Сплав на основе титана

Сплав на основе титана

Реферат

 

Использование: для изготовления деталей и узлов машиностроения. Сущность изобретения: сплав на основе титана, содержащий, мас.%: алюминий 0,3 - 0,9; цирконий 0,01 - 0,1; хром 0,01 - 0,1; марганец 0,01 - 0,1; ванадий 0,01 - 0,1; олово 0,01 - 0,1; титан остальное. Характеристика сплава: истинная конструктивная прочность 90-95 кгс/мм² , относительное удлинение 30 - 35 %, относительное сужение 75 - 80 %, коэффициент вытяжки 1,8 - 2, относительная степень выдавки 25 - 30. 2 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию титановых сплавов, предназначенных для изготовления деталей и узлов машиностроения. Известен сплав на основе титана следующего состава, мас.%: алюминий 1-4; железо 0,03-0,3; кислород 0,05-0,2; водород 0,003-0,3; хром 0,005-0,1; марганец 0,005-0,08; ванадий 4-6; никель 0,005-0,08; молибден 4-6; вольфрам 0,03-0,3; титан остальное. Этот сплав имеет низкие значения механических свойств: истинной конструкционной прочности _sk, относительного удлинения , сужения - и низкие технологические свойства при формовке из листов; коэффициент вытяжки (К_{вытяжки}) и относительная степень выдавки ( _{выдержки}). Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сплав ПТ-1М следующего состава, мас.%: алюминий 0,2-0,7; цирконий до 0,3; хром и марганец (в сумме) до 0,15; железо до 0,2; кислород до 0,1; углерод до 0,07; азот до 0,04; водород до 0,006; титан остальное. Этот сплав имеет также низкие механические (_sk,,) и технологические (К_{вытяжки}, _{выдержки}) свойства. Целью изобретения является повышение механических свойств и технологической пластичности. Для этого в сплав, содержащий алюминий, цирконий, хром, марганец, дополнительно вводят ванадий и олово при следующем соотношении компонентов, мас. %: алюминий 0,3-0,9; цирконий 0,01-0,1; хром 0,01-0,1; марганец 0,01-0,1; ванадий 0,01-0,1; олово 0,01-0,1; титан остальное; примеси железо до 0,25, кремний до 0,010, углерод до 0,07, кислород до 0,2, азот до 0,04, водород до 0,010. Выплавляли слитки составов 1-3 (см. таблицу): 1. Ti основа: 0,3 Al; 0,01 Zr; 0,01 Cr; 0,01 Mn; 0,01 V; 0,01 Sn; примеси 0,25 Fe, 0,1 Si, 0,07 C, 0,2 O₂, 0,04 N, 0,01 H. 2. Ti основа: 0,9 Al; 0,1 Zr; 0,1 Cr; 0,1 Mn; 0,1 V; 0,1 Sn; примеси 0,25 Fe, 0,1 Si, 0,07 C, 0,2 O₂, 0,04 N, 0,01 H. 3. Ti основа: 0,6 Al; 0,06 Zr; 0,06 Cr; 0,06 Mn; 0,06 V; 0,06 Sn; примеси 0,25 Fe, 0,1 Si, 0,07 C, 0,2 O₂, 0,04 N, 0,01 Н. Выплавляли слитки составов 4 и 5: 4. Ti основа: 0,1 Al; 0,005 C; 0,02 Fe; 0,01 O₂; 0,002 N; 0,001 H; 0,006 Zr; 0,006 Cr; 0,006 Mn; 0,006 V; 0,006 Sn. 5. Ti основа: 1,5 Al; 0,09 C; 0,4 Fe; 0,3 O₂; 0,05 N; 0,03 H; 0,2 Zr; Cr 0,20; 0,2 Mn; 0,2 V; 0,2 Sn. Для получения сравнительных данных выплавляли слитки состава 6 (аналога) и состава 7 ПТ-1М (прототипа). Слитки ковали на плиты, которые прокатывали в листы толщиной 1,2 мм. Листы подвергали механическим и технологическим испытаниям, результаты которых приведены в таблице. Предложенный сплав по сравнению с известными обладает более высокими (на 50-80 %) характеристиками технологической пластичности и большей (на 10-15%) истинной конструкционной прочностью, что обеспечивает снижение трудоемкости изготовления конструкций и повышение надежности в работе конструкций.

Формула изобретения

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА, содержащий алюминий, цирконий, хром и марганец, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и технологической пластичности, он дополнительно содержит ванадий и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюминий 0,3 - 0,9 Цирконий 0,01 - 0,1 Хром 0,01 - 0,1 Марганец 0,01 - 0,1 Ванадий 0,01 - 0,1 Олово 0,01 - 0,1 Титан Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 27.02.2009

Дата публикации: 27.08.2011