Состав для временного покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение предназначено для временных покрытий и может быть использовано для защиты радиоэлектронной аппаратуры в целях изоляции мест печатных узлов, не подлежащих покрытию . Уменьшение текучести состава, повышение его технологичности, повышение ударной вязкости покрытия на основе состава достигаются новым составом, содержащим следующие компоненты, мае.ч.: поливиниловый спирт (на сухое вещество) 5,5 - 6,8, метилцеллюлоза (на сухое вещество) 0,50 - 0,95, глицерин 4,0 - 6,0, окись цинка 4,2 - 5,2, изопропиловый спирт 6,7 - 8,7, вода 36,0 - 40,0. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОРИА ЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1
„„SU„„174S (g))g С 09 Р 129/04, 5/20 i 09/
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ П)НТ СССР (21) 4837239/05 (22) 08.06.90 (46) 07.07.92. Бюл. Р 25 (71) Вильнюсский научно-исследовательtl и ский технологический институт Лита (72) P.13.Лазаускене, В.П.Белюнене и В.-И.П.Стреконис (53) 667.657 ° 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство, СССР
Р 726146, кл. С 09 D 5/20, 1977.
Авторское свидетельство СССР
В 794049, кл. С 09 D 5/20, 1979. (54) СОСТАВ ДЛЯ ВРЕпЕННОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение предназначено для временных покрытий н может быть исИзобретение относится к пластифицированным композициям, предназначенным для получения съемных покрьггий, и может бьггь использовано в производстве радиоэлектронной аппаратуры для изоляции мест печатных узлов, не подлежащих покрытию.
Во время лакирования печатных узлов влагозащитными лаками находятся места, не подлежащие лакированию, которые покрываются временными съемными покрытиями.
Известен состав для временного покрытия печатных нлат, включающий поливиниловый спирт, глицерин, жидкое стекло, сополимер на основе метакрнловой кислоты и воду. Данный состав наносят на поверхность органического стекла, окунанием или распылением при
20 - 25 С и сушат в течение 10- 15мин о при 55 — 60 С. Образуется прозрачная пленка, после снятия которой на эащи2 пользовано для защиты радиоэлектронной аппаратуры в целях изоляции мест печатных узлов, не подлежащих покрытию. Уменьшение текучести состава, повышение его технологичности, повышение ударной вязкости покрытия на основе состава достигаются новым составом, содержащим следующие компоненты, мас.ч.: поливиниловый спирт (на сухое вещество) 5,5 — 6,8, метилцеллюлоза (на сухое вещество)
0 50 — 0,95, глицерин 4,0 — 6,0, окись цинка 4,2 — 5,2, изопропиловый спирт 6,7 — 8,7, вода 36,0 — 40,0.
2 табл, щаемой поверхности не остается следов и сохраняются оптические свойства органического стекла.
Недостатком данного состава является значительная текучесть состава, что затрудняет нанесение при наклонном положении узла. Покрытие на основе состава имеет невысокую прочность (не более 4,2 ИПа).
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является композиция для временного покрытия, содержащая полимерное связующее, глицерин и воду.
Покрытие на основе известного состава хорошо обеспечивает временную за-щиту органического стекла.
На основе этой композиции образуется прозрачная пленка, обладающая. достаточной прочностью и эластичностью для хорошей защиты элементов печатного узла во время лакирования
3 1 74 (особенно вакуумным способом), а так, же для снятия покрытия в виде сплошной пленки, не повреждая границ лакокрасочного покрытия. Однако пленка получается прозрачной, ее трудно заметить после лакирования печатного узла и впоследствии сиять.
Кроме того, указанная композиция имеет достаточно малую вязкость и изза текучести не может обеспечить хорошей защиты различной конфигурации элементов печатного узла, особенно в наклонном положении. Данную компози-. цию наносят методом вальцевания, который неприемлем при защите элементов печатного узла. Покрытия на основе композиции имеют недостаточную ударную вязкость.
Целью изобретения является повышение ударной вязкости покрытия на основе состава, уменьшение текучести состава, повышение его технологичности (за счет получения покрытия, имеющего цвет, придание воэможности нанесения распылением или поливом).
Поставленная цель достигается тем, что в состав для временного покрытия, включаюций полимерное связующее, глицерин и воду, введены метил. целлюлоза, окись цинка и изопропиловый спирт, а в качестве полимерного связующего — поливиниловый спирт, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Поливиниловый спирт (на сухое вещество) 5 5 — 6,8
Иетилцеллюлоза (на сухое вещество) 0,50 - 0,95
Глицерин 4,0 - 6,0
Окись цинка 4,2- 5,2
Изопропиловый спирт 6,7 — 8,7
Вода 36,0 — 40,0
Состав для временного покрытия готовят следующим образом.
В емкость загружают поливиниловый спирт, заливают водой и оставляют для набухания на 24 ч при комнатной температуре. Затем на водяной бане поли" виниловый спирт нагревают и перемешивают до полного растворения. В горячий раствор загружают окись цинка и хорошо перемешивают до однородной мас сы.
Параллельно в другую емкость загружают метилцеллюлозу, заливают горячей водой и оставляют на 1 ч, пере-, мешивая время от времени.
После этого в метилцеллюлозу при перемешивании небольшими порциями до5742 4 бавляют изопропиловый спирт и глицерин, Все хорошо перемешивают и греют на водяной бане до полного растворения метилцеллюлозы. Полученный раствор смешивают с раствором полнвинилового спирта. Все хорошо перемешивают до однородной массы.
