Аппарат для электрохимической обработки жидкости

Аппарат для электрохимической обработки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Аппарат для электрохимической обработки жидкости. Сущность изобретения: в корпусе, служащем катодом, коаксиально в диэлектрических втулках специальной конструкции расположен анод, разделенный от катода электропроводящей диафрагмой, входной и выходной штуцеры с приспособлением для обработки магнитным полем. Катод выполнен из пористого титана, а анод - из платинойридиевого сплава. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (I Ц (я)з С 02 F I/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4729474/26 (22) 14.08.89 (46) 07.07.92. Бюл. %25 . (75) В.Г.Елескин и В.В.Лукьянов (53) 628.543 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССРhh 698331, кл; С 02 F 1/46, 1976. (54) АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к регулирова, нию химического состава активированной воды и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.

Известно устройство, содержащее корпус, служащий катодом, коаксиально расположенный металлический анод, угольную засыпку и штуцер вывода раствора, при этом оно снабжено металлической перфорированной диафрагмой, размещенной между анодом и катодом, анод снабжен вибратором, а штуцер снабжен источником магнит ного поля.

Однако устройство предназначено. только для извлечения металлов из растворов при.высокой температуре, имеет сложную конструкцию с множеством электромагнитов,. представляющих собой стальные стержни с обмотками, а также вибрирующую систему, разрушающую устройство, и высокий расход энергии.

Цель изобретения — снижение расхода электроэнергии.

На чертеже показан аппарат, продольный разрез.

Аппарат содержит цилиндрический корпус 1, катод, выполненный из пористого титана (губчатого), снаружи корпус покрыт. 2 (57) Аппарат для электрохимической обработки жидкости. Сущность изобретения: в: корпусе, служащем катодом, коаксиально в . диэлектрических втулках специальной конструкции расположен анод, разделенный от катода электропроводящей диафрагмой, входной и выходной.штуцеры с приспособ-

ЛЕНИЕМ ДЛРЯе ОбРабОтКИ МаГНИтНЫМ ПОЛЕМ.

Катод выполнен из пористого титана, а анод — из платиноиридиевого сплава. 1 ил. гидроэлектроизоляционным слоем 2, анод 3 стержневого типа выполнен из инертного Я материала платиноиридиевого сплава. Анод.

3 от катода 1 отделен диэлектрическими втулками — входной 4 и выходной 5, при этом втулка 4 керамическая проточная с периферическими осевыми отверстиями 6 и центральным отверстием 7, выполненным ребристым для установки анода 3 и пропуска воды. Между отверстиями 6.и 7 размещен пояс 8 крепления. диэлектрической с - . прон ицаемой диафрагмы 9 из керамики или фь, тканевого рукава, выходная втулка 5 выпол- (Л нена в виде диэлектрического постоянного О», магнита из феррита с центральным ребри- ф стым отверстием 10, с наклоненными ребрами с поясом 11 и радиальным отверстием 12 дяя размещения зяектродного винта. тЗ. Не фв . втулке 5 герметично закреплена цилиндрическая отстойная камера 14 с днищем, оснащенная патрубком 15 для отвода аиолита, в днище расположен патрубок 16 для отвода кислорода, оснащенный клапаном 17. На корпусе размещен патрубок 18 отвода католита и патрубок 19 отвода водорода с клапаном 20. У основания отстойной камеры 14 установлен кран 21 для сброса шлама.

1745687

Аппарат включен в магистраль высокого давления с протекающей жидкостью после струйного датчика 22 так, что при прекращении расхода аппарат отключается, а при изменении ионной плотности, т.е, проводимости, автоматически. регулируется сила тока переменным электроприводным резистором 23, связанным с датчиком рНметра 24 так, что при увеличении плотности сверх заданной, сила тока уменьшается и наоборот. При этом нерас одуемая часть анолита или католита замыкается на циркуляцию.

Аппарат работает следующим образом.

При возникновении потока струйный датчик 22 подает сигнал на включение ионизатора в цепь постоянного электрического тока последовательно с резистором 23 при его нулевом положении до достижения заданной плотности, при ее превышении датчиком рН-метра в цепь вводится сопротивление и наоборот. Через отверстия

6 и 7 вода поступает в реактивную зону, между электродами 1 и 3 начинается злектролиз и благодаря диэлектрической прони20

25 цаемой мембране 9 на участке между катодом .1 и мембраной 9 образуется католит, насыщенный бактериоцидными гидроокислами, и через патрубок 18 и рН-метр 24 уходит в расходную магистраль, образовавшийся здесь водород через клапан 20 и патрубок 19 уходит в магистраль для использования в хозяйственных целях; а образовавшийся между диафрагмой 19 и анодом 2 анолит через отверстия, образованные ребрами 10 и анодом 3, поступает в отстойную камеру 14 и через патрубок 15 вытекает в расходную магистраль, 30

35 хозяйственного использования, при этом жидкость со снятыми электролизом побочными факторами омагничивается магнитным полем феррита и очищается от магнитных примесей, а от других примесей — за счет закручивания потока, а шлам сбрасывается через кран 21.

Аппарат включается в магистраль с высоким давлением, очистка от солей жидкости происходит изменением полярности, 50 образовавшийся кислород Oz через клапан

17 и патрубок 16 уходит в магистраль для 40 более того, высокая герметизация аппарата позволяет значительно увеличить давление, уменьшить напряжение реакционного потенциала и способствует снятию поляризационного слоя с электродов, что ведет к снижеиию расхода электроэнергии, Ф о р мул а изобретен и я

Аппарат для электрохимической обработки жидкости, содержащий цилиндрический корпус, служащий катодом, коаксиально установленный в нем стержневой анод и разделенный цилиндрической диафрагмой на катодную и анодную камеры, патрубок ввода обрабатываемой жидкости, патрубок вывода обработанной жидкости, снабженный источником магнитного поля, и патрубок вывода электролизных газов, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, корпус выполнен из пористого титана и наружная поверхность его покрыта гидроэлектроизоляционным покрытием, анод выполнен иэ платиноиридиевого. сплава, диафрагма выполнена керамической или тканной, причем анод и диафрагма установлены в корпусе на диэлектрических втулках, нижняя из которых выполнена из керамики, установлена с зазором по отношению к днищу корпуса с периферическими проточными отверстиями для протока жидкости в катодную камеру и.центральным ребристым отверстием для установки анода и протока жидкости в анодную камеру, верхняя втулка выполнена из диэлектрического постоянного магнита, снабжена центральным ребристым отверстием, ребра которого расположены под углом, и установлена на верхнем торце корпуса, аппарат дополнительно снабжен герметичной отстойной камерой, размещенной над верхней диэлектрической втулкой, патрубок ввода жидкости размещен в днище корпуса, патрубок вывода жидкости из анодной камеры размещен в отстойной камере, патрубок вывода жидкости иэ катодной камеры размещен в верхней части корпуса под верхней диэлектрической втулкой, патрубки отвода электролизных газов снабжены клапанами и размещены в крышке отстойной камеры и в верхней части корпуса под диэлектрической втулкой.

1745687

Составитель В,Елескин

Техред М,Моргентал Корректор З.Лончакова

Редактор H.éöîëà

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2361 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5