Устройство для прогрева сыпучего материала

Устройство для прогрева сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: хранение и выгрузка сыпучих материалов из бункеров и размора Р , живание и прогрев сыпучих материалов. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с загрузочным отверстием, имеющий сужающуюся нижнюю часть 3 с двумя разгрузочными отверстиями 4 и 5, размещенный в корпусе 1 трубопровод для теплоносителя, выполненный в виде змеевика с вертикально расположенными над разгрузочными отверстиями ветвями 7 и соединенный с подводящим и отводящим теплоноситель патрубками 8 и 9, установленными в горизонтальной плоскости параллельно один другому и закрытыми с внешней стороны в зоне корпуса теплоизолированными экранами 10с внутренней отражающей поверхностью 11. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. // // Ю Ю г (Л С xi Јь сл сь го XI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь (Л (Ю

: 4 (21) 4774631/13 (22) 27,12.89 (46) 07.07.92. Бюл. N 25 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (72) А.Л.Наумов, А, В.Страшевский, В.С, Волков и Д.П,Малышева (53) 621.798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 376307, кл. В 65 G 65/70, 1971.

Авторское свилетельство СССР

N. 945005, кл. В 65 D 88/74, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРЕВА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: хранение и выгрузка сыпучих материалов иэ бункеров и раэмора„„Я „, 1745627 А1 (я)5 В 65 D 88/74, В 65 G 69/20 живание и прогрев сыпучих материалов.

Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с загрузочным отверстием, имеющий сужающуюся нижнюю часть 3 с двумя разгрузочными отверстиями 4 и 5, размещенный в корпусе 1 трубопровод для теплоносителя, выполненный в виде змеевика с вертикально расположенными над разгрузочными отверстиями ветвями 7 и соединенный с подводящим и отводящим теплоноситель патрубками 8 и 9, установленными в горизонтальной плоскости параллельно один. другому и закрытыми с внешней стороны в зоне корпуса теплоизолированными экранами 10 с внутренней отражающей поверхностью 11. 2 з.п. ф-лы, 1745627

15

40 тель патрубками

50

Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано для размораживания и прогрева их в различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для предотвращения смерзаимости сыпучих материалов в емкости, содержащее смонтированный в последней блок трубчатых регистров, подсоединенных к патрубкам для подвода и отвода теплоносителя, и вибровозбудитель.

Недостатком известного устройства является то, что прогрев материала осуществляется не во всем объеме емкости, а только в его нижней части и в этом случае возможно примерзание материала к стенкам в верхней части бункера и образование свода нэд разгрузочным отверстием.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для прогрева сыпучего материала, содержащее корпус с загрузочным отверстием, имеющий сужающуюся нижнюю часть с разгрузочным отверстием, и размещенный внутри корпуса трубопроводдля теплоносителя, выполненный в виде змеевика с вертикально расположенными ветвями и соединенный с подводящим и отводящим теплоноситель патрубками.

Недостатком этого устройства является то, что размещение змеевика в цилиндрической части бункера вблизи стенок не может обеспечить размораживание и нагрев сыпучих материалов в центральной части бункера, а также не обеспечивает прогрев материала в сужающейся части корпуса, наиболее подверженной опасности сводообразования.

Цель изобретения — повышение надежности в работе, эффективности процесса прогрева и истечения материала при разГрузке.

Лоставленнэя цель достигается тем, что в устройстве для прогрева сыпучего материала. -одержащем корпус с загрузочным отверстием, имеющий сужающуюся нижнюю часть с разгрузочным отверстием, и размещенный внутри корпуса трубопровод для теплоносителя, выполненный в виде змеевика с вертикально расположенными ветвями и соединенный с подводящим и отводящим теплоноситель патрубками, корпус имеет дополнительное разгрузочное отверстие, вертикальные ветви змеевика размещены над разгрузочными отверстиями, при этом подводящий и отводящий теплоноситель патрубки установлены в горизонтальной плоскости параллельно один другому и закрыты с внешней стороНы в зоне корпуса теплоизолированными экранами с внутренней отражающей поверхностью, а подводящий теплоноситель патрубок сообщен с внутренней плоскостью сужающейся части корпуса.

