Способ изготовления фрез

Способ изготовления фрез

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 P 15/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР T y fI ЦЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4835808/08 (22) 07,06.90 (46) 07.07.92 Бюл, ¹ 25 (71) Научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) А.В.Бобров, В.В.Забегалов, Ю.В.Красовский, С.Н,Маслов и В,И.Смычников (53) 621.746 (088.8) (56) Фрумин Л.И. Плазменная наплавка многолезвийного металлорежущего инструмента// Автоматическая сварка, Киев, 1981, ¹1,,с.67-68, Изобретение относится к машиностроению, а именно к инструментальному производству, и может найти применение при изготовлении концевых и цилиндрических фрез.

Широко известен способ наплавки заготовок фрез в канавки (Космачев И.Г. Автоматическая наплавка многолезвийного инструмента. Машгиз, 1952, с.69), Такая технология отличается трудоемкостью за счет изготовления канавок, большим расходом металла за счет изготовления заготовки диаметром, равным номинальному диаметру инструмента, и не позволяет применять инструментальные материалы, не поддающиеся лезвийной обработке, такие, как, например, карбидостали, Известен также способ наплавки в положении "в лодочку" с применением медной водоохлаждаемой пластины-кристаллизатора, неподвижной относительно наплавляемого изделия (Надеинский B.Ë. и др.

Наплавка быстрорежущей сталью лезвий ножевых барабанов грануляторов пласт.Ы) „„1745493 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРЕЗ (57) Использование: в машиностроении, в производстве концевых и цилиндрических фрез. Сущность изобретения; на заготовке из конструкционной стали диаметром меньше номинального выполняют стружечные канавки, Затем производят наплавку инструментального материала. При этом заготовку перемещают вдоль оси и вращают путем ввода в стружечную канавку кристаллизатора. 2 ил, масс — в сб. "Наплавка при изготовлении деталей машин и оборудования. Киев, ИЭС им.Б.О,Платона, 1986, с.77 — 79).

Таким способом невозможно наплавлять спиральный инструмент, тек как заготовка при наплавке не вращается. Кроме того, барабаны грануляторов пластмасс не имеют стружечных канавок.

Известен способ наплавки концевых . (Я фрез (Фрумин И.И, и др. Плазменная на- фь, плавка многолезвийного металлорежущего ) инструмента, //Автоматическая сварка, (р

1981, ¹1,,с.67 — 68), выбранный за прототип, при котором на заготовку диаметром меньшим, чем номинальный диаметр готовой фрезы, наплавляют валики инструментальной стали, затем такую наплавленную заготовку отжигают, выполняют на ней стружечные канавки, термообрабатывают, и т.д.

Прототип имеет следующие недостатки:

1.отход в стружку большей части инструментального наплавленного материала;

1745493

2,большая трудоемкость процесса, включающего отжиг и большой съем металла;

3,невозможность применения инструментальных материалов, неподдающихся лезвийной обработке.

Целью. предлагаемого изобретения является снижение трудоемкости за счет исключения операций отжига и лезвийной обработки наплавленного материала, При этом достигается экономия инструментального материала, а также повышение стойкости фрез за счет применения материалов, не поддающихся леэвийной обработке. указанная цель достигается тем, что в с""îñîáå изготовления фрез, включающем выполнение стружечных канавок и наплавку инструментального материала на заго

- oaxy из конструкционной стали диаметром меньше номинального, которую перемещают в продольном направлении и вращают вокруг оси, стружечные канавки выполняют перед наплавкой, а вращение заготовки в процессе наплавки производят кристаллизатором, который вводят в стружечну,о канаву,:, Предлагаемый способ иллюстрируется на фиг.1 и 2, На заготовке 1 выполняют стружечные канавки 2, в которые вводят кристаллизатор

3, и наплавочной горелкой 4 наплавля1от инструментальный материал 5 до получения необходимого номинального диаметра фрезы, Перемещая кристаллиэатор, >кесткО связанный с. наплавочной горелкой 4, по стрелке, показанной на фиг.2, в процессе наплавки осуществляется поворот заготовки, Таким образом, наплавленный валик имеет тот же шаг спирали, что и стружечная канавка, в которую введен кристаллизатор, выполняющий помимо формирования передней грани зуба еще и функцию щупа, скольэящегося по копиру, функции которого выполня от загoTGBKB с выполненными на ней стружечными канавками, Изобретение осуществляется следующим образом, На "-аготовке, диаметром 34 мм из стали

ЗОХГСА выфрезеровали стружечные канавки, имеющие профиль стружечных канавок концевой фрезы диаметром 40 мм. Затем заготовку установили в центрах, в стружечную канавку ввели кристаллизатор и наплавили зуб плазменно-порошковым методом порошком быстрорежущей стали 10Р6М5 с добавлением 10ф,,карбида титана.

Поворот заготовки осуществляли путем продольной подачи стола, на котором была установлена в центрах заготовка. Прижим заготовки к кристаллизатору осуществлялся весом груза, подвешенного на тросе. обмотанном вокруг хвостовой части заготовки.

Наплавку производили на следующих режимах: ток 170 А напря>кение на дуге 32 В; скорость наплавки 150 мм/мин; расход порошка 55 гlмин; расход аргона: плазмообразующего 3 л/мин, транспортирующего 4 л/мин, защитного 27 л/мин. Аналогично были наплавлены остальные зубья.

После наплавки эта фреза 40 мм была подвергнута трехкратному отпуску при

560 С в течение 1 ч, а затем заточена. Испытания показали, что фреза, наплавленная предлагаемым способом, имеет стойкость в

3 — 7 раза более высокую, чем фреза, наплавленная по способу-прототипу порошком стали 10PGM5.

Внедрение предлагаемого способа позволит снизить трудоемкость изготовления фреэ в 1,5 — 2 раза по сравнению со способом прототипом, а расход инструментальных материалов — в 2 — 5 раз. Применение инструментальных материалов, неподдающихся леэвийной обработке, позволит повысить стойкость наплавленного инструмента до 10 раэ, Возможность ремонта предлагаемым способом изношенных фрез позволит снизить их себестоимость на 60...80 /.

Формула изобретения

Способ изготовления фрез, включающий выполнение стружечных канавок и наплавку инструментального материала на заготовку из конструкционной стали диаметром меньше номинального, которую перемещают в продольном направлении и вращают вокруг оси, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости за счет исключения операций отжига и лезвийной обработки наплавленного материала, стружечные канавки выполняют перед наплавкой, а для вращения заготовки используют кристаллизатор, который вводят в стружечную канавку, 1745493

Составитель Ю,Красовский

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О. Кундрик

Редактор Т.Зубкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2352 Тираж Подписное

ВНиИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5