Приспособление для захвата, удержания и завинчивания резьбовых деталей с цилиндрическими головками

Приспособление для захвата, удержания и завинчивания резьбовых деталей с цилиндрическими головками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к приспособлениям для захвата, удержания и завинчивания резьбовых деталей. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей . При работе приводом 7 сдвигают втулки 1 и 2 рабочими торцами, сжимая размещенный на втулке 1 пакет чередующихся биконических упругодеформируемых и жестких колец, которые деформируются, зажимают резьбовую деталь, и вращением рукоятки 10 осуществляют ее завинчивание. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 25 В 13/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4828882/28 . (22) 23.05,90 (46) 15.07,92. Бюл. N 26 (71) Производственное объединение "Южный машиностроительный завод" (72) Ж,Е.Машовец, В.И.Сидоренко и B.À.Áàтусов (53) 621.881(088.8) (56) Заявка Японии М 41 — 31451, кл. В 25 В 29/02, 1970.

Справочник металлиста род редакцией

С.А,Чернавского, т.4. 1976. с.445, рис. 35 а, (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАХВАТА, УДЕРЖАНИЯ И ЗАВИНЧИВАНИЯ РЕЗЬИзобретение относится к машиностроению, а именно к инструментальным приспособлениям, используемым для выполнения монтажных работ при обслуживании, резьбовых деталей с цилиндрическими гладкими головками ипи головками произвольной формы.

Известно устройство для завинчивания болтов, содержащее две трубчатые детали, расположенные соосно и соединенные друг с другом с помощью шлицевой втулки. На противоположном от шлицевой втулки конце одной иэ трубчатых деталей установлено устройство для удержания болта при помощи магнита, На конце трубчатой детали установлена рукоятка, кроме того имеется индикатор крутящего момента, приложенного к трубе, муфта, ограничивающая усилие затяжки болта; и муфта, срабатывающая при полной затяжке болта.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является приспособление для захвата, удержания и

„.,5U„„1747252 А1

БОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ

ГОЛОВКАМИ (57) Изобретение относится к приспособлениям для захвата, удержания и завинчивания резьбовых деталей. Цель изобретения— расширение эксплуатационных возможностей. При работе приводом 7 сдвигают втулки 1 и 2 рабочими торцами, сжимая размещенный на втулке 1. пакет чередующихся биконических упругодеформируемых и жестких колец, которые деформируются, зажимают резьбовую деталь, и вращением рукоятки 10 осуществляют ее завинчивание.

5 ил, завинчивания реэьбовых деталей с цилиндрическими головками, содержащее две телескопические втулки с рабочими торцами, размещенный коаксиально на одной иэ них пакет чередующихся упругодеформируемых и жестких колец.

Недостатком такого приспособления Ф являются его ограниченные эксплуатационные возможности в связи с тем, что упруго- Я деформируемые кольца могут работать с (Я деталями только одного размера, Ю

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг. 1 изображен общий вид приспособления; на фиг. 2 — сечение по А-А фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — узел I на фиг. 1; на фиг. 5 — вариант выполнения приспособления.

Приспособление для захвата, удержания и завинчивания резьбовых деталей с цилиндрическими головками содержит две телескопические втулки 1 и 2, связанные между собой перемещаемым в пазу 3 втулки

1747252..

2 пальцем 4. Втулка 1 имеет стойку 5 с винтовой нарезкой 6 в средней части под привод 7 в виде гайки, отверстие 8 под палец 4, отверстие 9 для рукоятки 10.

На рабочем торце втулки 1 выполнен кольцевой выступ 11 с коническим торцем

12, обращенным к рабочему коническому торцу втулки 2, На втулке 2 выполнен кольцевой выступ

13, обеспечивающий требуемую глубину позиционирования приспособления в гладком отверстии резьбовой детали 14, ввинчиваемой в теле детали 15.

На втулке 1 установлен пакет чередующихся упругодеформируемых и жестких биконических колец, содержащий по меньшей мере два упругодеформируемых кольца 16 и одно жесткое биконическое кольцо 17, расположенное между упругодеформируе мыми биконическими кольцами 16. Последние своими торцами 18 контактируют с ответными коническими торцами жестких биконических колец 17 и коническими торцами втулок 1 и 2. Упругодаформируемые кольца 16 могут быть выполнены круглого сечения (фиг. 5), Оптимальнь1м углом наклона торцов биконических колец 16 и 17 относительно их плоскости и ответных рабочих торцов втулок 1 и 2 является угол а, равный

15 (см, фиг.4).

Приспособление работает следующим образом.

В исходном положении привод 7 ослаблен, а пакет биконических колец 16 и 17 находится в недеформированном исходном полбжении, В таком поло>кении палец 4 расположен в крайнем нижнем положении паза 3, а исходный диаметр пакета упругодеформируемых биконических колец

16 не превышает диаметра, который близок к диаметру отверстия или головки резьбовых деталей 14 или 19, соответственно. Приспособление вводится в цилиндрическое отверстие резьбовой детали 14 или устанавливается на гладкую цилиндрическую головку 19 (фиг. 5), Удерживая в неподвижном положении

5 втулку 1, посредством рукоятки 10 вращают привод 7. При этом втулка 1 перемещается относительно втулки 2, в результате чего сближаются конический торец кольцевого выступа 11 втулки 1 и рабочий конический

10 торец втулки 2, что обеспечивает сжатие упругодеформируемых биконических колец

16 и вытеснение их коническими торцами втулок 1 и 2 и коническими торцами жестких биконических колец 17 к цилиндрической

15 поверхности резьбовой детали 14 или 19, ее захват и передачу через нее детали крутящего момента при вращении приспособления рукояткой 10.

После завершения монтажа резьбовой

20 детали. вращением привода 7 пакет биконических колец 16 и 17 ослабляется, в результате чего под воздействием упругих сил упругодеформируемые биконические кольца 16 занимают свое первоначальное поло25 жение, и приспособление снимается с резьбовой детали.

Формула изобретения

Приспособление для захвата, удержания и завинчивайия резьбовых деталей с

30 цилиндрическими головками, содержащее . две телескопические втулки с рабочими торцами, размещенный коаксиально на одной из них пакет чередующихся упругодеформируемых и жестких колец, о т л и ч а ю щ е35 е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, упругодеформируемые и жесткие кольца выполнены биконическими, рабочие торцы втулок — коническими, а количество упругодеформиру40. емых колец йулр определено из условия

Йупр = Йж+ 1, где N® — количество жестких колец, и выбрано равным или меньшим четырех. 174

Составитель В.Сидоренко

Редактор Н.Каменская Техред М.Моргентал Корректор M божо

Заказ 2461 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101