Узел металлорежущего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: станкостроение, устройства с механизмами зажима подвижных элементов. Сущность изобретения: при подаче рабочей среды в полость 6 цилиндр 2 упирается в поверхность А, а зажимной сухарь 3-в поверхность Б направляющей подвижного элемента 5. Тем самым обеспечивается зажим подвижного элемента. 1 ил.

gQj:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s >s В 23 O 1/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806061/08 (22) 26.03,90 (46) 07,07,92. Бюл. ¹ 25 (71) Нижегородское стан костроител ьное производственное обьединение (72) B,К,Шаганов (53) 62-229.312 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 442244668844, кл, В 23 0 1/28, 1971. (l9) (Il) 1 74549$ А I (54) УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕ)КУЩЕГО СТАНКА (57) Использование: станкостроение, уст.ройства с механизмами зажима подвижных элементов. Сущность изобретения: при подаче рабочей среды в полость 6 цилиндр 2 упирается в поверхность А, а зажимной сухарь 3 — a поверхность Б направляющей подвижного элемента 5, Тем самым обеспечивается зажим подвижного элемента. 1 ил.

1745496

Формула изобретения

Составитель В.Кутурин

Техред M.Mîðãåíòàë

Редактор И.Горная

Корректор Н.Ревская

Заказ 2352 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам с механизмами зажима подвижных элементов.

Целью изобретения является повыше-. ние точности фиксации ползуна за счет уст- 5 ранения смещения . последнего в направлении, перпендикулярном его перемещению, На чертеже изображен предлагаемый узел, 10

В направляющих типа ласточкина хвоста неподвижного элемента — корпуса 1 смонтирован цилиндр 2 с глухим дном и зажимной сухарь 3 с уплотняющим кольцом

4, Цилиндр 2 и зажимной сухарь 3 имеют 15 скос, параллельный наклонной поверхности направляющих. Цилиндр 2 имеет возможность перемещения и контактирования с поверхностью А направляющих подвижного элемента — ползуна 5. Зажимной су- 20 харь 3 размещен в отверстии цилиндра 2 с возможностью перемещения в .нем и кон актирования своим скосом с наклонной поверхностью Б направляющих ползуна 5.

Между зажимным сухарем 3 и дном цилин- 25 дра 2 образована полость 6, а зажимной сухарь 3 выполнен с отверстием 7 для подвода рабочей среды, При подаче рабочей среды в полость 6 цилиндр 2 упирается в поверхность А,а эа- 30 жимной сухарь 3 — в поверхность Б направляющих их ползуна 5. Тем самым обеспечивается зажим последнего. При отключении давления полость 6 соединяется со сливом, за счет сил упругой деформации в уплотняющем кольце 4 происходит относительное микросмещение цилиндра 2 и зажимного. сухаря 3 от поверхностей А и Б направляющих подвижного элемента.

Узел металлорежущего станка, содержащий корпус и ползун с направляющими типа ласточкина хвоста и эа>кимной сухарь со скосом, установленный в направляющих корпуса с возможностью перемещения и взаимодействия скосом с наклонной поверхностью направляющей ползуна, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности фиксации ползуна за счет устранения смещения последнего в направлении, перпендикулярном его перемещению, в узел введен цилиндр, размещенный в направляющей корпуса с возможностью перемещения и контактирования с горизонтальной поверхностью направляющей ползуна, при этом зажимной сухарь выполнен с отверстием для подвода рабочей среды и разме7цен в цилиндре.