головка содержит корпус с дугообразным игольным направителем, толкателем иглы и приводом, обеспечивающим игле поступательное движение и усилие для прокола тканей. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s<)s А 61 В 17/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ё

1 (21) 4846915/14 (22) 04.07.90 (46) 07.07.92 Бюл. Й 25 (71) . Межотраслевой научно-технический комплекс "Микрохирургия глаза" (72) Л.Ф,Линник, В.В.Шлыгин, В.В.Ипполитов, Л.Н.Арнаутов, Н.С.Захаркин и Д.А.Чернов (53) 615.475(088.8) (56) Патент США

М. 4537263, кл. А 16 В 17/04, 1985, Изобретение относится к медицине, а именно к хирургии.

Известен хирургический сшивающий аппарат, содержащий корпус, иглообразную матрицу, скооочный магазин, рычаг и тол кател ь.

Недостатки способа в продолжительности операции сшивания, в сложности настройки аппарата, в относительно громоздкой рабочей части, в использовании для сшивания вместо нити скобы.

Известен сшивающий. инструмент, содержащий корпус с рабочей частью в виде дугообразного игольного направителя и размещенного на оси игольного толкэтеля.

Недостаток способа в невозможности автоматического наложения шва на весь разрез биологических тканей из-за неизбежного проскальзывания протягивающих иглу роликов толкателя, а значит, невозможности автоматического фиксирования момента выхода иглы из тканей. Кроме того, развиваемое усилие ограничено, так как оно определяется лишь трением иглы о ролики толкателя при малой площади поверхности иглы..,. Ж«, 1745214 А1

2 (54) ГОЛОВКА. АВТОМАТА ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ХИРУРГИЧЕСКОГО НИТОЧНОГО

ШВА (57) Использование: в медицине, Сущность изобретения: головка содержит корпус с дугообразным игольным направителем, толкателем иглы и приводом, обеспечивающим игле поступательное движение и усилие для прокола тканей. 2 ил.

Целью изобретения является сокращение времени наложения шва, упрощение конструкции и обеспечение удобства работы.

Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем корпус с рабочей частью в виде дугообразного игольного направителя и размещенного на оси игольного толкателя, головка содержит механизм перемещения рабочей части, выполненный в виде гайки, установленной на полом винте, соединенном с возможностью вращения с корпусом,и снабженной стопором, жестко закрепленным на поверхности .гайки первым концом и связанным с корпусом с возможностью осевого перемещения вторым концом, причем на гайке жестко закреплены основные стержневые направляющие кронштейны с размещенным на них дугообразным игольным направителем, выполненным в виде ленты и стержневых ограничителей, размещенных напротив основных направляющих стержневых кронштейнов и ориентированных параллельно их боковым поверхностям. При этом на середине ленты установлены дополнительные стержневые направляющие кронштейны, связанные со

1745214

40

55 стопорной заостренной пластиной и ориентированные вместе с основными направляющими стержневыми кронштейнами к боковой поверхности игольного толкателя, выполненного в виде жестко связанного с осью кругового сектора с расположенными под углом к боковой поверхности пружинными заостренными пластинами, а ось закреплена в подшипнике качения, установленном в гайке, и расположена в полостях винта и корпуса с воэможностью осевого перемещения.

На фиг.1 и 2 изображена головка автомата, общий вид.

Головка автомата состоит из корпуса 1 с рабочей частью в виде дугообразного игольного направителя 2 и размещенного на оси 3 игольного толкателя 4, механизма перемещения рабочей части, выполненного в виде гайки 5, установленной на полом винте 6, соединенном с возможностью вращения с корпусом 1, и снабженной стопором

7, жестко закрепленным на поверхности гайки 5 первым концом и связанным с корпусом

1 с возможностью осевого перемещения вторым концом, причем на гайке 5 жестко закреплены основные стержневые направляющие кронштейны 8 и 9 с размещенным на них дугообразным игольным направителем 2, выполненным в виде ленты

10 и стержневых ограничителей 11 и 12, размещенных напротив основных направляющих стержневых кронштейнов 8 и 9 и ориентированных параллельно их боковым поверхностям. При этом на середине ленты

10 установлены дополнительные стержневые направляющие кронштейны 13 и 14, связанные со стопорной заостренной пластиной 15 и ориентированные вместе с основными направляющими стержневыми кронштейнами 8 и 9 к боковой поверхности игольного толкателя 4, выполненного в виде жестко связан ного с осью 3 кругового сектора

16 с расположенными под углом к боковой поверхности пружинными заостренными пластинами 17, а ось 3 закреплена в подшипнике 18 качения, установленном в гайке 5, и расположена в полостях винта 6 и корпуса 1 с возможностью осевого перемещения.

Корпус 1 предназначен для сопряжения головки автомата с приводом, сообщающим вращательное и вращательное возвратнопоступательное движение соответственно полому винту 6 и оси 3. Дугообразный игольный направитель 2 предназначен для фиксации иглы при выходе ее иэ сшиваемых тканей и для сообщения игле через пружинные заостренные пластины 17 поступательного движения и механического усилия.

