Сплав на основе титана
Реферат
Использование: для изготовления конструкций, работающих при температурах до 350 °С в поле нейтронного облучения. Сущность изобретения: сплав на основе титана, содержащий, мас%: цирконий 19 - 24,8; медь 0,5 - 1,0; иттрий 0,015 - 0,020; кислород 0,07 - 0,28; титан остальное. Характеристика сплава: исходные механические свойства при 350 °С b=447-454 МПа , 0,2=316-335 МПа , 5=22,4-25,2% , p=13,3-15,1% , после облучения p=562-618 МПа, 0,2=492-524 МПа , 5=12-12,8% , p=4-4,5% . Коррозионная стойкость в 1 н. HCl- 0,001 , в 1 н. H2SO4-0,001 ,в 0,5 н. КОН- <0,001 г/м2r . 3 табл.
Изобретение относится к металлургии, а именно к титановым сплавам, предназначенным для использования в машиностроительной, химической, приборостроительной, атомной энергетике и других отраслях промышленности для конструкций, работающих при нормальной и повышенной температурах до 350оС после нейтронного излучения. Известны в металлургии сплавы, содержащие в качестве основы титан (а.с. N 308082, в Великобритании - патенты N 1078893, N 1098217, N 1157942, во Франции - патент N 1480826). Эти сплавы обладают недостаточной радиационной стойкостью при нормальной и повышенной до 350оС температурах. Наиболее близким к предлагаемому сплаву по составу является сплав на основе титана марки ПТ-7М (ГОСТ 19807-74), содержащий, мас.%: Цирконий 2-3 Алюминий 1,8-2,5 Титан Остальное Этот сплав обладает недостаточной высокой радиационной и коррозионной стойкостью. Целью изобретения является повышение радиационной стойкости (сохранение высокой пластичности после воздействия нейтронного облучения) при нормальной и повышенной температурах и коррозионной стойкости в кислотах и щелочах. Поставленная цель достигается дополнительным легированием титана медью, иттрием, кислородом и увеличением содержания Zr при следующем содержании компонентов, мас.%: Цирконий 19-24,8 Медь 0,5-1,0 Иттрий 0,015-0,02 Кислород 0,07-0,28 Титан Остальное Это позволяет получить однофазный -сплав титана с высокой пластичностью в необлученном и облученном флюенсом (1,2 1020нейтр/см2) при температуре облучения 60оС (температура воды первого контура атомного реактора) состояниях, а также высокой коррозионной стойкостью в кислотах и щелочах. Уменьшение содержания циркония в сплаве менее 19 мас.% снижает прочность сплава и ухудшает его коррозионную стойкость. Увеличение содержания в сплаве более 24,8 мас.%, приводит к снижению пластичности в необлученном и облученном состояниях, ухудшению коррозионной стойкости сплава за счет образования толстой рыхлой окисной пленки. Медь, иттрий и кислород улучшают механические свойства сплава как в необлученном состоянии, так и после воздействия нейтронного облучения. Уменьшение содержания меди менее 0,5 мас.% ухудшает коррозионную стойкость сплава в агрессивных средах, увеличение же содержания меди более 1 мас.% снижает технологичность сплава при изготовлении труб и капилляров. Содержание иттрия менее 0,015 мас.% не улучшает радиационной стойкости сплава, а увеличение его содержания более 0,02 мас.% ухудшает механические свойства после воздействия нейтронного облучения. Наличие в предлагаемом сплаве кислорода в указанных пределах повышает твердость сплава, характеризующую указанные технологические свойства сплава. Уменьшение содержания кислорода в сплаве менее 0,07 мас.% снижает указанную твердость. Увеличение содержания кислорода более 0,28 мас.% ухудшает технологичность сплава при изготовлении капилляров и труб из сплава (прокатка в холодном состоянии). Предлагается титановый сплав, мас.%: Цирконий 19-24,8 Медь 0,5-1,0 Иттрий 0,015-0,02 Кислород 0,07-0,28 Титан Остальное Проводили опытную выплавку заявляемого и известного сплавов. Полученные слитки ковались на прутки диаметром 10 мм, катались на пластины толщиной 2 мм и отжигались при 650оС в течение 30 мин. Из прутков диаметром 10 мм изготавливались пятикратные гагаринские образцы, которые испытывались на растяжение при 20, 250 и 350оС в необлученном и облученном флюенсом 1,2 1020 нейтр/см2 (Е1 МэВ, температура облучения 60оС) состояниях. Облучение образцов осуществлялось в атомном реакторе ВВР-М Ленинградского института ядерной физики им. Б.П.Константинова АН СССР. Образцы из сплавов размером 10х10х1 мм выдерживались в кислотах и щелочах в течение 200 ч при нормальной температуре. Химический состав исследованных сплавов и результаты испытаний приведены соответственно в табл.1-3. Заявляемый сплав обладает более высокой радиационной стойкостью по сравнению с известным сплавом титана, равномерное удлинение (p) облученных образцов превышает 2%. Он более коррозионно-стоек в кислотах и щелочах. Ожидаемый технико-экономический эффект, который может быть получен при использовании данного сплава вместо прототипа, выразится в том, что он позволяет повысить надежность конструкций, работающих в поле нейтронного облучения, а также увеличить ресурс работы узлов и коммуникаций, работающих в контакте с кислотами и щелочами.
Формула изобретения
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА, содержащий цирконий, отличающийся тем, что, с целью повышения радиационной и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит медь, иттрий и кислород при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цирконий 19 - 24,8 Медь 0,5 - 1,0 Иттрий 0,015 - 0,02 Кислород 0,07 - 0,28 Титан ОстальноеРИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002
Извещение опубликовано: 10.04.2002