Устройство для пылеулавливания

Устройство для пылеулавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: очистка от пыли воздушной среды в металлургической, строительной и других отраслях промышленности, где ведется борьба с пылью. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, шнек 7,жестко соединенный осью с гибкой осью дополнительного шнека 14, который размещен по всей длине боковой рециркуляционной емкости 10 для отвода отработанного пенообразователя , причем шнек 14 имеет возможность принудительного вращения от шнека 7, который вращается при помощи электродвигателя 15. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 47/04 ЯМА

Д7/7Б/Я&бЮРО

Воздушного

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4811843/26 (22) 09.04.90 (46) 07.07.92. Бюл. hh 25 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Г.Н.Крикунов, С.Н.Станкевич, А.С.Беликов, Л.Н.Новичек и В.В.Семенов (53) 621.928.97(088.8) (56) Ужов В.H. и. др. Очистка газов мокрыми фильтрами, — M. Õèìèÿ, 1972, с, 134 — 135; . Авторское свидетельство СССР

hL 1669503, кл. В 01 D 47/04, 1989.. Ж 1745307 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ (57) Использование; очистка от пыли воздушной среды в металлургической, строительной и . других отраслях промышленности, где ведется борьба с пылью. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, шнек 7,жестко соединенный осью с гибкой осью дополнительного шнека 14, который размещен. по всей длине боковой рециркуляционной емкости

10 для отвода отработанного пенообразователя, причем шнек 14 имеет возможность принудительного вращения от шнека 7, который вращается при помощи электродвигателя 15. 2 ил, 1745307

Изобретение относится к металлургиче- нительными шнеками на гибких осях, жестской и строительной промышленности и мо- ко соединенными с осями соответствующих жет быть использовано в народном основных шнеков, снабженными приводахозяйстве для борьбы с пылью.. ми принудительного вращения, приэтомдоИзвестно устройство для пылеулавли- 5 полнительные шнеки размещены по всей вания, содержащее корпус, частично запол- длине рециркуляционной емкости с возненный жидкостью, камеру ввода можностью касания ее боковых профилйро запыленного потока с направляющими, ча- ванных стенок, стично погруженными в жидкость,и отбой- На фиг, 1 представлена схема устройстниками, размещенными .в верхней части, 10 ва для пылеулавливания; на фиг. 2 — сечение трубу отвода и дополнительные отбойники. А-А на фиг. 1.

Недостатком данного устройства является Устройство для пылеулавливания сопылеулавливание только водяной завесой, держит корпус 1, частично заполненный что снижает эффективность устройства. жидкостью, внутри которого находится жеНаиболее близким к предлагаемому ус- 15 стко закрепленная камера 2 ввода эапылентройству является устройство, содержащее ного воздушного потока с воздуховодом 3, корпус, частично заполненный жидкостью.. на камере 2 запыленного воздушного потокамеру ввода запыленного воздуха с на- ка жестко закреплены отбойники 4 и выполправляк щими, частично погруженными в нены направляющие 5, частично. жидкость и отбойниками, размещенными в 20 погруженные в жидкость, На стенках корпуверхней части, трубу отвода воздуха и до- са 1, на уровне отбойников 4 и 6 имеется полнительные отбойники, снабженное бо- зазор, в котором размещен шток 7 с воэможковой рециркуляционной емкостью; ностью вращения на оси при помощи подпатрубком ввода пенообразователя и шне- шипников вращения 8 от электродвигателя. ками, размещенными с возможностью сво- 25 В нижней части корпуса находится ленто бодного вращения и выведенные одним. ныйтранспортер9,Частьшнека,выведенноконцом в верхнюю часть рециркуляционной ro в верхнюю часть боковой емкости, при этом дополнительные отбой- рециркуляционной емко"ти 10 для отвода ники размещены на стенках корпуса на отработанногопенообразователя имеетжеуровне отбойников камеры ввода запылен- 30 сткое соединение по оси с гибкой осью шненого воздуха, а шнеки расположены между ка. Рециркуляционная емкость 10 основными и дополнительными отбойника- представляет собой изогнутую цилиндричеми. Недостатком данного устройства явля- скую трубу герметично соединенную с корется ТО, что смоченная и налипшая к пене пусом устройства. Нижний конец емкости пыль, выводимая. шнеками в верхней части 35:10 сообщен с нижней частью корпуса устрециркуляционных емкостей, способна на- ройства. В верхней части корпуса устройстлипать на внутренние стенки рециркуляци- ва имеется круглое отверстие, которое онных емкостей и забивать выходное экранировано пеноотбойной сеткой 11. К отверстие рециркуляционной емкости в ме- круглому отверстию в верхней части корпусте герметично выполненного соединения 40 са герметично подсоединена труба 12 отворециркуляционной емкости с корпусом уст- да очищенного воздушного потока, Корпус ройства, что снижает эффективность пылеу- снабжен патрубком 13 ввода пенообразователя. Шнек 14, расположенный по всей длиЦелью изобретения является повыше- не емкости 10, имеет возможность ние эффективности устройства для пылеу- 45 принудительного вращения от шнека 7. Iloследний соединен с электродвигателем 15 с

