Способ получения сорбента для очистки воды от нефтепродуктов

Способ получения сорбента для очистки воды от нефтепродуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при очистке водной поверхности . Сущность изобретения: ферромагнитный материал - аспирационную пыль электропечей литейного производства с содержанием частиц размером не более 0,25 мм и гидрофобную добавку - фенолформальдегидную смолу в количестве 8- 15% от массы пыли перемешивают и нагревают при 200-400°С в течение 1 м. 1 табл.

(„5lJ 1748852 А1 союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 01 J 20/30, С 02 F 1/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

OO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ определяют остаточное содержание о-ксилола в воде. Осевший на дно чашки эдсорбент отделят от воды, сушат и взвешивают,. : Изобретение относится к технологии . получения мэгнитн:ых сорбционных составов, предназначенных для очистки воды от нефтепродуктов,и может быть использовано

Анализ показал, что количество о-ксилола, . в фарфоровый стакан, добавляют 10 г фе- крывают фольгой и прогревают в течение 1 нолформальдегидной смолы (ФС), смесь пе- ч при 250 С в муфельной печи. Полученный ремешивают в течение 2 мин, накрывают адсорбент содержал 9 карбонизированфольгой и помещают в муфельную печь, на- ной смолы и 91 АПЭП. В фарфоровую чаш:rpetye до 300 С; Через 1 ч стакан достают ку наливают 200 мл воды и 1 мл керосина, и после охлаждения взвешивают. Получен- " На поверхность воды насыпают 0,5 r поный адсорбент содержит 93 АПЭП и 7 лученного адсорбента и перемешивают с . карбонизированной ФС. В фарфоровую помощью магнитной мешалки в течение 1 . чашку с200мл воды и1 мл о-ксилола поме- мин, постоянным магнитом снимают с пощают 0,6 r полученного адсорбента. Чашку верхности адсорбент, воду анализируют на встряхивают в электрокачалке в течение 1 содержание керосина методом газовой хромин. С поверхности воды с помощью посто- матографии. Степень очистки воды составиянного магнита снимают адсорбент с.о-кси- ла 99,07. Количество осевшего на дно лолом, воду экстрагируют гексаном и .. адсорбента — 5,,1 (21) 4844734/26 (22) 02.07.90 (46) 23.07.92, Бюл, N 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в г.Свердловске (72) А.А.Ляпкин, Е.С.Караваева, H.Í;Ïåòðîва и С;Н.Заякин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1370083, кл. С 02 F 1/28, 1985. при ликвидации нефтяных разливов на водоемах.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки воды -от низкокипящих нефтепродуктов путем повышения плавучести адсорбента, а также его удешевление.

П .р и м е р 1. Аспирационйую пыль электройечей в количестве 100 i насыпают

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ

ОЧИСТКИ ВОДЫ OT НЕФТЕПРОДУКТОВ (57) Использование: при.очистке водной поверхности. Сущность изобретения: ферромагнитный материал — аспирационную пыль электропечей литейного производства с содержанием частиц размером не более

0,25 мм и гидрофобную добавку — фенолформальдегидную смолу в количестве 815 от массы пыли перемешивают и, нагревают при 200-400 С в течение 1 н. 1 табл. адсорбированного полученным магнитным сорбентом, составляет 99,67 . от исходного, количество осевшего на дно адсорбента составляет 2 .

Пример 2. Аспирационную пыль электропечей в количестве 100 г помещают в фарфоровый стакан и добавляют 12 г ФС, смесь перемешивают в течение 2 мин, наСостаейтель А.Ляпкий

Техред М,Моргентал Корректор П.Гереши

Редактор О.Головач

Заказ 2545 Тираж . Подйисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб;, 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина„101

3 1748852 4

fl р и м е р 3. Аспирационную пыль в ной смолы на поверхности ферромагнитноколичестве 100 r помещают в фарфоровый го материала должно быть 4-10 ф. При состакан и добавляют бгфенолформальдегид- держании смолы выше 10 происходит ной смолы. Смесь перемешивают и прогре- укрупнение частиц адсорбента, что привовают при ЗОООС si течение 1 ч в муфельной 5 дит к снижению его плавучести. Нижний печи. Полученный адсорбент содержал предел ограничей как снижением плавуче4Я карбонизированной смолы. В фарфо- сти,такиадсорбционнымисвойствамисорровую чашку наливают 200 мл воды и 1 мл бента. машинного масла. На поверхность воды на- Использование предлагаемого адсорсыпают 0,5 г полученного адсорбента. Воду 10 бента для очистки воды от нефтепродуктов перемешивают с помощью магнитной ме- наряду с выполнением прямой задачи пошалки в течение 1 мин, постоянным магни- зволит решить, проблему утилизации отхотом снимают с поверхности адсорбент, в дов литейного производства и тем самым воде определяют остаточное содержание улучшить состояние окружающей среды. ,машинного масла хроматографически. Сте- 15 .Ф ормул а изобретения пень очистки воды 98,7ф„количество осев- Способ получения сорбента для очистки шего на дно адсорбента 3 ., воды от нефтепродуктов, включающий терДополнительно были проведены опыты мообработку смеси ферромагнитйого матес различным содержанием карбонйзирд- риала и гидрофобной добавки, о т л и ч à е- ванной смолы на поверхности АПЭП, 20 шийся тем, что, с цель® повышения

Результэты опытов приведены в табли- степени очистки воды от низкокипящих це.,: ..: . нефтепродуктов и повйшения плавучести

Результаты испытаний позволяют сде- адсорбецта йри удешевлении способа, в калать вывод, что оптимальная температура честве ферромагнитного материала исполь:термообработки адсорбента 200-400 С. 26 зуют аспирационную пыль электропечей

При более низкой температуре термообра- литейного производства с содержанием чаботки смола не полностью карбонизируется стиц размером не более 0.25 мм, в качестве иснижаетсястепеньочистки. Притемпера- гидрофобной добавки используют фенолтуре термообработки выше 400 С часть смо- формальдегидную. смолу в количестве 8лы выгорает и снижается плавучесть 30 15ф отмассыпыли,атермообработкуведут адсорбента. Количество карбонизирован- при 200-400ОС.