Система автоматического регулирования напуска бумажной массы из напорного ящика

Система автоматического регулирования напуска бумажной массы из напорного ящика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству бумаги на современных бумагоделательных машинах и может быть использовано в автоматизированных системах управления технологическим процессом. Устройство содержит напорный ящик 1, сетку 2, датчик 3 скорости истечения массы, датчик 4 скорости сетки, преобразователи 5,6 уровней сигналов , сумматор 7, блок 8 формирования величины сигнала задания скорости истечения массы, привод 9, насос 10 3-6-7-9-10- 1,2-4-5-8-7. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s О 21 F 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4835912/12

-(22) 05.06.90 (46) 15.07.92. Бюл. М 26 (75) В. Н, Бакаев и В. Ю. Пекарский (53) 676.2.052;51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 422812, кл. D 21 F 1/06, 1972.

Авторское свидетельство СССР

N -815101, кл. D 21 F 1/06, 1981. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПУСКА БУМАЖНОЙ МАС СЫ ИЗ НАПОРНОГО ЯЩИКА,, SU „„1747582А1 (57) Изобретение относится к производству бумаги на современных бумагоделательных машинах и может быть использовано в автоматизированных системах управления технологическим процессом. Устройство содержит напорный ящик 1, сетку 2, датчик

3 скорости истечения массы, датчик 4 скорости сетки, преобразователи 5, 6 уровней сигналов, сумматор 7, блок 8 формирования величины сигнала задания скорости истечения массы, привод 9, насос 10. 3 — 6 — 7 — 9-10— 1,2 — 4 — 5 — 8-7, 1 ил.

1747582

15

50

Изобретение относится к производству бумаги на современных бумагоделательных машинах и может быть использовано в автоматизированных системах управления технологическим процессом, Известно устройство для автоматической оптимизации процесса напуска бумажной массы, содержащее датчик уровня, связанный с регулятором уровня, датчик скорости сетки, резистор суммарного напора, регулирующие органы на воздуховодах и массопроводе к напорному ящику и датчику суммарного напора.

Недостатком указанного устройства является то, что регулирование соотношения скорость массы — скорость сетки осуществляется только изменением скорости сетки при значительных изменениях скорости истечения массы. В этом случае не обеспечивается точность измерения скорости истечения массы. Кроме того, изменение скорости сетки нарушает стабильность работь. устройств последующих секций бума-оделательных машин.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для автоматической оптимизации процесса напуска бумажной массы, содержащее напорный ящик, датчик скорости сетки, преобразователи уровней сигналов, сумматор, задатчик соотношений скорость истечения массы — скорость сетки, регулируемый источник питания, электродвигатель смесительного насоса и смесительный насос.

Недостатком известного устройства— наличие в нем трех управляющих регуляторов — пневмоклапан, гидроклапан и привод сетки, каждый из которых носит свою ошибку регулирования. На современных бумагоделательных машинах, имеющих многодвигательный привод, объединенный системой последовательного ведения, изменение скорости сетки вызывает изменение скоростей всех последующих секций, изменяя натяжение полотна в межсекционных промежутках и ограничивая, тем самым, производительность машины.

Пересчет сумь арного давления в напорном ящике в скорость истечения массы не учитывает изменения параметров массы (концентрация, температура) и процессов, происходящих в напускной щели (отложение слизи, во .: ;жные деформации}, влияющйх на текучесть йассы, ак как скорость V определяется в известных решениях по суммарному давлению в напорном ящике, исходя йз известной о м лы - Р 2g(h+P/ ). где,и — коэффициент истечения массы, зависящий от ее физических свойств и формы напускной щели;

g — ускорение свободного падения;

h — уровень массы в напорном ящике, P — давление воздушной подушки в напорном ящике;

j — удельная плотность массы, и не учитывает изменения коэффициента,и что также обуславливает ошибку при определении скорости истечения массы в известных решениях.