Кроме того, подводящий и отводящий теплоноситель патрубки могут быть расположены в верхней части корпуса, э подводящий теплоноситель патрубок сообщен с внутренней полостью корпуса посредством выполненых в нижней части змеевика отверстий, или подводящий и отводящий теплоноситель патрубки могут быть размещены с внешней стороны сужающейся части корпуса, а подводящий теплоноситель патрубок сообщен с внутренней полостью корпуса посредством перфорированного трубопровода, На фиг. 1 изображено устройство для прогрева сыпучего материала с подводящим и отводящим теплоноситель патрубками; на фиг. 2 — то же, с подводящим и отводящим патрубками, размещенными с внешней стороны сужающейся части корпуса; на фиг, 3 — то же, вертикальное сечение (c теплоизолированными экранами, расположенными в зоне корпуса с внешней его стороны). устройство для прогрева сыпучего материала состоит из корпуса 1 с загрузочным отверстием 2, имеющего сужающуюся нижнюю часть 3 " основным 4 и дополнительным 5 разгрузочными отверстиями, и размещенного внутри корпуса 1 трубопровода для теплоносителя, выполненного в виде змеевика 6 с вертикально расположенными ветвями 7 и соединенного с подводящим 8 и отводящим 9 теплоносиВертикальные ветви 7 змеевика 6 размещены над основным 4 и дополнительным

5 разгрузочными отверстиями, при этом подводящий 8 и отводящий 9 теплоноситель патрубки установлены в горизонтальной плоскости параллельно один другому и закрыты с внешней стороны в зоне корпуса 1 теплоизолированными экранами 10 с внутренней отражающей поверхностью 11, а подводящий теплоноситель патрубок 8 сообщен с внутренней панелью в сужающейся части 3 корпуса 1. При этом подводящий 8 и отводящий 9 теплоноситель патрубки могут быть расположены в верхней части корпуса

1 (фиг, 1), при этом подводящий теплоноситель патрубок 8 сообщен с внутренней полостью корпуса 1 посредством выполненных в нижней части змеевика 6 трубопроводов 12 с отверстиями 13; или подводящий 8 и отводящий 9 теплоноситель

1745627 патрубки могут быть размещены с внешней стороны сужающейся части 3 корпуса 1 (фиг,3), при этом подводящий теплоноситель патрубок 8 сообщен с внутренней полостью корпуса 1 посредством плрфорированного трубопровода 14, Подводящий 8 и отводящий 9 теплоноситель патрубки имеют регулирующие задвижки 15 и соединены с теплогенератором (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Одновременно с загрузкой корпуса 1 сыпучим материалом влючают теплогенератор, и горячий теплоноситель при открытой задвижке 15 поступает в подводящий натрубок 8, проходит через змеевик 6 и поступает в отводящий патрубок 9, соединенный с теплогенератором, При этом за счет процессов теплообмена прогревается и оттаивает слой грунта прилегающий к вертикальным ветвям 7 змеевика 6, расположенным над основным 4 и дополнительным 5 разгрузочными отверстиями, что способствует скольжению грунта вдоль сужающейся части 3 корпуса 1 и успешной выгрузке материала. Для наиболее эффективной передачи тепла от патрубков 8 и 9 к стенкам корпуса 1 и материалу используются теплоизолированные экраны 10 с внутренней отражающей поверхностью 11. Трубопровод 12 с отверстием 13 (фиг.1) и перфорированный трубопровод 14 (фиг,2 и 3) обеспечивают передачу теплоносителя (горячий воздух) в сужающуюся часть 3 корпуса 1, тем самым предотвращают сводообразование сыпучего материала.

Ф о р мул а из о бр ете н и я

1. Устройство для прогрева сыпучего материала, содержащее корпус с загрузочным отверстием, имеющий сужающуюся ниж5 нюю часть с разгрузочным отверстием, и размещенный в корпусе трубопровод для теплоносителя, выполненный в виде змеевика с вертикально расположенными ветвями и соединенный с подводящим и

10 отводящим теплоноситель патрубками, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, эффективности процесса прогрева и истечения материала при разгрузке, корпус имеет дополнитель.15 ное разгрузочное отверстие, вертикальные ветви змеевика размещены над разгрузочными отверстиями, при этом подводящий и отводящий теплоноситель патрубки установлены в горизонтальной плоскости один

20 параллельно другому и закрыты с внешней стороны в зоне корпуса теплоизолированными экранами с внутренней отражающей поверхностью, а подводящий теплоноситель патрубок сообщен с внутренней поло25 стью сужающейся части корпуса.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что подводящий и отводящий теплоноситель патрубки расположены в верхней части корпуса, а подводящий теплоноситель

30 патрубок сообщен с внутренней полостью корпуса посредством выполненных в нижней части змеевика отверстий.

3. Устройство по п.1, отл и ч а ю щеес я тем, что подводящий и отводящий теп35 лоноситель патрубки размещены с внешней стороны сужающейся части корпуса, а подводящий теплоноситель патрубок сообщен с внутренней полостью корпуса посредством перфорированного трубопровода.

1745627

Составитель М. Карбачинский

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор M,äåì÷èê

Заказ 2358 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101