Устройство для измельчения кормов

Устройство для измельчения кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности . Сущность изобретения: устройство для измельчения кормов включает дробилку, которая, через вентилятор 8 нагнетательным 9 и возвратным 10 патрубками соединена с разделительной камерой 11. В разделительной камере 11 установлены последовательно-друг за другом, свео/ ху вниз, по ходу движения обрабатываемого материала сепарирующие конусы 12. поверхность которых выполнена из капроновых нитей, образующих клиновидные щели 13. Измельченный материал в.дробилке вентилятором 8 по нагнетательному патрубку 9 транспортируется в разделительную камеру 11 и загрузочной течкой 18 направляется на сепарирующий конус 12. Лроходовые частицы через клиновидные щели 13.поступают в полость, образованную конусом 12 и сборником 14 и патрубками 15 и 16. и выводятся в циклон 17 на выгрузку. Сходовэя фракция с первого конуса 12, содержащая крупные и мелкие частицы, течками возврата направляется последовательно.на второй и третий сепарирующие конуса 12, где окончательно подвергается сепарированию. Крупные частицы через патрубок 10 поступают в пневмопровод 22 и транспортируются на повторное измельчение в камеру измельчения дробилки. 1 ил. 2 СЛ ю

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 02 С 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

° р вн

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фг д /д . ч- hG

ИАИИЧГЛ ЯЧ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4835727/33 (22) 07.06.90 (46) 15.07,92. Бюл. М 26 (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им, К,Д.Глинки (72) А.А.Сундеев и С.В.Мерчалов (53) 721.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 959681, кл. В 02 С 13/00, 1981, Авторское свидетельство СССР

N 645700,кл. В 02 С 13/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

КОРМОВ . (57) Использование: в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности. Сущность изобретения: устройство для измельчения кормов включает дробилку, которая, через вентилятор 8 нагнетательным 9 и возвратным 10 патрубками соединена с разделительной камерой

11. В разделительной камере 11 установлены последовательно-друг за другом, свео„, Ы„„1747152 А1

2 ху вниз, по ходу движения обрабатываемого материала сепарирующие конусы 12, поверхность которых выполнена из капроновых нитей, образующих клиновидные щели 13.

Измельченный материал в.дробилке вентилятором 8 по нагнетательному патрубку 9 транспортируется в разделительную камеру

11 и загрузочной течкой 18 направляется на сепарирующий конус 12. Проходовые частицы через клиновидные щели 13.поступают в полость, образованную конусом 12 и сборником 14 и патрубками 15 и 16, и выводятся в циклон 17 на выгрузку. Сходовая фракция с первого конуса 12, содержащая крупные и мелкие частицы, течками возврата направляется последовательно,на второй и третий сепарирующие конуса 12, где окончательно подвергается сепарированию. Крупные час-, ф тицы через патрубок 10 поступают в пневмопровод 22.и транспортируются на повторное измельчание в камеру измельче- С ния дробилки. 1 ил.

1747152

Изобретение относится к устройствам слоя данной пластине, что ухудшает выход для измельчения материалов и может. быть мелких проходных частиц, часть которых использовано в сельскохозяйственном про- вместе с крупной фракцией идет на повторизводстве и комбикормовой промышленно- ное измельчение и приводит к образованию сти. 5 пыльных фракций и дополнительным затраИзвестно устройство для измельчения . там энергии на измельчение. кормов, содержащее дробилку с загрузоч- Цель изобретения — повышение зффекным патрубком, соединенную замкнутым тивности сепарирования продукта. трубопроводом с разделительной каме- . Ha чертеже изображеноустройстводля рой, на входе которой установлен пакет 10 измельчения кормов, общий вид, разрез. параллельно расположенных вертикаль- . Устройстводля измельчения кормов со-. ных пластин, которые выполнены перфори- стоит из корпуса 1, внутри которого распорованными с размером отверстий, ложена рифленая дека 2 и дробильный превышающим максимальный размер час- ротор 3 с молотками 4. Для уменьшения тиц измельченных кормов, и разделены по- 15 образования пыльных фракций внутрь корперек направления их перемещения. пуса 1 устанавливается сменное решето 5 с

Данное устройство характеризуется не- диаметром. отверстий 8 мм или 10 мм. Над достаточным . ным сепарированием измельчен- дробилкой кормов установлен загрузочный и ам7. К ного материала, обусловленным тем, что бункер 6 с регулировочным шиберам . орпластины расположены поперек движения 20 пус 1 через вентилятор 8 нагнетательным 9 потока и в разделительной камере образу- .и возвратным 10 патрубками соединен с ются потоки, вызывающие скольжение воз- разделительной камерой 11, Внутри камеры душно-продуктовой смеси по поверхности 11 последовательно друг,эа другом, сверху

