Мундштук газокислородного резака

Мундштук газокислородного резака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для резки металлов. Сущность изобретения: мундштук газокислородного резака содержит наружный 1 и внутренний 2 наконечники, имеющие каналы 3 и 4 соответственно для режущего кислорода и горючей смеси , причем канал 3 состоит из входного цилиндрического участка 5, переходного конфузорного участка б, выполненного криволинейным и образованного телом вращения кривой второго порядка, и выходного цилиндрического участка 7. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 23 0 14/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2 Ц 4795293/06 (22) 23.01.96 . (46) 15.67,92. Бюл. М 26 (72) Х.В, Гаврилюк (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1401231, кл. F 23 9 14(42, 1986, Авторское свидетельство СССР

Гч 341341, кл. F 23 О 14/42, 1969.

Авторское свидетельство СССР

N 224423,. кя. F 23 О 14/42, 1967. (54) МУНДШТУК ГАЗОКИСЛОРОДНОГО

РЕЗАКА

ЫЛ 1747798 Al (57) Использование: для резки металлов, Сущность изобретения; мундштук газокислородного резака содержит наружный 1 и внутренний 2 наконечники, имеющие каналы 3 и 4 соответственно для режущего кислорода v. горючей смеcd, причем канал 3 состоит из входного цилиндрического участка 5, переходного конфузорного участка 6, выполненного криволинейным и образованного телом вращения кривой второго порядка, и выходного цилиндрического участка 7.

2 ил.

: «* - «««"% у«", «

1747798

30

Изобретение относится к резке металлов, конкретно к устройствам для резки, основанных на сжигании газов, хранящихся под давлением.

Известен резак для газопламенной резки металлов, содержащий сменный мундштук для подачи режущего кислорода, имеющий трубовидный ступенчатый канал, заканчивающийся в выходной части открыть1м конусом.

Недостаток этого мундштука — невозможность работы при относительно низком давлении режущего кислорода, малый срок эксплуатации, высокая опасность. В ступенчатом канале струя кислорода теряет скорость, резка металла возможна лишь при давлении кислорода порядка 10 кгс/см .

Известен мундштук гаэокислорадного резака, содержащий ва внутреннем наконечнике канал для режущего кислорода с конусом, плавно переходящим в цилиндр, причем отношение длины цилиндрического участка к длине конического составляет

1: 1,5.

Недостаток этого мундштука — огранич,lÿèå технологических возможностей, ма-. лая эксплуатационная надежность, Факел пламени недостаточно фокусируется на линии реза, чта вызывает коробление металла, излишнюю площадь нагрева. В свою очередь для качественной работы приходится работать при давлении кислорода порядка

8 — 10 кгс/см .

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому можно считать мундштук газокислородного резака, содержащего центральный канал для подачи режущего кислорода из трех участков; входного и выходного цилиндрической формы и прг. межуточного участка конфузорнай формы.

Недостатки известного решения — узкие технологические возможности и низкая эксплуатационная надежность. Это обьясняется мало проявляемой канфузорностью центрального канала подачи режущего кислорода. Ускорения потока проходящего газа в заметной степени не происходит, псэтому выходное пламя остается размытым на л.;ни,i реза, а металл нагревается на большой площади. При зтам кйсларод приходится использовать под давлением 8-10 кгс/см", что может приводить к проникновению обратного пламени в подводящие шланги. Такие явления опасны и быстро выводят из строя как шланги, таic и вентили; регулирующие подачу газов в рукоятку резака, Цель изобретения — расширение технологическйх возможностей и повышение эксплуатационнойй надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в известном мундштуке газокислородного резака, содержащем наружный и внутренний наконечники, имеющие каналы для режущего кислорода и горючей смеси, центральный канал подачи режущего кислорода имеет входной и выходной цилиндрические участки, соединенные конфузорным переходным участком, последний выполнен криволинейным и образован телом вращения кривой второго порядка,.

