Легкоплавкая фритта

Легкоплавкая фритта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для производства окрашенного шлакоситалла, который может быть использован в качестве облицовочного материала. Сущность изобретения: легкоплавкая фритта содержит мае % 31-35,25 5Ю2.3-4 AlaOs: 15,5-19.0 Na20; 0,7-1,2 К20: 22.0-26.0 В20з, 8,0-8,5 ТЮа, 3,15-4,3 СаО, 3.3-7.36 ZnO, 2.0-2,40 MgO. 0,5-3.3 МоОз. Для достижения декоративного эффекта в состав дополнительно вводится один из оксидов , мае % 0 5-0,8 СоО, 0,5-0.8 N1O 0,8- 2,0 МпО. Характеристика стекла: температура варки 1100°С, растекаемость

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 С 8/04 рФ Ф -0 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816630/33 (22) 08,02.90 (46) 15.07.92. Бюл. М 26 (71) Производственное объединение "Автостекло" (72) И. A. Цуркан, Н. А. Полищук, И. А, Ключник, Н. П. Тютюников, В. IO. Гойхман, М, В.

Чоловский и Р. И. Сас (53) 666.291.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1435556, кл, С 03 С 8/02, 1988.

Заявка Японии 56-155040, кл, С 03 С

7/00, 1981.

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к составам фритты для окрашивания шлакоситалла методом нанесения ее на горячую ленту.

Известна фритта, содержащая, мас.)f:

Si0g 33,1-35.1; АЬОз 2.8-4,3; РеяОз 0,5-1,4;

TI02 0,1-2,4; СаО 10,0-11,4; йа20 23,8-27,0;

К20 0,2-0,8; В20з 19,8-22.0: СоО 0,4-0,5;

NIO 0,6 — 0,7; MnOz 0,5-3.8.

Температура варки стекла 1200 С, растекаемость 55 — 65 мм, КТР (108-116)х10

1/град, интервал обжига 760-840"С.

В ысокий КТР и сравнительно невысокая . растекаемость не позволяют применить эту фрип у в производстве окрашенного шлакоситалла (КТР шлакоситалла 100х10 7

1/град), Наиболее близким к предлагаемому по химическому составу является. стекло, включающее, мас.g: SION 20-60; В20з 10-30;

Na2O 10-30; К20 1-15; 020 1-10; СаО 0-5;,, 50„„7747411 А1 (54) ЛЕГКОПЛАВКАЯ Ф РИПА (57) Использование; для производства окрашенного шлакоситалла, который может быть использован в качестве облицовочного материала. Сущность изобретения: легко, плавкая фритта содержит мас. : 31 — 35,25

SION, 3 — 4 А!20з; 15.5 — 19,0 Иа20; 0,7-1,2 КрО;

22.0-26.0 820з, 8,0-8,5 TIOz, 3,15-4,3 СаО;

3,3 — 7,36 ZnO; 2.0 — 2,40 MgO; 0,5 — 3.3 МоОз.

Для достижения декоративного эффекта в состав дополнительно вводится один из оксидов, мас, ; 0.5-0,8 Со0; 0,5-0,8 NIÎ 0,82,0 МпО, Характеристика стекла: температура варки 1100 С, растекаемость (95-120 мм), коэффициент термического расширения (99-101)х10 1/град. 1 з. и. флы, 3 табл.

ВаО 0 — 5: М90 0-5, ZnO 7 — 15; ZrOz 0-5; А40з

0 — 5; Sn020 — 5; %021 — 15, КТР известных составов находится в пределах (90...„160)х10 1/град.

Таким образом, некоторые конкретные составы могут быть совместимы со шлакоситаллом. Однако растекаемасть фритты этих. составов не может превысить 60 — 70 мм, что недостаточно для получения качественного равномерного покрытия поверхности шлакоситалла, Целью изобретения является улучшение растекаемости при нанесении на шлакоситалл.

Эта цель достигается тем, что фритта, содержаи(ая ЯЮъ А40з, Nar0, К О, СаО, 820з, FezOq, Т(02, MgO, Zn0 дополнительно содержит МоОз при следующем соотношении, мас.ф:

SIOz 31,0-35,25; А120з 3,0 — 4,0; Иа20

15,5-19,0; Kz0 0,7 — 1,2; В20з 22,0 — 26,0; TIOz

1747411

Таблица1

8,0-8,5; СаО 3,15-4,3; ZnO 3,3-7,36; МоО

2,0 — 2,4; МоОз 0,5-3,3.

Для достижения декоративного эффекта во фритту вводится один из красящих компонентов, мас.$: Co0 0,5-0,8; NIO 0,50,8; NIO 0,5-0,8; Мп0 0,8-2,0. В случае выхода составов за указанные интервалы койцентраций компонентов ухудшаются варочные характеристики и физико-химические свойства фритт, Для экспериментальной проверки заявляемого состава был подготовлен ряд конкфетнйх составов фритт. .Химический состав фрип без красите лей (прймеры 1- 3) приведен в табл, 1, химический состав фритт с красителями СоО;

N1O; МпО (примеры 4-13) - в табл. 2.

Шихты фритт содержали песок водолажский, соду, глинозем, борную кислоту, Окись цинка серую (отход), доломит, окись титана и др.