-решет, ухудшая проход частиц вглубь паке- вниз, по ходу движения обрабатываемого та, тем самым нарушая выделение крупных 25 материала, установлены сепарирующие кои мелких частиц по всей его глубине, что нусы 12, вершинами сориентированные к приводит к их совместному появлению как входному отверстию нагнетательного патв мелком,.так и крупном продукте.и отрица- рубка 9, жесткосовдинены со стенками раэ. тельно сказывается на качестве готового делительной камеры 11 и образуют с ней п роду кта. 30 технологические зазоры. Сепарирующие

Наиболее близким к изобретению по поверхности конусов 12 выполнены из каптехнической сущности и достигаемому эф- - роновых нитей, образующих клиновидные фекту является устройство для измельчения щели 13, расширяющиеся от вершины конукормов, имеющее дробильную камеру с ро- са 12 к его основанию. Каждый сепарируютором, соединенную замкнутым трубопро- 35 щий конус 12 снабжен индивидуальным водом с разделительной камерой, . сборником 14 мелкой фракции, выполненснаб>кенной задвижкбй, на входе в которую ным в виде конуса. Сепарирующие конуса имеется перфорированная криволинейная 12 и сборники 14 соединены жестко основапластина, нижняя грань которой образует с ниями друг с другом, образуя полости, сообэадвижкой регулируемый зазор. 40 щенные друг с другом патрубками 15 для

Подлежащий дроблению материал из вывода мелкого продукта, прошедшего чезагрузочного бункера поступает в камеру резсепарирующиеповерхностиконусов12; измельчения, где измельчается и направля- и патрубком 16 с циклоном 17, Для гашения. ется по нагнетательному патрубку в разде- скорости обрабатываемого материала и лительную камеру на криволинейную 45 подачи его последовательно на каждый сеперфорированную пластину. При этом мел- парирующий конус 12,над каждым иэ них кие частицы проходят через перфорацию и установлены течки, жестко соединенные с отбираются как готовый продукт, а крупные разделительной камерой 11; В верхней ча: продолжают движение по пластине и через . сти разделительной камеры 11 установлевоззратный патрубок возвращаются íà по- 50 на загрузочная течка f8, подающая вторное доизмельчение. обрабатываемый материал на сепарируюНедостаткомиэвестногоустройстваяв- щие конусы 12. Под верхним и средним ляется неравномерное распределение из- сепарирующими конусами 12 смонтировамельчен ного продукта по сепарирующей ны течки 19 возврата обрабатываемого маповерхности, плохое качество разделения, 55 териала. Для очистки воздуха от мучной связанное с тем, что в камере разделения на пыли циклон 17 соединен патрубком 20 с поверхности криволинейной перфориро- фильтром 21, подающим очищенный воз. ванной пластины, образуются воздушные дух по пневмопроводу 22 в камеру измвльпотоки, создающие завихрения, вызываю- чения дробилки. Для удаления крупных щие скольжение воздушно-продуктового фракций камера 11 разделения соединена

17471 52

10 Формула изобретения. Составитель Ю,Дмитрак

Редактор M.Áàíäóðà Техред M,Моргентал Корректор А.Осэуленко

" Заказ 2457 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 возвратным патрубком 10 с пневмопроводом 22 и далее с-камерой измельчения дробилки.

Дробилка кормов работает следующим .образом, Подлежащий дроблению материал из загрузочного бункера б через щель, образованную регулировочным шибером 7, подается в камеру в корпусе 1, где измельчается молотками 4 дробильного ротора 3 и через решето 5 с помощью вентилятора 8 выводится из камеры измельчения и по нагнетательному патрубку 9 направляется к входному отверстию разделительной камеры 11. Установленная вначале разделительной камеры 11 загрузочная течка 18 уменьшает скорость движения обрабатываемого материала и направляет его на вершину первого сепарирующего конуса 12 по ходу движения . Проходовые частицы через клиновидные щели 13 поступают в полость, образованную сепарирующим конусом 12 и индивидуальным сборнрКом 14, и патрубками 15 и 16 транспортирук тся в циклон 17 на вьггрузку. Сходовая фракЦия с первого сепарирующего конуса 12, содержащая как крупные; так и мелкие частицы, не успевшие выделиться, поступает через технологический зазор на течку 19 и направляется ими последовательно на второй и третий сепа. рирующие конуса, где окончательно под5 вергается сепарированию. Крупные частицы патрубком 10 транспортируются в пневмопровод 23 и далее в камеру измельчения дробилки.

Устройство для измельчения кормов, содержащее дробилку с загрузочным бункером, соединенную замкнутым трубопро15 водом с разделительной камерой, от л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарирования продукта, разделительная камера снабжена расположенными друг за другом по ходу движения

20 . материала ориентированными вершинами вверх сепарирующими конусами с индивидуальным сборником в виде усеченного конуса, основание которого жестко соединено сепарирующим конусом, при этом каждый

25 конус выполнен из капроновых нитей, образующих клиновидные щели, расширяющиеся от вершины конуса к его основанию.