Полученный состав наносят (пневмораспылением, шпателем или кистью) в один слой на места печатного узла, не подлежащие покрытию влагозащитными-. лаками. Сушат при 65+2 С 15 - 20 мин или при 25+5 С 1,5 — 2,5 ч. Образуется белая эластичная легкоснимаемая пленка.
Варианты предлагаемого состава по примерам 1 — 8 представлены в табл.1, причем примеры 1 — 6 относятся к . изобретению, а 7 и 8 — контрольные.
В табл. 2 приведены данные свойств предлагаемого и известного составов.
Свойства (табл. 2) определяют следующим образом. Объект испытанийэлементы печатных узлов (розетки, ре- зисторы, контактные площадки,. печатные платы из стеклотекстолита СФ-235-1,5). Для определения стекаемости с вертикальных поверхностей на защи3© цаемую поверхность печатного узла от попадания влагозацитного лака шпателем или палочкой наносят один слой состава толциной 100 .- 300 мкм и сушат в вертикальном положении. Во вре мя сушки состав не должен стекать с зацицаемой поверхности.
Определение прочности пленки временного покрытия при растяжении проводят по известной методике.
Щ Ударную вязкость определяют на .. ударный прорыв пленки свободно падающим шаром при помощи прибора У-1а.
Ударная вязкостьР ранна работе разрушения А, отнесенной к единице площа диЯ: Р
А
Определение толщины пленки прово- дят при помощи микрометра ХКО-25 мм.
Для определения усилия отслаивания щ на вырезанные из печатной платы образцы размером 60х40 им наносят временное покрытие и высушивают. Потом на покрытии вырезают полоски шириной
30 мм и при помощи разрывной машины
2038Р-0,05 измеряют усилие отслаивания временного покрытия от подложки.
По данным табл. 2 видно, что удар-(: ная вязкость известного состава в неI сколько раэ ниже, чем у предлагаемоество) 0,50
4,0 ка 4,2 овый спирт 6,7
36,0
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.ч. ((Компоненты
6 7к 8к
1 2 3
Поливиниловый спирт
5,8 5;5 5,8 5,8 6,8 5,8 3 9
11етипцеллюлоза
О, 75 0,50 0,3 1,8
5 0 4,4 3 6,4
4,2 4,2 3,6 6,8
0,92 0 50
5 0 4,0
4,2 4,3
Глицерин
Окись. цинка ,Г изопропиловый спирт 8,7 . 7,3
39 36
39 36 39 40 34 42
Вода
5 17 го. Ударная вязкость является косвен- ным показателем, определякицим эластичность и прочность покрытия. Большее значение ударной вязкости означает, что материал более прочен и эластичен. Состав для временного покрытия не стекает с защищаемых поверхностей при разном наклоне печатного узла, даже при вертикальном положении, т.е. состав имеет малую текучесть.
Уменьшение (пример 7) количества поливиннлового спирта и метилцеллюлозы приводит к снижению прочности покрытия и увеличению текучести состава, а увеличение (пример 8) приводит к значительному уменьшению времени жизнеспособности состава. Увеличение (пример 8) количества пластиАикатора — глицерина вызывает его вы.потевание из покрытия. Выделившийся глицерин после снятия покрытия оставляет следы, которые загрязняют iroверхность печатного узла.
Предлагаемый состав более технологичен, покрытие на его основе имеет белый цвет, что делает его заметным
45742 6 и позволяет не забыть удалить покрытие. Кроме того, состав позволяет облегчить его нанесение не только путем вальцевания.
Формула изобретения
Состав для временного покрытия, включающий полимерное связуюцее, глицерин и воду, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости покрытия на основе состава, уменьшения текучести и улучшения технологичности состава, в качестве полимерного свяэуюцего он содержит поливиннловый спирт и дополнительно метилцеллюлозу, окись цинка и изопропиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
2р Поливиниловый спирт (на сухое вещество) 5,5 — 6,8
Иетилцеллюлоэа (на сухое вец
Глицерин
Окись цин
Рзопропил
Вода
1745742
Таблица 2
Г Т Т 1 Г 1 T T
Свойства
2 3 4 5 б 7 8 Известный йизнеспособность, мес
1,0-1,5 До 0,5 1,0-1,5 До 0,5 1-1,5
15-20 0-15 15" 20 15-20 15-20 15-20 10-15 20-30 35-40 при 25>5 С, Ч
1,5-2,0 1,5-2,0 1,5-2,0 1,5-2,0 1,5-2,0 2-2,5 1-1,5
2-2,5 Нет данных
Толпина одного слоя мкм
150-200 200-300 150-190 200-300160-220 \50-300 100-120 180- 7 — 150
280
Вреден прочности при растяяении, НПа 5,3
3,3 4,2 2,5-4,8
5,9 4,9
5,0
9,8 14 2,0-5, 1
Ударная вязкость, кгс/см 17,7
13»7 11«9 1319
Усилие отслаивания от печатной платы, г/см 200
213 300
173 170 90-100
130 240
160
Стекаемость с вертикалъньос поверхностей Не стекает
Не сте-Не сте- Не сте- Не Не сте- Стекает Не Стекает: кает кает кает стека- кает сте-: ет кает
Составитель Г.Овчинникова
Редактор 11 Лербак Техред g.öîðãåíòàë Корректор И.Эрдели
Заказ 23б4 Тирак Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.упгород, ул. Гагарина,101
Время высыхания одного слоя при 60-70 С, мин
5,2 4,8
23 16.
1 0-1,5 Рассла- Одна Нет данивает- неде- ных ся пос- ля ле 1 сут