Устройство для измерения отклонений от соосности осей отверстий

Устройство для измерения отклонений от соосности осей отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле соосности ряда отверстий одного диаметра. Целью изобретения является повышение точности измерений и удобства пользования, которая достигается, тем, что устройство для измерения отклонений от соосности осей отверстий, содержащее корпус , выполненный в виде скалки с направляющей в виде лотка, закрепленной на концах скалки, на которых перпендикулярно ее оси также закреплены две базовые опоры, выполненные в виде сегментов, и отсчетные узлы с измерительными наконечниками, дополнительно содержит размещенные на скалке подпружиненные упоры, размещенные диаметрально противоположно базовым опорам, шарнирно укрепленные направляющие элементы с пазами на концах под поверочную линейку, а измерительные узлы с наконечниками размещены в подшипниковых узлах, укрепленных на скалке, 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 В 5/24 I I n$ÿ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с

4ф „" Clif

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

° »

1 (21) 4863663/28 (22) 04,09.90 (46) 15.07.92. Бюл. ¹ 26 (71) Научно-производственное объединение

"Каэавтотранстехника" (72) Б.И.Синельников (53) 531.717(088.8) (56) Ковин В,В. Проверка соосности гнезд коренных подшипников двигателей СМД-14

"Техника в сельском хозяйстве", 1975, ¹ 9, с. 75, Авторское свидетельство СССР.

N 1366863, кл. G 01 В 5/24, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ СООСНОСТИ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле соосности ряда отверстий одного диаметра. Целью изобретения является поИзобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле соосности ряда отверстий одного диаметра.

Известно устройство, содержащее корпус-оправку с сухарями-опорами и установленными в оправку индикаторами.

Недостатками этого устройства является неточность установки поверхностями дуг сухариков опор на поверхности отверстий гнезд коренных подшипников блока цилиндров. Неточность измерения заключается в том, что при наличии незначительных искажений и повреждений поверхностей отверстий крайних гнезд в процессе измерения будут увеличивать или уменьшать показа,,Я1„„1747868 А1 вышение точности измерений и удобства пользования, которая достигается тем, что устройство для измерения отклонений от соосности осей отверстий, содержащее корпус, выполненный в виде скалки с направляющей в виде лотка, закрепленной на концах скалки, на которых перпендикулярно ее оси также закреплены две базовые опоры. выполненные в виде сегментов, и отсчетные узлы с измерительными наконечниками, дополнительно содержит размещенные на скалке подпружиненные упоры, размещенные диаметрально противоположно базовым опорам, шарнирно укрепленные !. направляющие элементы с пазами на концах под поверочную линейку, а измеритель- а ные узлы с наконечйиками размещены в подшипниковых узлах, укреплейных на скалке, 2 з,п. ф-лы, 5 ил. ния отклоненйй осей отверстий от действиФ тельных значений в два и более раза, Кроме того, устройство имеет значительную массу (около 15 кг), что затрудняет ввод его в отверстия гнезд для измерения 0О отклонений и при выводе из отверстия гнезда после проведения измерений.

Наиболее близким техническим решением является устройство для измерения отклонений от соосности осей отверстий, содержащее корпус. выполненный в виде скалкй, на концах которой закреплены две базовые опоры перпендикулярно оси скалки и отсчетные узлы с иэмерйтельными наконечниками, оси которых расположены в одной плоскости, проходящей через. ось

1747868 пружиненные упоры в совокупностис базо10 выми опорами позволяют точно

20

40

50 опорам 2 и 3 подпружиненные упоры 14 и

15, Подпружиненные упоры 14 и 15 состоят

55 иэ стержней 16, 17, насаженных на пружину

18, эксцентрика 19 с рукояткой 20. Подпрускалки и перпендикулярно ей, причем измерительные наконечники предохранены во время работы направляющей, зафиксированной с помощью замка.

Недостатком устройства является отсутствие фиксации положения устройства в отверстиях многоопорных корпусов во время измерений, что отражается на точности снимаемых показаний.

