Способ получения гипсобетонных изделий

Способ получения гипсобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при изготовлении строительных изделий из отходов производства, содержащих дигидрат сульфата кальция. Сущность изобретения: способ получения гипсобетонных изделий путем дегидратации гипсосодержащих отходов до ангидрита , .последующего смешения с водным раствором добавки и прессования предусматривает предварительное введение силиката натрия или калия с соотношением оксидов калия или натрия к оксиду кремния от 1:1 до 1:100 в количестве 0,02-1.2%/QT массы полученного ангидрита, термообработку проводят при 180-350°.С. а в качестве водного раствора добавки используют растворы с концентрацией 0,33-16% сульфатов, бисульфатов, хлоридов или фторидов натрия или калия или аммония, кальция или смеси указанных солей с раствором серной кислоты при молярном соотношении указанных солей и серной кислоты от 1:0,01 до 1:2. При этом соотношение водного раствора добавки и ангидрита составляет (1-3):(1- 10), прессование осуществляют под давлением 0,2-100 МПа, причем силикат натрия или калия вводят в гипсосодержащие отходы при 0-90°С. Механическая прочность сухих изделий через 7 сут при сжатии 27,4-72,0 МПа, коэффициент размягчения 0,81-0,98.1 з.п. ф-лы. 3 табл. & Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яи С 04 В 28/14 11i) H q

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ®®ам .2;, К ПАТЕНТУ

6 (21) 4791386/33 (22) 23.02.90 (46) 07.07.92. Бюл. t4 25 (76) А.В.Крыжановский и А,Б.Байбаков (53) 666,972 (088.8) (56) Авторское, свидетельство СССР

N- 903334, кл. С 04 В 11/10, 21.01.80.

Вопросы применения фосфогипса в дорожном строительстве. — Тр, СоюздорНИИ. — М., 1986. c,63-70. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ . (57) Использование: при изготовлении строительных изделий из отходов производства, содержащих дигидрат сульфата кальция.

Сущность изобретения: способ получения гипсобетонных изделий путем дегидратации гипсосодержащих отходов до ангидрита, последующего смешения с водным раствором добавки и прессования предусматривает предварительное введение силиИзобретение относится к области технологии строительных материалов и может использоваться при изготовлении изделий из отходов, содержащих дигидрат сульфата кальция.

Известен способ переработки гипсосо держащих отходов производства,.включающий репульпацию фосфогипса, обработку растворами силикатов калия или натрия. отделение твердой фазы, и термообработку в

° гипсоварочном котле. . Недостатком известного способа является н изкая прочность изделий.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения иэделий, включающий дегидратацию фосфогипса,, Ы,, 1746880 А3 ката натрия или калия с соотношением оксидов калия или натрия к оксиду кремния от

1;1 до 1:100 в количестве 0,02-1,2ф рт массы полученного ангидрита, термообработку проводят при 180-3500С. а в качестве водного раствора добавки используют растворы с концентрацией 0,33-167ь сульфатов, бисульфатав, хлоридов.или фторидов натрия или калия или аммония, кальция или смеси указанных солей с раствором серной кислоты при молярном соотношении указанных солей и серной кислоты от 1:0,01 до

1:2. При этом соотношение водного раствора добавки и ангидрита составляет (1-3):(110), прессование осуществляют под давлением 0,2 — 100 МПа, причем силикат натрия или калия вводят в гипсосодержащие отходы при 0 — 90 С. Механическая прочность сухих изделий через 7 сут при сжатии

27,4-72,0 МПа, коэффициент размягчения

0,81-0,98. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

1 ейаь 4 при 150-220ОС„смешение с водным раствором добавки и прессования при В/r = 0,3.. О"

Недостатком данного способа является. низкая водостойкость изделий и прочность С9 после 7 сут твердения. C)

Цель изобретения - повышение прочности и водостойкости иэделий.

Поставленная цсль достигается тем, что согласно известному способу, включающему дегидратацию гипсосодержащих отходов до ангидрита, смешение с водным раствором добавки и прессование, преду- . . сматривается предварительное введение силиката натрия или калия с соотношением оксидов калия или натрия к оксиду кремния от 1:1 до 1:100 в количестве 0,02-1,2 от

1746880

Таблица 1

Таблица 2 массы получаемого ангидритэ, проведение термообработки при 180-350 С. э в качестве водного раствора добавки использова- we. растворов с концентрэцией 0.33-16 сульфатов, бисульфатов, хлеридов йли фто- 5 ридов натрия или калия или аммония, кальция или смеси указанных солей с раствором серной кислоты при молярном отношении указанных солей к серной кислоте от 1:0,01 до 1:2, при этом отношение водного 10 раствора добавки к энгидриту состав-, ляет (1-3):(1-10). осуществлять прессовэние предусматривается под дэвлением . 0.2- 100 МПа.

Пример. Гипсосодержащий отход, имеющий в своем составе, ф: фтор 1,5; воду

46: остальное 2,54 — в количестве 200 г смешивают с раствором силикэта натрия в воде с концентрацией 20 при 20 С и подвергэ- 20 ют обжигу при 240 С в течение 60 ми, Полученный порошок смешивэют с 3 -ным раствором в воде, при этом отношение массы воды зэтворения к массе вяжущего (Ж:Т) составляет 3:10 и прессуют при 40 С под 25 давлением 50 мПэ в течение 30 с. Отпрессованные изделия рэсформовывэют и подвергают испытаниям.

Составы и свойства изделий приведены. 30 в тэбл.1-3.

Применение предлагаемого технического решения позволяет получать изделия.. более высокой прочности и водостойкости.

Формуле изобретения

1. Способ получения гипсобетонных изделий путем дегидратэции гипсосодержащих отходов до энгидрита, последующего смешения с водным раствором добавки и прессования,отл и ч а ю щи йс ятем,что, с целью повышения прочности и водостойкости изделий, в гипсосодержэщие отходы. предварительно вводят силикат натрия или калия с соотношением оксидов калия или натрия к оксиду кремния от 1:1 до 1:100 в количестве 0.02-1,24 от массы получэемого ангидрита. термообрэботку проводят при

180-350 С, э в качестве водного раствора добавки используют рэстворы с концентрацией 0,33-16 сульфатов или бисульфатов, или хлоридов, или фторидов натрия, или калия, или аммония, или кэльция, или смеси укэзэнных солей с рэствором серной кислоты при молярном отношении укэзэнных со» лей к серной кислоте от 1:0,01 до 1;2, при этом отношение водного раствора добавки к ангидриту составляет (1-3):(1-10), прессование осуществляют под давлением 0,2- t00

МПэ.

2, Способ поп.1, отл ич а ю щийс я тем, что силикэт натрия или калия вводят в гипсосодержэщие отходы при 0-90 С.

17446880

Продолжение табл. 2

Таблица 3

Составитель Ф.Сорина

Техрвд М.Моргентал .Корректор О.Кундрик

РедактОР Е,Папп

Проиэв4ддтвенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2406 . Тираж - " Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва,_#_-35, Раушскаю наб., 4/б