Печь для термообработки изделий

Печь для термообработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится4 к устройствам для нагрева и охлаждения изделий в засыпке из электропроводного материала посредством создания псевдоожиженного состояния и может быть использовано Для производства литья по выплавляемым моделям . Печь включает в себя Кожух 1 х --футеровку 2, выполненную в виде теплоизоляционной засыпки например порошкообразного электрокорунда. В нижней части футеровки установлены дополнительные газораспределительные решетки 3 Снаружи футеровки 2 закреплена водяная рубашка 4, а кожух печи заполнен порошкообразным графитом 5. опирающимся на газораспределительну ю решетку 6, при этом в графит погружены эл ектроды 7. имеющие токоподводы. Под газораспределительными решетками 3 и 6 расположена газоподводящая система, разделенйэя на рабочую Зону 8, на электродную зону 9 и зону дополнительных газораспределительных решеток . 1 з.п. ф-лы. 2 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,, БЦ,,1747837 A 1 (si)s F 27 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ!.) 094., !j i

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 .. ..::..., "::.,: —:... :.. ":: 2 (21)4636892/02 .:;:: -: :. -:,.:. : делям, Печь включает в себя кожух 1. (22) 07.12.88 — — .,::::. ..: :. ";:,:,:,: ::." ;.::;футеровку 2, выполнен»ную в виде теп (46) 15.07.92. Бюл, N. 26.;,,: ..:: .::-: -"лоизоляционной засыпки, на пример, (71) Институт тепло- и массообмена: . порошкообразного электрокорунда. В нижим. А.8. Лйкова " -:: ::":: . -.;,. :. : "... ней части футеровки установлены дополни(72) Г.И. Ковенский и Й.fl. Борисенко"::. : тельные газораспределительные решетки 3, (53) 621;785(088.8) .::: :::.. :, .:: . .,:: ., Снаружи футеровки 2 ;закреплена водяная (56) Авторское свидетельство СССР - :" рубашка 4. а кожух печи заполнен порошко М 1067332, кл, F 27 8 15/00, 1982, ":.: .: образным графитом 5; опирающимся на га- :: ЛИЙ.:.::::-,: .-:: ::::,:::: :::;, :.:.-: . ."::.:::::. :-: :;;:,:-: в графит погружены"электроды 7. имеющие

". (57) Изобретение относйтся i< :óñòðîéñòâàì токоподводы. Под тазораспределйтельныдля нагрева и :охлаждения издел ке из электропроводйого материала посред-. водящая система разделен йая на рабочую ством создания псевдоожиженного : зону 8, на электродную зону 9 и зонудополсостояния и может быть использовано для нительных"газораспределительныx""peme .: производства литья по выплавляемым -мо-. ток. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

I 1

1747837

Изобретение относится к машиностроению. в частности к устройствам для производства литья по выплавляемым моделям.

Известна печь, содержащая кожух, теплоизоляцию, .засыпку из огнеупорных частиц, газораспределительную решетку для подвода газовоздуш ной смеси.

Наиболее близкой к изобретению явля.ется печь для термообработки изделий, содержащая кожух, теплоизоляцию, засыпку из электропроводящего материала, электроды, погруженные в засыпку с токоподводами, образующие электродную зону, контактирующую с рабочей зоной пеЧи, и размещенные снизу печи газораспределительные решетки с газоподводящими системами, Недостатком устройства является низ. кое качество отливок.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что печь для термообработки изделий, содер>i

На фиг.1 изображена печь для термообработки иэделий; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Печь для термообработки изделий состоит из ванны 1, футерованной по периметру порошкообразным электрокорундом 2, расположенным на газораспределительной решетке 3. Снаружи футеровки располагается рубашка 4водяногоохлаждения. В ванну 1 засыпан электропроводящий материал

5, опйрающийся йа газораспределйтельную решетку 6. В электропроводящий материал 5 погружены электроды 7. Под газораспределительными,решетками 3 и 6 располагается газоподводящая система, разделенная на зоны, соответствующие рабочим зонам 8, электродным 9, газоподводящие зоны 10 и 11. расположенные под футеровкой.

10 ветственно, нагрев детали. При этом

15 разогрев как слоя, так и детали ведется в режиме, точно соответствующем технологи регулируемое охлаждение отливки. Для этого

30 псевдоожижающий воздух йодается в подрешеточные зоны 10 и 11. Засыпка

35 неподви>кното слоя засыпки "электропроводящего материала 5 и передавая его через

40 доо>кижающий воздух подается в подреше-. точные зоны 8 и 9, деталь 13 извлекается из слоя и поступает на дальнейшую обработку, а слой электропроводящето материала охлаждается до начальной температуры.

45 Формула изобретения

1. Печь- для термдобработки иэделий, содержащая кожух, теплоизоляцию, за"сыпку из электрбпроводящего материала, электроды. погруженные в засыпку с токО50

Печь работает следующим образом, Рубашка водяного охлаждения подключается к источнику водоснабжения. Псевдоожижающий воздух подается в зоны 8 и 9 в соотношении 1:2. Благодаря такому соотношению скоростей псевдоожижающего воздуха в рабочей и электродной зонах, расположенных над камерами 8 и 9, возни- . кает направленная циркуляция дисперсного электропроводящего материала. Затем в рабочую зону на подвеске 12 погружаются детали 13, а на электроды 7 подается напряжение. Происходит разогрев слоя и, соотческим требованиям. После достижения необходимой rio "технологии температуры напряжение; подаваемое на электроды 7, отключается, отключается и псевдоожижающий воздух. Неподвижный слой раскален-. ного электропроводящего материала превращается в опорную засыйку, хорошо фиксирующую деталь и сохраняющую высо-: кую температуру детали (в данном случае.. деталь — форма для литья по выплавляемым моделям), Форма заливается металлом, После этого необ><одимообеспечить теплоизоляционного материала-электрокорунда 2 переходит в псевдоожиженное состояние, активно отбирая тепло от стенку водяной рубашке 4, После охлаждейия до температуры, достаточнбй для извлечения детали, псев-. подводами, образующие электродную зону, контактирующую с рабочей зоной печи, и размещенные снизу печи газораспределительные решетки с газоподводящей систе-: мой, отличающаяся тем, что. с целью повышения .качества обрабатываемых из- делий, она снабжена охватывающей печь водяной рубашкой, а теплоизоляция выполнена в виде теплоизоляционной засыпки. в нижней части которой установлены дополнительные газораспределительные решет1747837

Составитель Й.Асеев

Техред М;Моргентал

КоРРектоР М.Пожо

Редактор M.Êåëåìåø

Заказ 2490:, Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ки, соединенные с гаэоподводящей систе- можносгью независимого подвода газа к мой.. электродной и рабочей зоне, а также к до2. Печь, отличающаяся тем, что полнительным газораспределительным регаэоподводящая система выполнена с воз- - шеткам.