Цель изобретения — повышение качества бумажного полотна. указанная цель достигается тем, что.система автоматического регулирования напуска бумажной. массы из напорного ящика, содержащая задатчик соотношения скорость истечения массы — скорость сетки, датчик скорости сетки, сумматор и смесительный насос с электроприводом, дополнительно содержит датчик скорости истечения массы из напорного ящика, подключенный к первому входу сумматора, выход которого соединен с электроприводом смесительного насоса, и блок формирования величины задания скорости истечения массы из напорного ящика, подключенный выходом к второму входу сумматора, при этом датчик скорости сетки соединен с одним из входов блока формирования величины задания скорости истечения массы, другой вход которого связан с задатчиком соотношения скорость истечения массы-скорость сетки.

Сравнение. предлагаемой системы с известными показывает, что введение указанных связей и дополнительных элементов позволяет проявить новые свойства систе- . мы, что приводит к повышению производительности БДМ и качества бумажного полотна.

На чертеже представлена блок-схема системы для автоматического регулирования процесса напуска бумажной массы.

Система содержит напорный ящик 1, сетку БДМ 2, датчик 3 скорости истечения массы, датчик 4 скорости сетки, преобразователи 5 и 6 уровней сигналов, суммирующий элемент 7, блок 8 формирования величины сигнала задания скорости истечения массы, регулируемый электропривод 9 смесительного насоса, состоящий. иэ астатического регулятора тиристорного регулятора и электродвигателя, смесительный насос 10. .. Система работает следующим образом,;

В установившемся режиме работы датчик 4 скорости сетки вырабатывает сигнал

1747582

При превышении V установленного значения отработка происходит в обратной последовательности, Составитель B. Пекарский

Техред М .Моргентал Корректор Л. Бескид

Редактор M . .Бандура

Заказ 2478 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 управления, пропорциональный скорости сетки, которые, пройдя через преобразователь 5 уровня и блок 8 формирования величины сигнала задания скорости истечения массы, поступает на вход суммирующего элемента 7. Сигнал датчика скорости массы (сигнал обратной связи), пропорциональный скорости массы, пройдя через преобразователь 6 уровня, подается на сумматор 7 со знаком, противоположным знаку сигнала с блока 8. Разность сигналов задания и обратной связи подается на вход управления регулируемым электроприводом смесительного насоса и определяет его подачу и, как следствие, скорость выхода массы из напорного ящика.

При снижении ввиду тех или иных причин (температура, концентрация массы, изменение параметров напускной щели и т,п.) скорости массы V< уменьшается сигнал на выходе преобразователя 6 уровня, увеличивается сигнал на выходе сумматора 7, на входе регулируемого электропривода 9, что к увеличению оборотов смесительного насоса, увеличению подачи массы в напорный ящик и соответствующему увеличению скорости массы, возвращая ее к изначальному значению. Ввиду того, что в данной системе ис, пользуется датчик измерения скорости выхода массы, а не косвенный параметр суммарного давления, при поддержании постоянства V и соотношения VM/Ve увеличи5 вается изменение температуры массы и ее кОнцентрации, состояние напускной щели, что в известных устройствах отсутствует.

Формула изобретения

Система автоматического регулирова10 ния напуска бумажной массы из напорного ящика, содержащая задатчик соотношения скорость истечения массы — скорость сетки, датчик скорости сетки, сумматор и электро-. привод смесительного насоса, установлен15 ный в линии подачи массы в напорный ящик, . о т л и ч. а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества бумажного полотна; система дополнительно содержит датчик . скорости истечения массы из напорного

20 ящика, подключенный к первому входу сумматора, выход которого соединен с электроприводом смесительного насоса, и блок формирования величины задания. скорости истечения массы из напорного ящика, под25 ключенный выходом к второму входу сумматора, при этом датчик скорости сетки .соединен с одним иэ входов блока формирования величины задания скорости истечения массы, другой вход которого связан с

30 датчиком соотношения скорость истечения массы — скорость сетки.