Поверхность нагрева газохода котла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование, в котлах малой и средней производительности. Сущность изобретения: входной 3 и выходной 4 коллекторы сообщены между собой посредством трубопроводов 6.Трубопроводы 6 выполнены с фланцевыми разъемами 7, в которые вмонтированы сопловые устройства. При этом часть нагреваемой среды по трубопроводам 6 возвращается из выходного коллектора 4 в опускные трубы 1 за счет эффекта эжекции, создаваемого в сопловых устройствах, что увеличивает скорость среды в трубах 1, 2 и интенсифицирует теплообмен. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
csi)s F 22 В 37/10
ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ
0 (21) 4792640/06 (22) 19.02,90 (46) 07,07.92. Бюл. ¹ 25 (71) Производственно-техническое предприятие "Уралэнергочермет" (72) Я, М. Щелоков. В. Г. Криницын и М, С.
Матросова (53) 621.181.6(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР № 1402763, кл. F 22 G 3/00, 1986.
2, Авторское свидетельство СССР
¹ 1196604, кл, F 22 В 21/12, 1984.
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлах малой и средней производительности.
Известна поверхность нагрева газохода, содержащая теплообменную панель из труб с входными участками, соединенными с раздающим коллектором, и выходными участками, соединенными с собирающим коллектором, причем входные и выходные участки труб соединены между собой через дренажный коллектор (11, К изобретению наиболее близким техническим решением из известных является поверхность нагрева газохода котла, содержащая опускные и подъемные трубы, подключенные верхними концами соответственно к входному и выходному коллекторам, а нижними — к промежуточному коллектору, причем подъемные трубы установлены в газоходе, опускные — с образованием стенки последнего, а входной и,,5U, 1746116 А1 (54) ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА ГАЗОХОДА
КОТЛА (57) Использование: в котлах малой и средней производительности. Сущность изобретения: входной 3 и выходной 4 коллекторы сообщены между собой посредством трубопроводов 6. Трубопроводы 6 выполнены с фланцевыми разъемами 7, в которые вмонтированы сопловые устройства. При этом часть нагреваемой среды по трубопроводам
6 возвращается из выходного коллектора 4 в опускные трубы 1 за счет эффекта эжекции, создаваемого в сопловых устройствах, что увеличивает скорость среды в трубах 1, 2 и интенсифицирует теплообмен. 4 ил. выходной коллекторы сообщены между собой (2).
Недостатком такой поверхности нагрева газохода котла является пониженная эффективность теплообмена из-за пониженной скорости прохождения нагреваемой среды в трубах.
Целью изобретения является интенсификация теплообмена в поверхности нагрева газохода котла.
В поверхности нагрева газохода котла, содержащей опускные и подъемные трубы, подключенные верхними концами соответственно к входному и выходному коллекторам; а нижними — к промежуточному коллектору, причем подъемные трубы установлены в газоходе. опускные — с образованием стенки последнего, а входной и выходной коллекторы сообщены между собой, поставленная цель достигается тем, что эта поверхность нагрева газохода котла до1746116 полнительно содержит перепускные трубопроводы, соединяющие входной и выходной коллекторы между собой и выполненные с фланцевыми разъемами, в которых установлены сопловые устройства.
На фиг. 1 изображена поверхность нагрева газохода котла, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1 на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 — разрез B-B на фиг. 2, Поверхность нагрева газохода котла содержит опускные 1 и подъемные 2 трубы, подключенные верхними концами соответственно к входному 3 и выходному 4 коллекторам, а нижними — к промежуточному коллектору 5. Подъемные трубы 2 установлены в газоходе, опускные точбы 1 — с образованием стенки последнего. Входной 3 и выходной 4 коллекторы сообщены между собой посредством трубопроводов 6, выполненных с фланцевыми разъемами 7, в которые вмонтированы сопловые устройства 8. Количество и геометрические размерысопловых устройств 8 подбираются в зависимости от расхода среды в опускных трубах 1. Выравнивание гидравлического сопротивления труб 1 осуществляется установкой в них дроссельных патронов 9, набранных из отрезков труб разной длины.
Входной коллектор 3 имеет торцевые соединительно-вводные патрубки 10, выходной коллектор 4 — патрубки 11 вывода рабочей среды, а промежуточный коллектор
5 — дренажный патрубок 12 с вентилем 13.
На опускных трубах 1 с наружной стороны выполнена газоплотная металлическая обшивка 14 с навешенной на ней теплоизоляционной обмуровкой 15, Поверхность нагрева газохода котла работает следующим образом, Нагреваемую среду по патрубку 10 подают во входной коллектор 3, иэ которого она по трубам 1 опускается в промежуточный коллектор 5 и затем по трубам 2 поднимает5 ся в выходной коллектор 4. Циркуляция рабочей среды происходит в основном за счет разности ее плотности с одной стороны в трубах 1, а с другой — в трубах 2. При этом часть нагреваемой среды по трубопроводам
10 6 возвращается из выходного коллектора 4 в опускные трубы 1 за счет эффекта зжекции, создаваемого в сопловых устройствах
8, Это увеличивает скорость прохождения среды по трубам 1 и 2 и интенсифицирует
15 теплообмен в поверхности нагрева. Кроме того, размещение опускных труб 1 в одной вертикальной плоскости с входным коллектором 3, образуя стенку гаэохода, и установка подъемных труб 2 в другой вертикальной
20 плоскости с образованием в газоходе двухсветного экрана позволяет увеличить поверхность теплообмена беэ увеличения габаритов котла.
Формула изобретения
25 Поверхность нагрева газохода котла, содержащая опускные и подъемные трубы, подключенные верхними концами соответственно к входному и выходному коллекторам, а нижними — к промежуточному
30 коллектору, причем подъемные трубы установлены в газоходе, спускные — с образованием стенки последнего, а входной и выходной коллекторы сообщены между собой, отличающаяся тем, что, с целью
35 интенсификации теплообмена, она дополнительно содержит перепускные трубопроводы, соединяющие входной и выходной коллекторы между собой и выполненные с фланцевыми разъемами, в которых установ40 лены сопловые устройства.
1746116
Составитель Л.Андреев
Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А,Осауленко
Редактор Т,Зубкова
Заказ 2382 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раув ская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101