Штанговый рабочий орган для внесения минеральных удобрений
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: рабочий орган содержит загрузочную горловину, замкнутые по контуру рабочую и возвратную штанги с транспортирующим элементом в виде круглозвенной цепи с шайбами, закрепленными на звеньях и регулируемыми высевающими отверстиями. Шаг расстановки шайб и расстояние между высевающими отверстиями связаны соотношением: 0,25 л у : 0,65, где а - шаг расстановки шайб, мм; I - расстояние между высевающими отверстиями , мм. 1 табл., 2 ил.
СОЮЗ СО8ЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (з!)3 А 01 С 17/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817157/15 (22} 06,03,90 (46) 23.07.92. Бюл. М 27 (71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР (72) E. Н; Михасенок и Л. Я. Степук (56) Авторское свидетельство СССР
М 1380651, кл. А О1 С 17/00, 1986.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. в частности к машинам для сплошного поверхностного внесения минеральных удобрений и других
Сыпучих материалов.
Цель изобретения — повышение равномерности распределения удобрений и эксплуатационной надежности рабочего органа.
На фиг. схематично изображен рабочий орган, вид сверху; на фиг. 2-тоже, вид сзади.
Рабочий орган представляет собой трубчатый остов 1 с рабочей и возвратной ветвями, соединенный фланцами с приводной 2 и натяжной 3 головками. Головка приводная представляет собой корпус с загрузочной горловиной 4, внутри которого расположен приводной шкив 5, приводимый so вращение конической передачей 6, закрытой откидным кожухом 7. Головка на„„.Я „, 1748707А1
2 (54) ШТАНГОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ
ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ (57) Сущность изобретения: рабочий орган содержит загрузочную горловину, замкнутые по контуру рабочую и возвратную штанги с транспортирующим элементом в виде круглозвенной цепи с шайбами, закрепленными на звеньях и регулируемыми высева. Ющими отверстиями. Шаг расстановки шайб и расстояние между высевающими отверстиями связаны соотношением: 0,25 а — а 0,65, где а — шаг расстановки шайб, мм; — расстояние между высевающими отверстиями, мм. 1 табл.; 2 ил. т ,и тяжная представляет собой корпус 8, внутри которого расположен шкив 9 с натяжным устройством в виде скобы 10, связанный с осью шкива, стержня 11 резьбового. пружи- ны 12 и регулировочных гаек 13. Соединен- 4 ные между собой .остов 1, головка 2 4-ь приводная и головка 3 натяжная образуют Q) замкнутый контур, внутри которого на шкивах 5 и 9 установлена круглозвенная цепь 14 с закрепленными на звеньях шайбами 15.
На нижней части рабочей ветви (трубы) имеются висевеющие отверстия 16 с ре уяиру-, ) ». ющими заслонками. в Ь
Зависимость неравномерности распределения удобрений по площади поля от отношения шага расстановки шайб на звеньях цепи а к шагу между высевающими отверстиями на штанге приведена в таблице.
Отсюда следует, что допустимая агротехническими требованиями неравномерность распределения удобрений по
1748707 площади поля (й 15 ) может быть получена при отношении шага расстановки шайб на звеньях цепи а к шагу между высевающими отверстиями на рабочей ветви штанги I при значениях больших 0,25 и меньших 5
0,65.
Штанговый рабочий орган работает сле- . дующим образом.
Удобрения подаются в загрузочную гор- 10 ловину 4 и просыпаются в приводную головку 2, где захватываются звеньями цепи 14 и шайбами 15 и передвигаются вдоль трубчатого остова 1 (вначале по высевающей ветви, остаток по возвратной). Проходя над 15 высевающими отверстиями 16, отрегулиро.ванными на требуемую дозу, удобрения равномерно высевэются на почву, Невысеянные удобрения (остаток) транспортируются по возвратной ветви к загрузочной 20 горловине 4, где происходит догруэка их, а далее процесс повторяется по мере работы штанги.
Формула изобретения
Штанговый рабочий орган для внесения минеральных удобрений, содержащий загрузочную горловину, замкнутые по контуру рабочую и возвратную штанги с транспортирующим элементом и регулируемыми высевающими отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения удобрений и эксплуатационной надежности, транспортирующий элемент выполнен в виде круглоэвенной цепи с закрепленными на звеньях шайбами, причем шаг расстановки шайб и рассстояние между высевающими отверстиями связаны соотношением
025 S — 065, где а- шаг расстановки шайб, мм;
I — расстояние между высевающими отверстиями, мм, 1748707
Составитель E.Mèõàñåíîê
Редактор Г.Гербер Техред M.Mîðãåíòàë . Корректор О.Кравцова
Заказ 2538 Тираж, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101