Поставленная цель достигается тем, что возможностью принудительного вращения. устройство, содержащее корпус, частично Устройство может быть использовано как заполненный жидкостью, камеру ввода эа вторая ступень очистки асфальтобетонных пыленного воздуха с направляющими, час- 50 заводов. Устройство для пь.леулавливания тично погруженными в жидкость и работает следующим образом. В корпусусотбойниками, размещенными в верхней ее тройства 1, содержащий жестко закрепленчасти, трубу отвода воздуха и дополнитель- ную камеру 2 ввода запыленного ные отбойники, снабженное боковой изо- воздушного потока, подается по воздуховогнутой реци ркуля ционной емкостью, 55 ду 3 запыленный воздушный поток с первой патрубком ввода пенообразователя и шне- ступени очищения от пыли, который подхваками, размещенными с возможностью сво- тывает воду с растворенным пенообразовабодного вращения и выведенными одним телем, введенным через патрубок 13. при концом в верхнюю часть рециркуляционной этом на отбойниках 4 и 6 вода с пенообраемкости, дополнительно снабжено допол- эователем отделяется от потока и стекает

1745307 вниз, образуя при барботаже пену. Поток запыленного потока, проходя через воду с растворенным пенообразователем, образует при барботаже пену. Шнеки 7, вращаясь с осью на подшипниках 8 от электродвигателя 15, захватывает пену со смоченной и налипшей пылью и выводят в емкость 10, где шнеками 14, имеющими возможность принудительного вращения на гибкой оси шнеков 7 производится механическое разрушение пены. Раствор из емкости 10 рециркулирует в нижнюю часть корпуса 1.

Осевшие частицы пыли удаляются скребковым транспортером 9. Пена, заполнившая устройство, удерживается в нижней части трубы 12 для отвода очищенного воэдушного потока.

В результате образования пены -из пенообразователя, при барботаже в устройстве, запыленный воздушный поток очищается от пыли, проходя через воду и слой пены, причем пена со смоченной и налипшей пылью выводится вращающимися .от электродвигателя шнеками, в емкости для отвода отработанного пенообразователя. Пыль, налипшая во время работы устройства на внутренние стенки и выходные отверстия рециркуляцианных емкостей, в месте герметично выполненного соединения рециркуляционных емкостей с корпусом устройства выводится из рециркуляционных емкостей дополнительными шнеками, имеющими возможность принудительного вращения на гибкой осиот основных шнеков. Экспериментально установлено, что в качестве гибкой оси для дополнительного шнека может быть использован гибкий стальной канат, свитый из проволок стальных ст. 3, который может интенсивно вращаться, с жестко прикрепленными лопастями в изогнутой рециркуля° ционной емкости.

Следовательно, изобретение позволяет получить по сравнению с существующим, .5 следующие преимущества: интенсифицировать очистку внутренних стенок и выходного отверстия. рециркуляционных емкостей от налипших во время работы устройства частиц пыли; повысить эффективность работы.

10 устройства для пылеулавливания за счет повышения надежности работы рециркуляционных емкостей, вследствие исключения забивания частицами пыли выходных отверстий рециркуляционных емкостей в месте, 15 герметично выполненного соединения. рециркуляционных емкостей с корпусом устройства для пылеулавливания.

Формула изобретения

Устройство для пылеулавливания, со20 держащее корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода воздуха с направляющими, частично погруженными в жидкость, патрубок ввода пенообразователя, .трубу отвода воздуха, основные и дополни25 тельные отбойники, закрепленные на стен. ках корпуса и камеры, изогнутую рециркуляционную емкость, шнеки, размещенные между отбойниками с возможностью вращения и выведенные одним

30 концом в верхнюю часть рециркуляционной емкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, оно снабжено дополнительными шнеками на гибких осях, жестко соеди35 ненных с осями соответствующих основных шнеков, которые снабжены приводами принудительного вращения, при этом дополнительные шнеки размещены по всей длине .рециркуляционной емкости с возможно40 стью касания ее боковых профилированных стенок.

1745307

Составитель А.Беликов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор М.Бланар

Заказ 2342 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Юы&Р

owurewazo

/аЮуаеогп

ЗОПБОВННЫМ

РюРуымю ло л

Водо сВдеденныи

7Eh00dpm086 лелю