Кроме того, вышеописанное устройство не совсем удобно в работе из-эа того, что отсчетные узлы жестко закреплены на скалке, они не просматриваются в некоторых положениях устройства в отверстиях многоопорных корпусов, а также затруднена установка устройства на поверочную линейку при настройке из-за недостаточной ширины рабочей поверхности поверочной линейки.

Целью изобретения является повышение точно сти измерений и удобства пользования.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измерения отклонений от соосности осей отверстий; содержащее кор пус, выполненный.в виде скалки, направляющую, выполненную в виде лотка и установленную на скалке с возможностью поворота и фиксации вокруг оси скалки, базовые опоры и отсчетные узлы с измерительными наконечниками, установленными на скалке перпейдикулярно ее оси, снабжено подпружиненными в их осевом направлении упорами, установленными на скалке перпендикулярно ее оси и диаметрально противоположно базовым опорам, допол- 3 нительными направляющими элементами, шарнирно установленными между базовыми опорами и крайними из отсчетных узлов, а на их свободных концах выполнены приз-. матические пазы, и подшипниковыми узлами, установленными в отверстиях, выполненных в скалке и предназначенными для поворота в них измерительных наконечников отсчетных узлов.

Подпружиненный упор выполнен в виде 4 двух соосных стержней,.насаженных на пружину, и эксцентрйка. Подшипниковый узел выполнен в виде полой втулки с буртиком на одном конце, кольцевой проточкой — на другом и отверстиями в средней части стопор. ной шайбы, установленной в проточке, и винтов, установленных в отверстиях.

ЗаявляЕмое устройство отличается от прототипа наличием подпружиненных упоров, шарнирноукрепленных направляющих элементов и подшипниковых узлов, в которых размещены отсчетные узлы с наконечниками, Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в.данной и смежных областях позволяет сделать вывод об общеизвестности дополнительных элементов, но применение их в предлагаемой совокупности и размещение в определенных местах позволяют выявить новые свойства, обеспечивающие положительные качества известного устройства. Так подзафиксировать устройство в проверяемых отверстиях, что исключает кблебания устройства и предотвращает искажение полученных результатов. Последнему положительному эффекту способствует наличие шарнирно укрепленных на скалке направляющих элементов, способствующих точной устанбвке поверочной линейки в их пазах, а отсюда и точной настройки отсчетных узлов на "0".

На фиг. 1, изображена конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — установка устройства на проверяемые отверстия; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — подпру>киненный упор; на фиг, 5 — подшипниковый узел„

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде скалки 1, на концах которой закреплены (перпендикулярно оси скалки 1) две базовые поры 2 и 3, На скалке установлены отсчетные узлы 4 с измерительными наконечниками 5 и направляющая 6. выполненная в виде лотка и закрепленная на концах скалки с возможностью поворота.

Направляющая 6 при помощи замка 7 может быть зафиксирована в двух поло>кень1ях при контакте измерительных наконечников

5 с направляющей 6 и при контакте измерительных наконечников 5 с поверхностью проверяемых отверстий, Базовые опоры 2 и 3 выполнены в виде сегментов, причем опора 2 имеет сплошную дугообразную поверхность со скосами с обеих сторон, а базовая опора 3 имеет не менее 3 выступов со скосами, На скалке 1 посредством шарниров 8 установлены два направляющих элемента 9, 10 в виде прямоугольник ов, свободный конец которых выполнен с конусным пазом 11 под поверочную линейку .

