Способ автоматического регулирования процесса распылительной сушки жидких продуктов

Способ автоматического регулирования процесса распылительной сушки жидких продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для регулирования процесса распылительной сушки жидких продуктов . Сущность изобретения: определяют общую концентрацию сухих веществ в промывной воде, используемой на приготовление композиции, и по полученному значению корректируют расход исходных компонентов сухих веществ, поступающих на приготовление композиции. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (l l) (sl)s F 26 В 21/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1060899 (21) 4767012/06 (22) 06.10,89 (46) 07.07.92. Бюл, В 25 (71) Всесоюзный научно-.исследовательский и проектный институт химической промышленности (72) В.И. Миголь, И,И. Парфенова, А.Л. Степанова, Н,Н. Соломко, В.М. Ковалев и В,К.

Иващенко (53) 66.047.791(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1060899, кл. F 26 В 21/06, 1982.

Изобретение относится к способам регулирования процесса распылительной сушки жидких продуктов. может быть использовано в химической промышленности, преимущественно в производстве синтетических моющих средств (СМС), и является дополнительным к авт.св. М 1060899.

По основному авт.св;.М 1060899 известен способ автоматического регулирования .процесса распылительной сушки жидких продуктов путем регулирования температуры теплоносителя изменением подачи топлива и первичного воздуха и регулирования давления композиции путем изменения числа оборотов насоса высокого давления С коррекцией по насыпной плотности готового продукта.

Указанный способ управления не обеспечивает стабильное содержание сухих ве- ществ в композиции, что объясняется особенностями приготовления композиции

СМС вЂ” использованием так называемых . (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАСПЫЛИТЕЛЬНОИ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ (57) Использование: для регулирования процесса распылительной сушки жидких продуктов, Сущность изобретения: определяют общую концентрацию сухих веществ в промывной воде, используемой на приготовление композиции, и по полученному значению корректируют расход исходных компонентов сухих веществ, поступающих на приготовление композиции, 1 ил. промывных вод. В результате изменения по различным причинам общего содержания сухих веществ в промывной воде дестабилизируется и содержание сухих веществ в композиции, что влечет за собой изменение влагосодержания и вязкости композиции, нарушает процесс тепломассообмена в су-шилке и приводит в конечном итоге к изменениям влажности готового продукта.

Целью изобретения является стабилизация содержания сухих веществ в композиции

Указанная цель достигается тем, что дополнительно определяют общую концентрацию сухих веществ в промывной воде, используемой на приготовление композиции,.и по полученному значению корректи,руют расход исходных ;. компонентов сухих веществ, поступающих на приготовление композиции, Способ поясняется чертежом.

1746174

Схема содержит технологическую линию подачи топлива 1, первичного воздуха

2, вторичного воздуха 3, газогенератор 4, технологическую линию теплоносителя 5, сборник 6 промывной воды, технологическую линию 7 закачки промывной воды, расходный реактор 8 промывной воды, ° расходные реакторы 91,92,...,9л исходных компонентов композиции, дозатор 10 про° мывной воды, дозаторы 11 .112,...,11л исходных составляющих компонентов композиции, технологическую линию 12 подачи промывной воды, технологические линии 131,13,...,13> исходных компонентов композиции, насос высокого давления 16,, распылительную сушильную башню 17. технологическую линию 18 отходящих газов, технологическую линию 19 готовоголродукта.

Система управления состоит из контура регулирования температуры теплоносителя на входе в распылительную башню, включающего датчик 20; регулятор 21 и исполнительный механизм 23, контура регулирования давления композиции, включающего датчик 24, регулятор 25 и исполнительныйый механизм 26, контура регулирования насыпной плотности готового продукта, включающего датчик 27 и регулятор 28, контура коррекции расхода исходных компонентов сухих веществ композиции в зависимости от их содержания в промывной воде. включающего датчик ЗО концентрации сухих веществ в промывной воде и микропроцессорное устройство 31.

Температуру теплоносителя на входе в башню, измеряемую датчиком 20, регулируют с помощью регулятора 21 температуры.

В качестве уставки регулятора 21 используется задание 22 температуры теплоносителя. Выходной сигнал регулятора 21 является командным для исполнительного механизма 23, изменяющего подачу топлива и первичного воздуха в газогенератор.

Давление распыла композиции, измеряемое датчиком 24, регулируют с помощью регулятора 25 давления распыла, изменяющего с помощью исполнительного механизма 26 число оборотов насоса высокого давления 16.

Насыпная плотность готового продукта измеряется датчиком 27 и поддерживается на заданном уровне регулятором 28 насыпной плотности, изменяющим задание регулятору 25 давления распыла. В качестве уставки регулятора 28 используется задание 29 насыпной плотности готового продукта. помощью регулятора 21 (например, Р25.1.1), изменяющего .подачу топлива (номиналь50 ный расход, 600 м /ч) и первичного воздуха (номинальный расход 10000 м /ч) в газогенератор 4.

