Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок

Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к конструкциям электродов, используемых в устройствах для сварки деталей из полимерных материалов. Цель - повышение КПД. Сущность изобретения: в электроде для сварки термопластичных полимерных пленок ленточный нагревательный элемент установлен в пазу диэлектрического основания с зазором и снабжен размещенной в зазоре по контуру паза металлической фольгой. Металлическая фольга изолирована от нагревательного элемента посредством термостойкой полимерной пленки. Концы полимерной пленки расположены на уровне поверхности основания. Нагревательный элемент выполнен из магнитовосприимчивой стали с антиадгезионными свойствами. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg)g В 29 С 65/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СЙИДЕТЕЛЬСТВУ

2 мерных материалов. Цель — повьппение

КПД, Сущность изобретения: в . электроде дня. сварки термопластичных полимерных пленок ленточный нагреватель— ный элемент установлен в пазу диэлектрического основания с зазором и снабжен размещенной в зазоре по контуру паза металлической фольгой. Металлическая фоны а изолирована от нагреватенького элемента посредством термостойкой полимерной пленки. Концы полимерной пленки расположены на уровне поверхности основания. Нагревательный элемент выполнен из магнитовосприимчивой стали с антиадгеэионными свойствами. 6 ин. е мерных пленок, содержащий металлический ленточный нагревательный элемент, установленный в пазу диэлектрического основания и выступающий над его поверхностью.

Недостатком указанного электрода является его низкий КПД, что связано @ с необходимостью периодического охлаждения электрода, а также с рассе- Ql иванием тепла. QG

Цепь изобретения -- повьыек .е КПД электрода.

Укаэанная цель достигается тем, что в электроде для сварки термоплас тичных полимерных пленок ленточный нагревательный элемент установлен в пазу диэлектрического основания с зазором и снабжен размещенной в зазоре по контуру паза металлической фольгой, изолированной от кагревательГОСУДАРСТЙЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4838090/05 (22) 09.04.90 (46) 07.07.92. Вюн. ¹ 25 (75) И.И.Сысоев и В.П.Космачевский (53) 678.059,4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 859175, кн. В 29 С 65/ 18, 1979., Авторское свидетельство СССР № 1509277, кл. В 29 С 65/38, 1987 ° ( (5 4) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ CHAT iì i В РМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК (57) Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно -с конструкциям электродов, используемых в устройствах для сварки деталей из полиИзобретение относится к сварке пластмасс, а именно к конструкциям электродов, используемых в устройствах дня сварки деталей из полимерных материалов.

Известен электрод для сварки полимерных материалов, содержащий оскование в виде пластины из мягкого металла, термостойкую прокладку и гибкий некточный нагреватель, вокруг которых камотака термостойкая лента.

Недостаток известного устройства заключается в том, что наличие дополнительной термостойкой ленты, покрывающей нагреватель, снижает его КПД и не позволяет получать сварной шов с рисунком.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является элект род для сварки термопластичных поли„„SU„„. 1745558 А1

174 ного элемента посредством термостойкой полимерной пленки, концы которой расположены на уровне поверхности основания,. причем нагревательный элемент выполнен из магнитовосприимчивой стали с антиадгезионными свойствами.

На фиг. 1 изображен электрод, общий вид; на фиг. 6 — возможные геомет" рии сварных швов.

Электрод дня сварки термопластичных полимерных пленок содержит металлический ленточный нагревательный элемент 1, установленный в пазу 2 диэлектрического основания 3 с зазором и выступающий над его поверхностью. В зазоре между нагревательным элементом 1 и основанием 3 по контуру паза установлена металлическая фольга 4, изолированная от нагревательного элемента с помощью термостойкой полимерной пленки 5. Концы полимерной пленки 5 расположены на уровне поверхности основания 3, а концы металлической фольги 4 — ниже поверхности основания и концов пленки на 1 мм для исключения контакта нагревательного элемента с фольгой.

Нагревательный элемент 1 выполнен из магнитовосприимчивой стали, обладающей антиадгезионными свойствами к полимерным пленкам при температуре сварки. Крепление нагревательного элемента осуществляется за счет плотного механического контакта его c двойной обкладкой, включающей термостойкую полимерную пленку 5 и металлическую фольгу 4, и стенками паза.

Электрод работает следующим образом.

При подаче напряжения на нагревательный элемент 1 происходит его нагрев, после чего рабочую поверхность нагревательного элемента прижимают к свариваемому материалу, расположенному на рабочем столе (не показан).

Формула изобретения

Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок, содержащий металлический ленточный нагревательный элемент, установленный в пазу диэлектрического основания и выступающий над его поверхностью, о т л ичающий с я тем, что, с целью повышения КПД электрода, ленточный

35 нагревательный элемент установлен в пазу диэлектрического основания с зазором и снабжен размещенной в зазоре по контуру паза метаилической фольгой, изолированной от нагрева40 тельного элемента посредством термостойкой полимерной пленки, концы которой расположены на уровне поверхности основания, причем нагревательный элемент выполнен из магнитовос45 приимчивой стали с антиадгезионными

4 свойствами, 5558 4

Двойная обкладка нагревательного элемента из термостойкой пленки и металлической фольги уменьшает рассеивание тепловой энергии, подводимой к нагревательному элементу, Изоляция нагревательного элемента термостойкой пленкой при расположении концов металлической фольги ниже поверхности

1О основания и пленки предотвращает электрический пробой между нагревательным элементом и фольгой. Выполненение нагревательного элемента из магнитовосприимчивой стали, обладающей антиадгезионными свойствами к свариваемым пленкам при температуре сварки, исключает необходимость покрытия

его рабочей поверхности дополнительным антиадгезионным материалом, что ур уменьшает затраты энергии на нагрев и позволяет BbIIIOJlHRTb швы различной конфигурации. После формирования шва электрод о водится от свариваемого материала.

t745558

1745558

Составитель Н.Елисеева

Техред Л.Олийиьп Корректор Л. Пилипенко

Редактор А.Козориэ

Заказ 2355 Тира3к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уиг..>род, ул. Гагарина, 1О1