12. Кроме того, на концах скалки в отверсти-. ях 13 размещены перпендикулярно ее оси и диаметрально противоположно базовым жиненные упоры 14 и 15 фиксируют устройство в первом и последнем отверстиях 21 многоопорного корпуса 22, 1747868

Отсчетные узлы 4 размещены в корпусе скалки 1 подшипниковых узлах 23, выполненных на скалке 1, Подшипниковый узел

23 состоит из втулки 24 с буртиком 25 на одном конце и кольцевой проточкой 26 на другом, в которой установлена стопорная шайба 27. В средней части втулки 24 установлены винты 28 для закрепления измерительных наконечников 5 отсчетных узлов 4, Устройство работает следующим образом. Перед измерением поворотом направляющей 6 вокруг оси скалки 1 освобождают измерительные наконечники 5 и базовые опоры 2, 3 и при помощи замка 7 фиксируют направляющую 6 в данном положении. Затем направляющие элементы 9 и 10 посредством шарнира 8 выводят из исходного положения и устанавливают перпендикулярно продольной оси скалки 1. После этого в пазы 11 направляющих элементов 9, 10 вставляется поверочная линейка 12 так, что базовые опоры 2, 3 устройства стоят на ее рабочей поверхности, 3а счет конусного паза 11 в элементах 9, 10 осуществляется перемещение (покачивание) скалки вокруг ее продольной оси. Отсчетные узлы 4 устанавливаются на ноль, Затем направляющие элементы 9, 10 пбворачивают вокруг шарнира 8 и возвращают в исходное положение, возвращают в первоначальное положение направляющую 6 и убирают поверочную линейку. После этого вводят устройство в проверяемые отверстия 21 многоопорного корпуса 22, при этом базовые опоры 2, 3 располагаются напротив крайних отверстий 21 многоопорного корпуса 22, а измерительные наконечники 5 — против промежуточных отверстий многоопорного

«орпуса 22. После этого поворотом направляющей 6 освобождают измерительные наконечники 5, при этом подпружиненные упоры поворотом рукоятки 20 расклинивают совместно с опорами 2, 3 устройства в отверстиях 21, Причем скалку 1 устройства можно установить в любое положение относительно поперечной оси отверстий 21 многоопорного корпуса 22 и расклинить подпружиненными упорами 14, 15 и опорами 2, 3. По показаниям отсчетных узлов 4 судят о величине несоосности проверяемых отверстий, При неблагоприятном для. просмотра расположении отсчетных узлов 4 их поворачивают s подшипниковых узлах 23 в положение, удобное г ля просмотра, При этом поворачивается втулка 24 с буртиком 25, стопсрной шайбой 27 в кольцевой проточке

26 за счет крепления втулок 24 посредством

5 винтов 28 к стержням 5 отсчетных узлов 4.

Использование заявляемого изобретения позволит повысить точность измерения за счет точной фиксации устройства в отверст иях, что исключает всевозможные по10 грешности из-за качания; наличие направляющих элементов позволяет производить точную настройку отсчетных узлов на "0".

Возможность, поворота стержней от15 счетных узлов улучшает их обзор.

Формула изобретения, /,.

1, Устройство для измерения отклоне20 ний от соосности осей отверстий, содержащее корпус, выполненный в виде скалки, направляющую, выполненную в виде лотка, установленную на скалке с возможностью поворота и фиксации вокруг оси скалки, ба25 зовые опоры и отсчетные узлы с измерительными наконечниками, установленные на скалке перпендикулярно ее оси, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности. и удобства измерений, оно снаб30 жено подпружиненными в их осевом направлении упорами, установленными на скалке перпендикулярно ее оси и диаметрально противоположно базовым опорам, дополнительными направляющими элемен35 тами, шарнирно установленными между базовыми опорами и крайними из отсчетных узлов, а на их свободных концах выполнены призматические пазы, подшипниковыми узлами, установленными в отверстиях, выпол40 ненных в скалке; и предназначенными для поворота в них измерительных наконечников отсчетных узлов. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что подпружинейный упор выпол45 нен в видедвух соосных стержней, насаженных на пружину, и эксцентрика.

3, Устройство по пп. 1, 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что подшипниковый узел

50 выполнен в виде полой втулки с буртиком на одном конце, кольцевой проточкой — на другом и отверстиями в средней части, стопорной шайбы, установленной в проточке, .и винтов, установленных в ьтверстиях.

1747868

1747868

А-A

77

Фиг.5

Составитель В.Гусева

Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор В.Трубченко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2491 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5