Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: производство строительных теплоизоляционных материалов на основе минерального волокна, преимущественно плит повышенной жесткости. Сущность изобретения: композиция, включающая минеральную вату, жидкое стекло и ПВАД, дополнительно содержит полиэтиленовую эмульсию и каолин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: минеральное волокно 88,6§-91,47; силикатсодержащее связующее 8,00-10,00; поливинилацетатная дисперсия 0,30-0,70; полиэтиленовая эмульсия 0,10-0,50,- каолин 0,13-0,15. При плотности 220-245 т/м3 изделия имеют прочность при сжатии при 10%-ной деформации 1,32-1,70 кг/см, коэффициент конструктивного качества 0,6- 0,69, водостойкость 77-90%. 2 табл

союз советских социмистичвских

РЕСПУБЛИК (йИ С 04 В 26/20

ГОСУДЛРСТВЕНЮЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ь .:. i, „ „,," и

1 е ь.;Иь» " *

Ф ь !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 4814466/33 (22) 11.04.90 (46) 15.07.92; Бюл. N. 26 (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов . (72) Б. К. Демидович, Н. П. Садченко, 3. Н, Коэич, H. Э. Стаховская и С. И. Зрайковская (53) 662.998;3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 666158, кл. С 04 В 26/20, 1979.

Авторское свидетельство СССР

hL 815002, кл. С 04 В 26/20, 1981, (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование:. производство. строительных тейлолизоляционных материалов на

Изобретение относится к производству строительных теплоизоляцйонных материалов на остнове минерального волокна. преимущественно плит повышенной жесткости. . Известна масса для изготовления теплоиэоляционйого матерйала, включающая минеральное волокно(8-12 ), поливинилацетат (0,2-1,0%), глину огнеупорную (210%), алкилсиликонат натрия (0,1-0.5) и воду.

Недостатком известной композиции яв. ляется высокая плотность получаемых изделий (500-700 кгlмз).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является компози. ция для изготовления теплоиэоляционного материала, включающая минеральное во. локно, поливиниЛацетатную дисперсию и сйликатсодержащее связующее при следу- ющем соотношении компонентов, мас.%: (ie) SU 1747416 А1

2 основе минерального волокна, преимущественно плит повышенной» жесткости. Сущность изобретения: .. композиция, включающая минеральную вату, жидкое стекло и ПВАД, дополнительно содержит полиэтиленовую эмульсию и каолин, при следующем соотношении компонентов, мас. jf,: минеральное волокно 88,65-91,47; силикатсодержащее связующее 8,00-10,00; . поливинилацетатная дисперсия 0,30--0,70; полиэтиленовая эмульсия 0,10-0,50; каулин

0,13 — 0,15. При плотности 220-245 т/м изделия имеют прочность при сжатии при

107-ной деформации .1,32-1,70 кг/см, ко2 эффициент конструктивного качества 0,60,69, водостойкость 77-90%. 2 табл. юи (Л

Силикатсодержащее связующее 6-35 ÂÀ4 4-10

Минеральное волокно Остальное.

Недостатками известной композиции являются сравнительно высокая плотйооть ф (328-344 кгlмз), а следовательно, и тепло- с проводность изделий. Известная компози- д ция не может применяться для производства общестроительной теплоизоляции, т. к. изделия имеют низкую влаго- 0 стойкость. цель изобретения — снииение ллотне-:,л и сти и повйшение влагостойкости теплоизо- I ляционного материала, Для приготовления составов теплоизоляционного материала применяли в качестве минерального волокна — минеральную вату Минского завода стройматериалов с

Мк-1,3 (ГОСТ 4640-84), в качестве силикатсодержащего связующего — жидкое стекло плотностью 1,44 г/см (ГОСТ l3078-81), ка-, 1747416

Таблица1

Компози ия я изготовления тенлоизоля ионных мате иалов

Компонент

Известная

Минеральное волокно

90,06

91,47

88,65

Силикатсодержащее связующее (жидкое стекло) р- 1,44 г/CM

9,0

8,0

10.0

Поливинилацетатная дисперсия 507- ной концентрации

0,3

0,5

0,7

Полиэтиленовая эмульсия 35 ной концентрации

0,1

0,3

0,5 Каолин

0,14

О,13

0,15.

Примечание, Композиции 1-3 предлагаемые, олин(ГОСТ 21286-82), поливинилацетатную дисперсию (ГОСТ 18992-80) воду техническую, а также полиэтиленовую эмульсию (ТУ

605 — 1115 — 83), имеющую следующий химический состав, мас. :

Воск полиэтиленовый подкисленный 25,8-26,2

Эмульгатор ОС-20 5;6-6,6

Триэтанола мин, 1,4-2,2

Этиленгликоль . 1,4-2,2

Вода - Остальное

Получейие образцов иэ предложенных композиций осуществлялось путем приготовления связующего из жидкого стекла, поливинилацетатной дисперсии, полиэтиленовой эмульсии, каолина, воды перемешивание его с минеральной ватой при соотношении минвата: связующее 1:20, формования вакуумированием гидромассй и термообработки при.130-1600С, Водопоглощение определялось согласно ГОСТУ 9573-82 и ГОСТУ 17177-87 при частичном погружении образца в воду. Гйгроскопичность определялась по ГОСТУ

17177-87 с выдержкой образцов в эксикаторе с относительной влажностью 98 2 2 в течение 10 сут. Теплопроводность определялась по ГОСТУ 7076-87 Материалы строительные. Метод определения теплопроводности. Данные приведены в табл. 1.

Как видно иэ табл, 1 и 2 образцы, изготовленные из предлагаемых композиций, 5 имеют по сравнению с известной, на 1633 меньшую плотность при одновременном увеличений. коэффициента конструктивного качества на 15 — 32Я, и увеличение водостойкости на 10-12 .

10 Прочность соответствует ГОСТУ 22950-78, 4

Формула изобретения

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала. включающая ми15 неральную вату, жидкое стекло. поливинилацетатную дисперсию. о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения плотности и повышения водостойкости. она содезожит жидкое стекло плотностью 1,44

20 г/см и дополнительно полиэтиленовую эмульсию и каолин при следующем соотно- . шении компонентов, мас; )(:

Минеральная вата 88,65-91.47

Указанное жидкое стекло 8,0-10,0

Поливинилацетатная дис-. персия 0,3-0,7

Полиэтиленовая эмульсия 0,1-0,5

Каолин О, l3-0,15 г . 1747416

Таблиц а2

Характеристика теплоизоляции

Показа тель

Иэвест" 1 ная а ««» ею е»ю еею « ° ее»«« ««»«

° »»

330

220

245

Плотность, кг/мз

230

Прочность при 103-ной деформа" ции, кгс/см2

1,55

1,70

1,32

1 «72

0,67

0,69

0,6 ..

0,52

70 85 90 77

330 220 230 245

Плотность, кг/мз

Прочность, ИПа

ТеплопровоДность,Вт/(маК) Гигроскопичность,мас . Ф

Водопоглощение, мас. Ф

Огнестойкость

»»»»»»»»»»» «»»»»»»»«»»»»» «а»о«ю

«»»»»е»

Составитель H.éëüèíûx °

Редактор M.Самерханова Техред М.Моргентэл Корректор Т,Палий

Заказ 2469 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.гагарина, 1О1 г

Коэффициент конструктивного, R f00 качества ККК. — " — — —3

Влагостойкость - остаточная прочность образцов после 10 сут выдержки в среде с относительной влажностью 98/2>

0,172 0,132 О, 155 0,170

0,061 0,054 0,054 0,056

15 6 4

91 29 27 27

Относятся к классу негорючих материалов