Способ очистки от комовой глины заполнителей для бетона

Способ очистки от комовой глины заполнителей для бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при очистке зернистых материалов, преимущественно заполнителей для бетона, например щебня и гравия, от комовой глины. Сущность изобретения: исходный материал подвергают механическому воздействию для придания комьям глины плоской (лещадной) формы и подают в гидравлический классификатор. Частицы с большей гидравлической крупностью, например гравий, осаждаются в первой по ходу потока разгрузочной камере, а комовая глина за счет уменьшения гидравлической крупности ее комьев - во второй, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 03 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4854044/03 (22) 24,07.90 (46) 15.07.92. Бюл. М 26 (71) Московский институт водного транспорта (72) А.С.Стариков,А.И,Алпатов, В.И.Воронцов и Н.В.Кузнецова (53) 622.753(088.8) (56}Троицкий В.В. Промывкаиобесшламли. вание полезных ископаемых. М.: Недра, 1988, Гончаров В.Г. Основы динамики русловых потоков. Гидрометеоиздат. Л., 1954, Авторское свидетельство СССР

М 638373, кл. В 03 В 5/62, 1978.

Изобретение относится к способам очистки зернистых материалов, преимущественно заполнителей для бетонов, например щебня и гравия, от комовой глины.

Известен способ промывки заполнителей для бетонов, осуществляемый в промывочных машинах различных типов (корытных мойках, барабанных машинах, вибрационных промывочных машинах, струйных промывочных машинах).

К недостаткам этого способа относят высокую энергоемкость, связанную с необ- ходимостью затрат энергии на диспергирование глины, низкую эксплуатационную надежность, большой расход промывочной воды и необходимость применения специального оборудования для ее очистки от диспергированных глинистых частиц, высокую удельную металлоемкость. Промывочные машины могут эффективно промывать,, Ы,, 1747169 А1 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ КОМОВОЙ ГЛИНЫ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ бЕТОНА (57) Использование: при очистке зернистых материалов, преимущественно заполнителей для бетона, например щебня и гравия, от комовой глины. Сущность изобретения: исходный материал подвергают механическому воздействию для придания комьям глины плоской (лещадной) формы и подают в гидравлический классификатор. Частицы с большей гидравлической крупностью, например гравий, осаждаются в первой по ходу потока разгрузочной камере, а комовая глина за счет уменьшения гидравлической крупности ее комьев — во второй, 5 ил. материал с содержанием комовой глины не более 100(,.

Известны способы очистки заполните-:. лей для бетонов, основанные на различии .д физико-механических средств (характери-: стик трения и упругости) разделяемых мате- у» риалов. Эти способы реализуются в классификаторах упругости различных ти-пов и вибрационных классификаторах.

Недостатки указанных способов — ниэ-: О» кая эффективность разделения и произво- Q дительность (до 40 т/ч).

Наиболее близким bio технической сущности к изобретению является способ разделения зернистых материалов по гидравлической крупности в горизонтальном потоке разделительной жидкости. Гидравлическая крупность — скорость свободного равномерного падения (осаждения) в невозмущенной среде. Процесс осаждения частиц материала крупнее 1,5. м

1747169 происходит в турбулентном режиме. Для . Результаты лабораторных исследоваэтого случая гидравлическая крупность час- ний процесса выделения из гравия комовой тицы определяется, например, эмпириче- глины в гидравлическом классификаторе поской формулой В,H.Ãoí÷àðîBà: казали, что низкое качество очистки обус. 5 ловлено, в основном, особенностями формы комьев глины и зерен гравия. Величина расчетного эквивалентного диаметра d>, входящая а приведенную формулу, у комьев где р, — плотность материала частицы; глины, имеющих, как правило, шарообразр, — плотность разделительной жидко- 10 ную или яйцевидную форму, больше, чем у частиц гравия того же размера, которые в сти (воды); большинстве своем имеют неправильную б — эквивалентный диаметр частицы.

В стандартном горизонтальном потоке ф рмУ жидкости наряду с осаждением происходит Цель изобретения — повышение качестпо тирование частиц 15 ва очистки заполнителей для бетонов, нагоризонтал ьное транспортирование частиц. пример. гравия и щебня, от комовой глины.

Частицы с одинаковой гидравлической .Указанная цель достигается тем, что со-,, крупностью имеют одинаковые траектории, те иал пе е "что обеспечивает их осаждение на дно в саждение на дно в гласно способУ исходный матеРиал передподачей в гидравлический классификатор определенной зоне. ется в камер- 20 горизонтального типа подвергается мехаУказанный способ реализуется в камерном гидравлическом классификаторе. ническому воздействию для придания комьИсходный материал загружают по лотку 5lM DlvlHbl IlAocKoA формы в классификатор и разделяют по гидравли- Отличительный признак предлагаемого ческой крупности в горизонтальном потоке способа заключается в том, что в известный воды, При этом тяжелые за желые засоряющие при- 25 способ классификации включена дополнимеси выпадают в первой по ходу потока тельная операция подготовки исходного макамере, очищенный материал — во вто ой. а атериал — во второй, а териала к разделению. а именно — придание комьям глины плоской формы. .легкий сор — в третьей. Отсортированный материал выгружают через разгрузочные Предлагаемый способ очистки от комо30 вой глины заполнителей для бетона, наприкамеры.