Варка фрип производилась в тигельной печи с газовым обогревом в тигелях емкостью 2,0 л.

Температура варки фритт 1100ОС с выдер аой при этой температуре 1,0 ч;Все составы достаточно технологичны, имели хорошие варочные свойства. Выработка фритт производилась методом гранулироаания в воду.

Данные по свойствам синтезированных фрипп в сравнении с прототипом приведены в табл. 3, из которой следует, что фритты предлагаемого состава характеризуются отйосительно низкой температурой варки, более высокой растекаемостью и KTP близким по значению к КТР шлакоси -алла, Фритты оптимальных составов были опробованы в опытно-промышленных условиях на технологической линии цеха N 24 ПО

"Автостекло".

5 Окрашивание ленты шлакоситалла производилось путем подачи гранулированной фритты на отформованную ленту перед вхо. дом в сристаллизатор.

Фритта имела хорошую растекаемость„

10 образовывала гладкую поверхность покрытия, хорошо расплавлялась.

Использование заявляемого изобретения позволит получить легкоплавкую фритту для окрашивания поверхности ленты шла15 коситалла, снизить температуру варки, улучшить растекаемость, что приводит к экономии топливно-энергетических ресур- сов и повышению качества покрытия окрашенной поверхности шлакоситалла.

Ф о р мула и эо бр ете н и я

1. Легкоплав зя фритта, включающая

$(02, А1203, Na20, КгО, 820з, TIOz, СаО, MgO, 25 ZnO. отличающаяся тем, что, с целью улучшения растекаемости при нанесении на шлакоситалл, она дополнительно. содержит

МоОз при следующем соотношении компонентов, мас.";б: SION 31,0-35,25; А!20з 3.030 4,0; йа20 15,5-19,0 IQO 0.7-1,2: В20з

22,0-26.0; TIOz 8,0-8.5; СаО 3.15-4,3; MgO

2,0-2,4; ZnO 3,3-7,36; МоОз — 0,5-3,3, 2. Фритта по и, 1, отличающаяся тем, что, с целью получения декоративного

35 эффекта, она дополнительно содержит один иэ оксидов, мас. : CoO 0,5-0Я; NIO 0,5-0,8:

МпО 0.8 — 2.0.

1747411

° I

4|Ф 1

1 е

Ф 1

5 1.С.

40 1

IA

1 о

О

° » 1

1 I

l

1! 1 1 1 I I б- 3!

-Ф а с

IA а

I 1 O

1 ! !. Ф»

СЭ

1 а Ф ° ебб а с в

ОО I OO

ОIA I

ЛА! а

Ь !

О

ФеЪ

С|

lA е!

° °

1 I о а!

, 1 — 4

CI ееЪ

О

1 1

1 1

I I

I Ol

l Ill

1 401, —.Ф

О!

I3I

НФ

I с41

1 1

I I

1 «4

1 4

1 1

1 ФЪ!

I O1

I 441

41 1 ! бее I

1 1 б

Фб

Ф 1

Ф 1 ! О!

1 еа!

1 «С I

1 1

Е3 . 1

1 ! О03

1 .3 I

° 1 Ю

t Об

ФИ ! 3 О

l f l И, е

431 О (3 — б I

1 ° ! 3

1 ° I

1 1 1

1 I

I 43 ° 1

1 4» 1

1 ! t 1 1 1 1

1 1 1 Ф I 1 1 1 Ф. IA

О

I а 00 а Т

° а

1!DO I 1O!О

CO с

403 О IA

I с с а

ОФЧ 3 I 4 I I

ФФЪ а О М Ь М 443 4»1 с ° ° ° a a °

МО е»ФЕЪсс ММО I

-Э О O Å О.С Р

° с с с а с °

|Ч ФЧ EV ФЧ 4»4 ФЧ е» ФЧ I О

О ММО МЫс О еее сО а с а. в ° а а с с а млалаФЧ00 I

° С с аа IA .Р е».

° » ° М М аО

-D «О

ФВ СеЪ М Ф М Ф М

-Ф а IA

ОаООООМе- « в в с ° а a a aс а

043 443 Ю 00 Ю 043 еСе СЪ О

СЭ

О О ьо аО лФ00 а.э | в а a a° а а а

Чб ФЧ М Р М ЧФ.Э Л ОЪ

ФЧ 4»4 Фч 4»4 4Ч Фч ФЧ

Л ФЧ O Фс O К a IA ЕЧ

O а в а а а «О

o««o o««oo л

IAO Ф"ЪаМас «00 а в в а с в в a aa а а ф !AC!I а cv м

° е» е» са |Ч ФЧ

ФЕЪ о а 1 ф

O «O О О O ФФЪ О 443 IA е а ° a a c

М М 5 Фе\» ФеЪ ФЧ IA ФЧ О а

Ф

ОФЧ«О«ООЙ«»43

° ° а в ° a в аМ«М«ФЧОМ О I

4AМФ ЪФ \ ° Ъ | ЪФЧ М М |Ч

»с

1 ей I

43 g 43-» I

, -* --R l чФаол00»ъо |ч ФФМО I

I3 I» 1

«««Фбе» I» I

I !

I

°

1 !

4 !

f !

1747411

ТебвицэЗ

Составитель Р.Сас

Редактор М.Васильева Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 2469 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101