Ось 3 предназначена для сообщения игольному толкателю 4 и круговому сектору

16 вращательного возвратно-поступательного движения, игольный толкатель 4 — для передачи на иглу через пружинные заостренные пластины 17 механического усилия и поступательного движения, Гайка 5 вместе с полым винтом 6 служат для преобразования вращательного движения полого винта 6 в поступательное движение рабочей части головки автомата вдоль сшиваемого разреза, когда вся игла расположена на пружинных заостренных пластинах 17 и вне сшиваемых тканей, Стопор 7 предотвращает прокручивание гайки 5 вместе с полым винтом 6.

Основные стержневые направляющие кронштейны 8 и 9 предназначены для крепления дугообразного игольного направителя 2 и для предотвращения смещения иглы в поперечном направлении, лента 10 и стержневые ограничители 11 и 12 для фиксации иглы на пружинных заостренных пластинах

17 и для предотвращения смещения иглы в поперечном направлении.

Дополнительные стержневые направляющиее кронштейны 13 и 14 служат для фиксации на ленте 10 стопорной заостренной пластины 15 и для предотвращения смещения иглы в поперечном направлении. Стопорная заостренная пластина 15 обеспечивает поступательное движение иглы только в одном направлении вдоль расположенных по дуге пружинных заостренных пластин 17, когда последние совершают вместе с круговым сектором 16 и осью 3 вращательные возвратно-поступательные движения.

Круговой сектор 16 и пружинные заостренные пластины 17 предназначены для передачи игле поступательного движения и механического усилия совершающей вращательные возвратно-поступательные движения оси 3, подшипник 18 качения — для обеспечения поступательного движения оси

3 вместе с гайкой 5 вдоль сшиваемого разреза при независимом вращательном движении оси 3 по отношению к гайке 5.

Головка автомата работает следующим образом, Оси 3 сообщаются через привод (не показа н) вращател ьн ые возвратно-поступательные движения на угол порядка 10О, т.е. чуть превышающий расстояние между соседними пружинными заостренными пластинами 17 вдоль дуги кругового сектора 16.

Эти движения через круговой сектор 16 передаются пружинным заостренным пластинам 17. Края пружинных заостренных пластин 17, расположен н ые в углублениях насечек иглы, двигают иглу при своем пря1745214

77 мом ходе по часовой стрелке. При обратном ходе пружинных заостренных пластин 17 против часовой стрелки игла вместе с ними не смещается за счет фиксированной на гайке 5 с помощью дополнительных стержневых кронштейнов 13 и 14 стопорной заостренной пластины 15 или вследствие сжатия иглы сшиваемыми тканями. Когда игла находится в верхнем положении, удаленном от сшиваемых тканей, ось 3 прекращает свои движения и в этот момент вращение полого винта 6 заставляет гайку 5 вместе с сопряженными с ней элементами и с иглой сместиться вдоль разреза на фиксированное расстояние, равное шагу.накладываемого шва, после чего снова возобновляются вращательные воэвратнопоступательные движения оси 3, и вышеописанный рабочий цикл повторяется.

Таким образом, использование предлагаемой головки автомата позволяет сократить время операции сшивания,. на иглу действует механическое усилие, достаточное для сшивания не только мягких биологических тканей. Головка автомата проста в эксплуатации.

Формула изобретения

Головка автомата для наложения хирургического ниточного шва, содержащая корпус с рабочей частью в виде дугообразного игольного направителя и размещенного на оси игольного толкателя, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью сокращения времени наложения шва, упрощения конструкции и обеспечения удобства работы; головка содержит механизм перемещения рабочей

5 части, выполненный в виде гайки, установленном на полом винте. соединенном с возможностью вращения с корпусом, и снабженной стопором, жестко закрепленным на поверхности гайки первым концом и

10 связанным с корпусом с возможностью Осевого перемещения вторым концом, причем на гайке жестко закреплены основные стержневые направляющие кронштейны с размещенным на них дугообразным игольным

15 направителем, выполненным в виде ленты и стержневых ограничителей, размещенных напротив основных направляющих стержневых кронштейнов и ориентированных параллельно их боковым поверхностям, при

20 этом на середине ленты установлены дополнительные стержневые направляющие кронштейны, связанные со стопорной заостренной пластиной и ориентированные вместе с основными направляющими стер25 жневыми кронштейнами к боковой поверхности игольного толкателя, выполненного в виде жестко связанного с осью кругового сектора с расположенными под углом к боковой поверхности пружинными заострен30 ными -пластинами, а ось закреплена в подшипнике качения, установленном в гайке, и расположена в полостях винта и корпуса с возможностью осевого перемещения.

1 745214

Составитель Й.Шлыгин.

Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Редактор О.Хрипта

За каз 2338 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101