Распыл композиции ведут при ноМинальном давлении 6,0 МПа, измеряемом с

55 помощью датчика 24 (например "Сапфир22ДИ"). Сигнал, соответствующий измеренному значению давления, поступает на вход регулятора 25 (например, Р25.1.2). Пусть. например, к регулятору 28 (прибор К15.1.1), установлено задание 29 по насыпной плот10

Общая концентрация сухих веществ в промывной воде определяется датчиком 30.

Сигнал, соответствующий текущей концентрации сухих веществ в промывной воде, поступает на микропроцессорное устройство

31. В памяти микропроцессорного устройства 31 находятся также данные о процентном содержании каждого из компонентов композиции по отношению .к общему количеству компонентов данной рецептуры (т.к. покомпонентный состав в процентном отношении по отношению к общему содержанию сухих веществ в промывной воде априори известен для каждой рецептуры).

По сигналу, соответствующему общей концентрации сухих веществ в промывной воде и известному процентному содержанию каждого из компонентов, микропроцессорное устройство 31 рассчитывает фактическое весовое содержание каждого из компонентов в промывной воде. Имея данную информацию, а также информацию о требуемой производительности сушильной установки, микропроцессорное устройство 31 корректирует расход исходных компонентов сухих веществ для приготовления композиции, обеспечивая заданное содержание сухих веществ в композиции;мФЬбилизируя тем самым влагосодержание композиции и ее вязкость.

Таким образом, устраняются возмущающие действия со, стороны потока композиции на последующий процесс тепломассообмена в сушилке, Пример. Допустим, что на установке производительностью 60 тыс. т готового продукта в год осуществляется выпуск rioрошкообраэного СМС "Лотос-М". Часовая производительность установки составляет

10 т готового продукта, В этом случае, при условии содержания твердой части в композиции, равном 65, на сушилку подается

13369 кг композиции в 1 ч; что в пересчете на сухое вещество составит 8690 кг/ч.

Температуру теплоносителя на входе в башню, равную 350 С, измеряют датчиком

20 (например, ТСПУ-1179) и регулируют с

1746174 ности порошка 500 г/л. Текущее значение по насыпной плотности измеряется датчиком 27 (например, ДНП-1М), В случае отклонения текущего значения насыпной плотности от 500 г/л, корректирующий при- 5 бор К15,1.1. (28) изменяет задание регулятору 25 давления распыла Р25.1.2. Регулятор

Р25,1.2 изменяет с помощью исполнительного механизма 26 число оборотов насоса высокого давления 16, изменяя тем самым 10 давление распыла и, следовательно, насыпную плотность готового продукта, стабилизируя ее на значении 500 г/л.

Датчик 30 концентрации сухих веществ (например, радиоизотопный плотномер ПР 15

1025M) измеряет концентрацию (общее содержание сухих веществ) промывной воды, поступающей иэ сборника 6 в расходный реактор 8 на приготовление композиции.

Ввиду особенностей производства 20

СМС указанная концентрация (содержание . сухих веществ) не является постоянной величиной.

В данном случае на приготовление 25 подается промывная вода в количестве

212,9 кг/т СМС, что составляет при принятых в примере условиях 2129 кг/ч. До-. пустим концентрация сухих веществ в промывной воде уменьшилась с 4,3 до 30

1 Это означает, что с промывной воды в 1 ч будет поступать на (91,547 - 21,29) =

- 70,257 кг сухих веществ меньше, что приведет к изменению содержания твердой части в композиции. В данном случае 35 изменение твердой части композиции составит около 0,5, 8690 — 70 10Д = 64,47

13369

При этом влагосодержание композиции увеличится соответственно на 0,5ф„что приведет в конечном счете. при условии постоянства всех параметров сушки к увеличению влажности готового продукта с 10 до

10,7 Во избежание всего этого необходимо стабилизировать содержание сухих веществ в композиции, Для этого сигнал, соответствующий концентрации (содержанию сухих веществ) промывной воды, поступает.от датчика 30 на микропроцессорное устройство 31, которое с учетом требуемой производительности установки (10 т/ч готового продукта) и выпускаемой рецептуры

"Лотос-М" (т.е. покомпонентного процентного содержания по отношению к общему количеству компонентов) пересчитывает и .кор ректирует расходы исходных компонентов сухих веществ (в данном случае — увеличивает их) таким образом,. чтобы стабилизировалось содержание сухих веществ в композиции.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса распылительной сушки жидких продуктов по авт.св. ЬЬ 1060899, о т л и ч ею шийся тем, что, с целью стабилизаций содержания сухих веществ в композиции, дополнительно определяют общую концентрацию сухих веществ в промывной воде, используемой на приготовление композиции, и по полученному значению корректируют расход исходных компонентов сухих веществ, поступающих на приготовление композиции.

1746174

Составитель В. Миголь

Техред М.Моргентал Корректор М, пемцик

Редактор Л. Волкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2385 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственно-о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб„4/5