Недостатком данного спасо а является ба является меР щебнЯ и гРавиЯ, заключаетсЯ в том, что низкое качество разделения материалов, ериалов . исходный материал распределяют монослообусло об словленное тем, что часть засоряющих засоряющих ем и подвергают механическому воздействию для придания комьям глины плоской примесей имеет гидравлическую крупность, ви длЯ Р д незначительно отличающуюся от гидравли- 35 формы посредством деформирующего устройства, расположенного, например, над . ческой крупности очищаемого материала, и не разделяется в гидравлическом класси илассифи ленточным конвейером либо вибропитателем. После этогб материал загружают в гидкаторе, По этой причине применение указанного способа для очистки ще ня и цебня и Равлический классификатор, в котором гравия от комовой глины неэффективно. фф ктив„о 40 происходит его. разделение по гидравлической крупности. При этом гравий осаждаетНа фиг.1 показаны кривые осаждения частиц гравия и комовой глины шаро- ся в первой по ходу потока камере, а вой формы в однородном потоке глубиной . комовая глина — во второй. ОтсортированН=0,6, остоянную скорость ный материал выгружают через разгрузочН=0,6 м, имеющем постоянную скорость

Ч= 0,8 м/с, Расчеты выполнены для частиц 45 HblBKBM8Pbt. д, р 20-40, одимых в поток без Способ может быть реализован, например, на устройстве, схематически.изобрадиаметром 20 — 40 мм, вводимых в поток ез начальной скорости., .3 б к .на фиг.4- то же, роме плотности и размера на скорости женном на фиг.3 видсбоку;.на фиг. -тоже, осаждения реальных частиц в жидкости су- вид сверху. ф Поскольку до 50 Устройство содержит разделительный щественно влияет их форма. оскольку дожелоб 1, к которому примыкает приемная бываемый,гравий не является однородным материалом и зерна в пределax одной фрак- коробка 2, отделенная от желоба успокоим основ„ым пара тельнОй решеткой 3. 8 нижней части раздеции различаются по трем основным паракривые осаждения гравия и комовой глины, и комовой глины, 55 разгрузочные камеры 4, Устройство снабже- . льтате лабораторных ис- но системой 5 подачи воды и направляющиполученные в результате ла ораторных исо личаются от Рас оложены питатель 7, ленточный конловиях (фиг.2), существенно отличаются от вейер 8 с приводом 9 и связанное с ним полученных расчетом, 17471б9 деформирующее устройство 10 с приводом

11. . Способ осуществляется следующим образом.

Исходный материал (гравий или щебень, засоренный комовой глиной) определенной фракции через питатель 7 монослоем подают на ленточный конвейер

8, который транспортирует его под вращающееся вокруг своей оси деформирующее устройство 10, окружная скорость внешней поверхности которого не меньше скорости конвейерной ленты, Деформирующее устройство установлено над конвейерной лентой с зазором, соответствующим крупности обрабатываемого материала, и обеспечивает упругое воздействие на комья глины с помощью пружин или закрепленных масс.

Деформирующее устройство может быть выполнено в виде упругого валка с большой деформационной способностью, изготовляемого, например, из эластичных материалов, Оно может быть также выполнено из ряда цилиндрических элементов, способных вращаться вокруг своей оси и перемещаться независимо друг от друга в направлении к транспортирующей поверхности или от нее.

Исходный материал проходит между транспортирующей поверхностью конвейера и деформирующим устройством, .При этом гравий (или щебень) не претерпевает изменений, а комовая глина деформируется и приобретает плоскую форму, Затем материал поступает в разделительный желоб 1 гидравлического классификатора, где разделяется по гидравлической крупности. При этом частицы с большей гидравлической крупностью, например гравий, осаждаются в первой по ходу потока разгрузочной камере 4, а комовая глина.— во второй..Очищенный материал и засоряющие примеси выгружаются через разгрузочные камеры 4., Преимущественно предлагаемого способа заключается в повышенйи качества очистки заполнителей для бетонов, которое достигается благодаря уменьшению гидравлической крупности комьев глины путем их деформирования, т,е. придания всем комьям глины окончательной плоской формы независимо от их первоначальной. Комья

5 плоской формы при одинаковой массе с комьями других форм обладают наименьшей гидравлической крупностью, т;е. осаждаются в определенном слое жидкости в течение более длительного времени. В гори10 зонтальном потоке жидкости комья глины плоской формы будут переноситься на наибольшее расстояние;

Кроме того, применение предлагаемого способа позволяет более полно использо15 вать природные ресурсы (сырьевую базу) в . связи с обеспечением оолее полного извлечения полезного продукта из добытого материала и возможностью освоения загрязненных участков месторождений.

20 Результаты экспериментов показали, что для получения строительного гравия с включениями комовой глины в пределах

0,257 по массе (требования ГОСТ 82б8-82) потери гравия при очистке исходного мате25 риала с содержанием комовой глины 30 4 заявленным способом составляют 14Д (фиг.5). Основную часть потерь составляют зерна слабых пород, а также зерна плоской формы, содержание которых в готовом про30 дукте ограничено ГОСТ 8268-82.

В случае очистки гравия от комовой глины в гидравлическом классификаторе без предварительного деформирования комьев глины при прочих равных условиях потери

35 составляют 91 (фиг. 2).

Формула изобретения

Способ очистки от комовой глины за40 полнителей для бетона, включающий подачу исходного материала в гидравлический классификатор, разделение материала по гидравлической крупности и выгрузку продуктов разделения, отличающийся тем, 45 что, с целью повышения качества очистки, исходный материал перед подачей в гидравлический классификатор подвергают механическому воздей. -вию для придания комьям глины плоской формы.

100. 05

10О

2,f (o .) 1747169

0,9 1„3

Фиг. f

1747169

100

80 бР

40.

t,7 Ц1

Редактор М.Бандура

Корректор„ А.Осауленко

Заказ 2457 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

8 (%) 0

0,5

0,9 1,3

Фиг 5

Составитель Е;Киселева

Техред М,Моргентал