Замок разъемной формы для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей

Замок разъемной формы для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: производство изделий из сборного железобетона. Сущность изобретения: замок содержит смонтированные на винтовой тяге подвижные зажимные элементы с передними и задними подвижными ограничителями их перемещения. При этом расстояние от каждого последующего заднего ограничителя до торца соответствующего зажимного элемента превышает расстояние от предыдущего заднего ограничителя до торца, контактирующего с ним зажимного элемента. ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)в. В 28 B 2 +180

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61.) 1539073 (21) 4868436/33 (22) 31.07.90 (46) 15.07.92, Бюл. М 26 (71) Проектно-конструкторское технологическое бюро Производственно-технологического объединения "Стройкомплекс" (72) B.Т.Булавин, В.Г.Усошин и П.А.Борботко (53) 666.97.033.17(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1539073, кл. В 28 В 21/80, 1987.

Изобретение относится к производству сборного железобетона.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации за счет снижения усилий распалубки. Ha фиг;1 изображен общий вид замка разъемной формы для изготовления центрифугированных изделий; на фиг.2 —. вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — выносной элемент 1 на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.2; на фиг,б- разрез Г-Г на фиг.2 (полуформы оторваны от изделия); на фиг.7 — разрез Д-Д на фиг.1i на фиг.8 разрез Е-Е на фиг.1.

Замок разъемной формы для изготовления центрифугирования иэделий из бетон. ных смесей состоит из установленных попарно на продольных фланцах 1 и 2 полуформ 3 и 4. сблокированных попарно упоров 5 и 6, используемых для соединения полуформ 3 и 4, и упоров 7 и 8, используемых для распалубки полуформ 3 и 4. Ж 1747282 А2 (54) ЗАМОК РАЗЪЕМНОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ

ИЗДЕЛИЙ.ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Использование: производство изделий из сборного железобетона. Сущность изобретения: замок содержит смонтированные на винтовой тяге подвижные зажимные элементы с передними и задними подвижными ограничителями их перемещения. При этом расстояние от каждого последующего за- днего ограничителя до торца соответствующего эажимного элемента превышает расстояние от предыдущего заднего огра. ничителя до торца, контактирующего с ним зажимного элемента. 3 ил.

Между упорами расположены зажимные элементы 9, соединенные последовательно друг с другом винтовой тягой 10, смонтированной в.плоскости разьема "Е" полуформ 3 и 4 на кронштейнах 11 а направляющих втулках 12. Кронштейны 11 крепятся к одной из форм 3 и 4. Для ограничения перемещения зажимных элементов 9 по обе стороны каждого из них установлены. передний 13 и задний 14 ограничители, выполненные в виде гаек с контргайками на тяге

10. Зажимные элементы 9 установлены на тяге 10 с радиальным зазором 5, между. or" раничителями 13 или 14 и торцом зажимного элемента осевой зазор равен 61, 6z...бл.

Расстояние от каждого последующего заднего ограничителя до торца соответствующего зажимного элемента превышает расстояние от предыдущего заднего ограничителя до торца контактирующего с ним зажимного элемента, т.е. величина зазоров

61,62...бп последовательно увеличивается по длине формы от одного зажимного элемента

1747282 ко второму в направлении перемещения тяги 10 при распалубке иэделия 15 (ла чертеже — слева направо). Каждый зажьЪной элемет

9 имеет симметричные наружные 16 и внутренние 17, расположенныепод углом к оси

"Е" тяги 10 рабочие поверхности,а контактирующие с ними поверхности упоров S, 6, 7. 8 расположены относительно их эквидистантно. Тяга 10.выполнена с резьбовым .хвостовиком 18. на котором навинчена упорная гайка 19, контактирующая с кронштейном 20, прикрепленным с одной из полуформ 3 или 4. Работает замок следующим образом, После тепловой обработки форму укладывают на место распалубки. Вращением упорной гайки 19 перемещают винтовую тягу 10 в направлении распалубки (слева направо). а. следовательно, и закрепленные на тяге между ограничителями 13 и 14 зажимные элементы 9.

Первый (от упорной гайки 19) зажимной элемент 9, самоустанавливаясь, одновременно воздействует своими наружными рабочими поверхностями 16 на сопрягаемые с ними упоры 7 и 8 и от их распорного усилия полуформы 3 и 4 с одной стороны формы отрываются друг от друга и от изделия 15.

Вследствие последовательного увеличения хазоров б>, 62...бл nol длине формы каждый из эажимных элементов 9 и соответствующие им упоры 3 и 4 вступают в контакт не одновременно, а с определенным интервалом времени. По мере вступления в контакт зажимных элементов 9 и упоров 7 и 8 полуформы 3 и 4 постепенно отрываются от иэделия.

Для соединения полуформ 3 и 4 (сборки формы) упорную гайку 19 вращают в обратном направлении, и зажимные элементы 9, перемещаясь вместе с тягой 10, самоуста5 навливаясь своими рабочими поверхностями относительно упоров, взаимодействуют одновременно своими внутренними рабочими поверхностями 17 с соответствующими упорами 5 и 6.

10 По мере износа рабочих поверхностей как зажимных элементов, так и упоров, перемещением ограничителей 14 (выполнен-. ных в виде гайки с контргайкой) достигается надежный и одновременный контакт между

15 рабочими поверхностями упоров 5 и 6 вйутренними рабочими поверхностями 17 зажимов 9, а перемещением ограничителей 13 устанавливается необходимая величина осевого зазора д.

20 Формула изобретения

Замок разьемной формы для изготовления центрифугированных изделий иэ бетонных смесей по авт.св. N. 1539073, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения

25 удобства эксплуатации зв. счет снижения:. усилия распалубки, он снабжен смонтированными на винтовой тяге передними и задними подвижными ограничителями. перемещений зажимных элементов, причем

30 расстояние от каждого последующего заднего ограничителя до торца соответствующего зажимного элемента превышает расстояние от предыдущего заднего ограничителя до торца, контактирующего с ним

35 зажимного элемента.

1747282

1747282

1747282

Составитель 8.Усошин

Редактор М.Бокарева Техред М,Моргентэл Корректор О.Сопко

Заказ 2463 . Тираж . ... Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР .

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент.", r, Ужгород. yn,Гагарина, 101