На фиг. 1 изображен мундштук газокислорадного резака, разрез; на фиг. 2 — построение переходного участка для различных номеров мундштука. Мундштук газокислородного резака состоит из наружного 1 и внутреннего 2 наконечников, имеющих каналы 3 и 4 соответственно для режущего кислорода и горючей смеси. Канал 3 режущего кислорода состоит иэ входного цилиндрического участка 5, переходного конфузорного участка 6, выполненного криволинейным и образованного кривой второго порядка, и выходного цилиндрического участка 7. Трубка 8 предназначена для подачи в мундштук режущего кислорода, а трубка 9 -- для подачи горючей смеси, Горючая смесь проходит по трубке 9 в головку резака, откуда через кольцевой зазор между наружным 1 и внутренним 2 наконечниками выходит из мундштука"наружу, На выходе горючую смесь поджигают, образуя подогревающее пламя.

Струя режущего кислорода поступает по трубке 8 в центральный канал мундштука, последовательно проходит через входной цилиндрический участок 5, переходной конфуэорный участок 6 и выходной цилиндрический участок 7. Проходя через переходной конфузорный участок 6, струя режущего кислорода резко ускоряется. Эта обусловлено не просто сужением этого участка, как сделано впрототипе,,а своеобразной криво45 линейной формой участка 6, образованной телам вращения кривой второго порядка, найример частью аднополостного гиперболоида.

На фиг. 2 радиус R2 можно рассматривать как действительную полуось однополостного гиперболоида, à R> — как его мнимую полуось. Отрезки Ки! определяют графически размеры плавного перехода от конфуэорного переходного участка 6 к выходному цилиндрическому участку 7 для различных номеров мундштука.

Режущий кислород, проходя через конфузорный переходной участок криволинейной формы, образованной телом вращения кривой второго порядка. получает вынуж1747798

Составитель А.Кобылянская

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор O.Кундрик

Редактор А,Варич

Заказ 2488 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

5 денно очень большое ускорение, так как плавно, но быстро меняется сечение центрального канала. Сочетание плавности.перехода к цилиндрическому выходному участку с одновременным резким сужением 5 канала приводит к значительному увеличению скорости потока режущего кислорода.

Стремительно вылетающий из мундштука поток режущего кислорода проходит через центр подогревающего пламени, способст- 10 вуя фокусированию его, Это сразу же уменьшает площадь нагрева, увеличивает. температуру нагрева на линии реза, увеличивает скорость резки и ее качество. При этом давление направляемого в резак режу- 15 щего кислорода может быть в два-три раза ниже, чем визвестном резаке,,а именно составлять 2,5 — 3,0 кгс/см . Наши экспери2 менты показали; что в ряде случаев для высокого качества резки металла достаточно 20 давления 1,5 кгс/см .

При производстве мундштуков различных номеров две трети длины переходного участка 6 конфузорной формы необходимо оставлять постоянной (фиг. 2, участок h). В 25 этом случае будет сохраняться необходимая плавность перехода к цилиндрическому участку 7 и заданная форма конфузорно участку.

Возможность качественной работы по- 30 средством нового мундштука при значительно пониженном давлении режущего кислорода. расширяет технологические 803можности, Можно, имея сменный набор мундштуков, варьируя давлением кислорода на входе, производить качественную работу при различных требованиях к резке и на различных металлах, Одновременно работа при пониженном давлении делает мало вероятным попадание обратного пламени в шланги резака, что увеличивает общий срок службы резака более, чем в три раза до 10 лет по сравнению с 3 годами для прототипа), Помимо достижения поставленной цели, новый мундштук также позволяет снизить опасность работы с резаком и обеспечивает зкономию используемого кислорода в 2-3 раза, Формула изобретения

Мундштук газокислородного резака, содержащий наружный и внутренний наконечники, имеющие каналы для режущего кислорода и горючей смеси, причем центральный канал подачи режущего кислорода имеет входной и выходной цилиндрические участки, соединеннйе конфузорным переходнымучастком, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эксплуатационной надежности, переходной конфузорный участок центрального канала подачи режущего кислорода выполнен криволинейным и образован телом вращения кривой второго порядка.