Устройство для автоматически сменных инструментальных головок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: в станкостроении, для автоматически сменных инструментальных головок, которые концом приводного вала в виде конического хвостовика устанавливаются в шпиндельное отверстие станка. Сущность изобретения: устройство снабжено упругим элементом 1, закрепленным к двум разнесенным упорам 3 корпуса головки 4 и расположенным между торцами упоров и торцом присоединительного кронштейна шпиндельной бабки, что позволяет повысить жесткость крепления инструментальных головок к шпиндельной бабке станка и улучшить демпфирующие свойства крепления. 3 ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)s B 23 0 3/155
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (61) 1133799 (21) 4815798/08 (22) 12.03.90 (46) 07,07.92. Бюл. N 25 (71) Московский станкоинструментальный институт (72) В.Э.Пуш и А.Ч.Жукаускас (53) 621.9.02-229 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1133799, кл, В 23 Q 3/155, 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКИ
СМЕННЫХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ГОЛОВОК
Изобретение относится к инструментальной оснастке, а и;ленно к автоматически сменным инструментальным головкам, которые концом приводного вала в виде конического хвостовика устанавливают в шпиндельное отверстие станка. Рассматриваются многоцелевые стенки сверлильно-фрезерно-расточной группы преимущественно с горизонтально расположенным шпинделем и автоматической сменой концевого инструмента и инструментальных головок, хранимых в одном магазине.
Из основного авт,св. N. 1133799, кл. В
23 Q 3/155, 3/157 известно устройство для автоматически сменных инструментальных головок, которое обеспечивает фиксацию корпуса головок относительно шпиндельной бабки станка за счет создания натяга в соединении упоры корпуса головки — горизонтальная площадка присоединительного кронштейна при установке хвостовика при,, Ы„„1745503 А2
2 (57) Использование: в станкостроении, для автоматически сменных инструментальных головок, которые концом приводного вала в виде конического хвостовика устанавливаются в шпиндельное отверстие станка. Сущность изобретения: устройство снабжено упругим элементом 1, закрепленным к двум разнесенным упорам 3 корпуса головки 4 и расположенным между торцами упоров и торцом присоединительного кронштейна шпиндельной бабки, что позволяет повысить жесткость крепления инструментальных головок к шпиндельной бабке станка и улучшить демпфирующие свойства крепления. 3 ил, водного вала головки в шпиндельное отверстие станка.
Основные недостатки этого устройства заключаются в том, что не обеспечиваются требуемая жесткость крепления инструментальных головок к шпиндельной бабке стан- фь ка для качественной обработки при сильном ц» нагружении, когда снимаются большие припуски, и демпфирование, что ухудшает динамическое поведение головок при высокоскоростной обработке.
Целью изобретения является повышение жесткости крепление голосок к шпин- )О дельной бабке станка и улучшение (» демпфирующих свойств крепления, Указанная цель достигается тем, что устройство для фиксации корпуса инструментальной головки на шпиндельной бабке. содержащее со стороны корпуса два разнесенных упора, которые крепятся винтами к торцу корпуса, со стороны шпиндельной бабки присоединительный кронштейн с го1745503
Формула изобретения
Устройство для автоматически сменных инструментальных головок по авт.св. ¹
1133799, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения жесткости крепления головок к шпиндельной бабке станка за счет обеспечения их прижима и улучшения демпфирующих свойств крепления, оно снабжено упругим элементом, закрепленным на двух разнесенных упорах корпуса головки и расположенным между торцом упоров и торцом присоединительного кронштейна ш пи ндел ь ной бабки.
Ж/4 A лФернуло
Составитель В.Пуш
Техред М.Моргентал
Редактор Т.Зубкова
Корректор Н.Ревская
Заказ 2 >;> Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1.13035, Москва, >К-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 риэонтальной площадкой, снабжено упругим элементом в виде металлической пластины, кОторая крепится винтами к двум разнесенным упорам корпуса головки и располагается между торцом присоединитель- 5 ного кронштейна шпиндельной бабки и торцами двух упоров корпуса инструментальной головки.
На фиг.1 изображен фрагмент устройства, снабженного упругой металлической 10 пластиной, вид сбоку (инструментальная голова в рабочем положении); на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — вид А на фиг.2.
Устройство содержит упругую металлическую пластину 1, которая крепится винта- 15 ми 2 к двум разнесенным упорам 3 корпуса головки 4, Пластина 1 расположена между торцами упоров 3 и торцом присоединительного кронштейна 5 шпиндельной бабки
6. 20
Устройство работает следующим образом.
При установке инструментальной головки на станок корпус головки 4 своими разнесенными упорами 3 посредством упругой 25 плас; ины 1 прижимаемся к торцу присоединительного кронштейна 5 шпиндельной бабки 6. Упругая металлическая пластиноа
1 крепится к упорам 3 винтами 2, Таким образом обеспечивается прижим 30 корпуса головки 4 к торцу присоединительного кронштейна 5 шпиндельной бабки 6.
Упругая металлическая пластина 1 гарантирует постоянный прижим с определенным диапазоном колебаний усилия прижима изза колебаний длины хода механизма зажима инструмента в станке, Применение устройства для автоматически сменных инструментальных головок, снабженного упругой металлической пластиной, позволяет повысить жесткость крепления головок к шпиндельной бабке и обеспечивает хорошее демпфирование эа счет упругих свойств пластины, позволяет повысить точность обработки инструментальными головками и гарантирует безаварийность их работы,