Способ изготовления корпуса наконечника световода и устройство для его осуществления

Способ изготовления корпуса наконечника световода и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование1 оптические разъемы Сущность изобретения1 наружная поверхность корпуса наконечника обрабатывается относительно базовой оси, образованной фиксацией светового потока с малым углом расхождения 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л G 02 В 6/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4671711/10 (22) 30.03.89 (46) 15,07.92, Бюл, N. 26 (71) Ленинградское научно-производственное объединение "Красная заря" (72) Б.Н. Храмов, В,А, Федоров и К.И. Рукавишников (53) 535.89(088.8) (56) Унгер Х.-Г, Оптическая связь, M,: Связь, 1979, с. 192.

Там же, с, 193.

Там же, с. 194.

Изобретение относится к коммутации и может быть использовано при производстве устройств волоконно-оптических линий связи.

Известен способ изготовления йаконечников с волокном для соединителей световодов с использованием металлической цилиндрической втулки с внутренним отверстием куда заливается соединяющая волокно с металлом твердеющая масса.

Этот способ включает изготовление цилиндрической втулки, вклейку во внутреннее отверстие малого диаметра с последующей подрезкой, шлифовкой, полировкой торцов и центрированием, шлифовкой базовых поверхностей:

Конструкция устройства корпуса наконечника такова, что положение волокна во втулке определяется распределением твердеющей массы вокруг волокна, Неточность распределения массы и положение волокна исправляется дальнейшей обработкой базовых поверхностей. При этом на точность охватывающих поверхностей влияют и

„„5lJ 1748116 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА

НАКОНЕЧНИКА СВЕТОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: оптические разъемы, Сущность изобретения: наружная поверхность корпуса наконечника обрабатывается относительно базовой оси, образованной фиксацией светового потока с малым углом расхождения. 1 ил, отклонения сечения волокна, так как обработка осуществляется по максимуму сигнала, Другой известный способ осуществляется вклейкой волокон в продольные пазы корпусов наконечников, предварительно обработанных по цилиндрической поверхности, Корпус изготавливают с эксцентриситетом, укладывают в V-образную канавку, фиксируя волокно, Зксцентриситет используют при сочленении соединителя, используя ручную юстировку, добиваясь совпадения оптических осей, Волокно при укладке в L/-образную канавку опирается цилиндрической поверхностью на две боковые поверхности.

Известные способы и устройства, использующие эти спо обы, имеют следующие недостатки; — при высокой точности изготовления деталей используется ручной труд в процессе вклейки волокна; — наличие прослойки между волокном и стенкой наконечника, что приводит к распределению остатков соединяющего веще1748116 ства на торцовой поверхности при шлифовке и полировке.

Наиболее близким к предлагаемому является способ, включающий изготовление наконечников с Ч-образной продольной канавкой, изготовление основания-корпуса с разновысокими пазами, нанесение клеящей массы на волокно и пазы основания, ручную подгбнку совпадения волокон за счет поворота наконечников вокруг продольной Оси, Такой способ изготовления наконечников предполагает простой с визуальным контролем способ сопряжения

ВОЛОКОН.

При изготовлении корпуса этим способом используются два вида операций; механическая обработка и сборочная.

Механическая обработка: точение, шлифовка и полировка сопрягающихся поверхностей на универсальном оборудовании.

Сборка включает нанесение клеящего слоя на поверхности волокна и наконечника и их

Взаимная фиксация.

Такой способ не исключает ручную подгонкуу, субъективные факторы ручного труда.

ТехнолОгические прбцессы, используемые при осуществлении известных способов, имеют высокую трудоемкость и требуют сложных устройств контроля при укладке и фиксировании волокна и наконечНИКОВ С ВОЛОКНОМ. целью. изобретения является снижение трудоемкости изготовления корпуса наконечника, Поставленная цель достигается тем, что обработка наружной поверхности производится относительно базовой оси, образованной фиксацией луча светового потока с малым углом расхождения.

Поставленная цель достигается также тем, что продольный паз корпуса наконечника выполнен в виде Y-образной канавки с цилиндрической поверхностью при вершине.

Обработку наконечника осуществляют с образованием открытого обьемэ, в поперечном сечении который представляет сектор круга, вершина которого имеет радиусную поверхность для расположения волокна. Относительно радиусной поверхности, используя луч светового потока с малым углом расхождения в качестве базы, обрабатывается цйлиндрическая поверхность наконечника, Согласно предлагаемому способу изготовления наконечника световода. и аналогичными способами механическая обработка выполняется на универсальном оборудовании, а обработка по обеспечению точного расположения цилиндрической поверхности

5 наконечника относительно цилиндрической поверхности канавки — на специализированном высокопроизводительном оборудовании с возможностью обеспечения высокой точности положения волокна при последующих

10 операциях.

Предлагаемый способ включает следующие операции.

Механическая обработка: продольное точение штифта, обрезка штифта, шлифова15 ние цилиндрической и торцовых поверхностей штифта, шлифование V-образной канавки с минимальным радиусом в основании; полирование всех поверхностей штифта. Сборочные операции. нанесение

20 клеящей массы в канавку штифта, атакже на волокно, фиксация волокна в канавке, прижим волокна, выдержка для обеспечения полимериэации клеящего состава, На чертеже представлена конструкция

25 корпуса наконечника световода, изготовленного согласно предлагаемому способу.

Корпус представляет собой Штифт с наружной поверхностью 1 и продольным пазом 2, Продольный паз 2 представляет

30 собой V-образную канавку с цилиндрической поверхностью 3 при вершине, Наружная поверхность 1 корпуса наконечника обрабатывается относительно базовой оси 4, представляющей луч светового

35 потока с малым углом расхождения.

Формула изобретения

1, Способ изготовления корпуса нако40 нечника, включающий изготовление продольного паза для установки волокна и обработки наружной поверхности, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, обработка на45 ружной поверхности производится относительно базовой оси, образованной лучом светового потока с малым углом расходимости, 2, Устройство для изготовления корпуса

50 наконечника световода по и. 1, содержащее корпус наконечника с продольным пазом для установки волокна, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления продольный паз представляет

55 собой V-образную канавку с цилиндрической поверхностью при вершине, 1748116

Редактор С.Лисина

Заказ 2504 . Тираж . : . :- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытйям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Б.Храмов

Техред M.Ìîðãåíòàë

/

Корректор С.Юско