Состав для очистки теплообменной поверхности водооборотных систем

Состав для очистки теплообменной поверхности водооборотных систем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения; состав содержит следующие компоненты, мас.%: N-метилсульфаминовую кислоту 2-6; меркаптобензотиазол 0,01-0,20; ОП-7 0,06- 0,8 и воду остальное. Смесь перемешивают 1 табл. у Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР t 7032

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4819906/12 (22) 27.04.90 (46) 15,07.92, Бюл. N. 26 (71) Научно-производственное объединение

"Алтай" (72) С.А,Гаер. Г.А,Гареев, Н.А,Черкашина, Л.М.Козлова, Л.И,Верещагин, Т.М.Филиппова, А.Р,Кутиков, Г.П.Литвинцева и З.В.Воеводина (53) 621.187,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 286617, кл, С 02 F 5/06, 1967, Авторское свидетельство СССР

N. 306082, кл, С 02 F 5/00, 1970, Маргулова Т.Х, Химические очистки теплоэнергетического оборудования. М,: Энергия, вып. 2, 1978, с. 175, (54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ВОДООБОРОТНЫХ СИСТЕМ

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к составам для химической очистки теплообменной поверхности водооборотных систем от накипей и железо-оксидных отложений, Известен состав для удаления накипи с поверхностей теплопередачи, включающих органические кислоты — лимонную. щавелевую кислоту, фталевый ангидрид.

Известен также состав на основе синтетических жирных кислот — лигносульфокислоты, Однако для приведенных составов характерна низкая растворяющая способ«,5U, 1747851 А1

<я )з F 28 G 9/00, В 08 В 3/08, С 02 Р 5/00 (57) Сущность изобретения; состав содержит следующие компоненты, мас. g: N-метилсульфаминовую кислоту 2-6; меркаптобензотиазол 0,01-0.20; ОП-7 0,060,8 и воду остальное. Смесь перемешивают.

1 табл. ность кйслотосодержащих агентов по отношению к минеральным отложениям, состоящим из окислов железа: все они малоэффективны при очистке аппаратуры со.средней и повышенной загрязненностью. Органические кислоты (лимонная. щавелевая), лигносульфоновые, азотсодержащие фосфоновые кислоты, синтетические жирные кислоты являются крайне дефицитными и дорогостоящими веществами, Кроме того, использование этих кислот ограничено их токсичностью и сложностью удаления из сбросовых вод после проведения очистки оборудования, а в

1747851 отдельных случаях применение указанных органических кислот неприемлемо для химической очистки теплоэнергетического оборудования изготовленного из меди и медных сплавов, 5

Наиболее близким к предлагаемому является состав для химической очистки теплоэнергетического оборудования, основанный на использовании сульфаминовой кислоты.

Действие сульфаминовой кислоты на 10 минеральные отложения и металл аналогично действию сильных минеральных кислот, с которыми она близка по степени диссоциации. Теплознергетическое оборудование от накипей очищают водным раствором 15 сульфаминовой кислоты концентрацией 7,0 мас.7 в присутствии 0,5 мас.% 2-меркаптобензотиазола.

Основными недостатками приведенного состава являются шламообразование на 20 железо-оксидных отложениях, низкая растворяющая способность сульфаминовой кислоты по отношению к минеральным отложениям и ее высокая коррозионная активность по отношению к меди и медным 25 сплавам 3-3,5 гlм ч, Цель изобретения — улучшение качества состава за счет повышения его растворяющей способности, Указанная цель достигается тем, что со- 30 став для очистки теплообменой поверхности водооборотных систем, включающийводный раствор нэ основе сульфаминовой кислоты, 2-меркэптобензотиазола и ОП-7, согласно изобретению он в качестве кисло- 35 ты содержит М-метилсульфаминовую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

2-6

0,01-0,2

0,06-0,8

Остальное

И-Метилсул ьфами новая кислота

2-Ыеркаптобензотиазол

ОП-7

Вада

Й р и м е р. Для экспериментальной . проверки проведена апробация состава при удалении послемонтажных и эксплуатационных отложений с теплообменной поверхности водооборотной системы, 50 изготовленной из медного сплава — латунь

Л-68 и имевшей удельную загрязненность

",89 г/м минеральными отложениями нижеследующего состава, мас.%:

Кремниевая кислота, в пересчете на $Ю2

29,0

2,9

34,0

7,5

0,8

8,9

10,1

Результаты испытаний представлены в таблице.

Из таблицы следует, что состав (примеры 2-4) для очистки теплообменной поверхности водооборотных систем на основе

И-метилсульфаминовой кислоты обладает более высокой растворяющей способностью по отношению к минеральным отложениям, что соответственно обеспечивает существенное улучшение качества состава— быстрое (0,5-2,5 ч) удаление железооксидных, фосфатных, карбонатных, кальциевых и других минеральных отложений при высокой (489 г/м ) удельной загрязненности теп2 лообменной поверхности водооборотной системы и относительно низкой скорости коррозии металла(0,1 г/м2 ч), Формула изобретения

Состав для очистки теплообменной поверхности водооборотных систем, включающий водный раствор на основе сульфаминовой кислоты, 2-меркаптобензотиазола и ОП-7, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества состава за счет повышения растворяющей способности, он в качестве кислоты содержит N-метилсульфаминовую кислоту при следующем соотношении компонентов, мэс.$:

N-Memncya twsoea кислота

2-Меркаптобензо- тиазол

ОП-7

Вода

2,00-6,00

0,01-0,20

0,06-0,80

Остальное

Железо, в пересчете

Алюминий, в пересчете

Кальций, в пересчете

Магний, в пересчете

Медь, в пересчете

Цинк, в пересчете

Сульфаты, в пересчете

Фосфаты, в пересчете на FezOa на Alz03 на СаО на MgO на СиО на 7пО на SO-q на Р20з

1747851

Примечание

Со е жание компонентов,мас.

Скорость коррозии металла, г/м ч

M-Метилсульфаминовая кислота

Состав по примерам

2-Меркаптобензотиазол

ОП-7

Вода

0,01

0,8

0,1

0,06

2,0

0,01

0,1

4,0

0,15

0,6

0,1

93,0

6,0

0,2

0.8

0,1

° !

7,0

0,8

0.2

92,0 100

96,68 100

1,0

Частичный перетрав металла

Полная очистка

2,5

0,02

0,8

0,1

2,5

0,005

0,8

Частичный перетрав металла

То же

0,5

97,25 100

0,05

2,5

0,2

0,5

1,0

Полная очистка

То же

2,5

0,15

0,1

0,3

2,5

0,1

2,5

0,15

0.85

0,1

Полная очистка контура

То жф

2,5

0,25

0,8

0,1

0,5

Сульфаминовая кислота

7,0

3,5

Известный

Перетрав металла, образование шлама в контуре

0,8

3,0

Сульфаминовая кислота

2-,0

97,0

То же

Извес тный

Составитель С.Гаер

Редактор Ю.Сегляник, Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Демчик

Заказ 2491 Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Растворяющая способность состава (степень очистки) мэс. $

97,69 92

97,93 100

95.25 100

96.35 100

96 5 100

96,5 100

96,45 100

92.5 98

Неполная очистка контура

Полная очистка контура

То же