Штамп для обработки листового материала

Штамп для обработки листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в листовой штамповке для изготовления просечно-вытяжных сеток . Сущность изобретения: штамп для изготовления просечно-вытяжной сетки снабжен планкой для поддержки перемычек сетки. Штамп содержит рабочий инструмент 18 с режущими зубьями и ответный Фиг рабочий инструмент 4 с прямой режущей кромкой. Инструмент 18 установлен на подвижной плите, а инструмент 4 - на неподвижной . На последней установлена планка 9 с зубьями для поддержки перемычек сетки . На планке 9 выполнены выступы, а на инструменте 18 - выступы 19 и 20 для постоянной связи с выступами планки 9. На неподвижной плите установлены направляющие 7 и 8 с пазами для направления планки 9 При рабочем ходе инструмент 18 производит надрезку и вытяжку элементов сетки, а планка 9 поддерживает перемычки сетки. При перемещении инструмента 18 в положение для надрезки ряда сетки с шахматным расположением ячеек относительно предыдущего ряда планка 9 перемещается вместе с ним в это же положение . 2 з.п. ф-лы, 8 ил. Ё 00 О О о ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ,СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 31/02,47/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 1632573 (21) 4791906/27 (22) 15.02.90 (47) 23.07.92. Бюл. t+ 27, (71) Пермское производственное приборо-. стройтельное объединение (72) В.А.Шитов (56) Авторское свидетельство СССР

Й- 1632573 М 4679021/25-27, кл. 8 21 О 31/02, В 21 0 47/02, 1969. (54) ШТАМГ(ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА . (57} Использование: в листовой штамповке для изготовления просечно-вытяжных . сеток. Сущность изобретения: штамп для изготовления просечно-вытяжной сетки снабжен планкой для поддержки перемычек сетки. Штамп содержит рабочий инструмент 18 с режущими зубьями и ответный

„„Я „„1748906 А2 рабочий инструмент 4 с прямой режущей кромкой, Инструмент 18 установлен на подвижной. плите, а инструмент 4 — на неподвижной. На последней установлена планка

9 с зубьями для поддержки перемычек сетки. На планке 9 выполнены выступы, а на инструменте 18 — выступы 19 и 20 для пост оянной связи с выст упами пла нки 9, На неподвижной плите установлены направляющие 7 и 8 с пазами для направления планки 9, При рабочем ходе инструмент 18 производит надрезку и вытяжку элементов сетки, а планка 9 поддерживает перемычки сетки. При перемещении инструмента 18 в положение для надреэки ряДа сетки с шахматным расположением ячеек относитель1 но предыдущего ряда планка 9 перемещается вместе с ним в это же положение. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

1748906

Изобретение относится к обработке металлов давлением. в частности к штампам для с работки листового материала, и может быгь использовано для изготовления просечно-вытяжной сетки, Наиболее близким к предлагаемому штампу по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп для обработки листового материала, содержащий подвижную и неподвижную плиты, рабочие инструменты, каждый из которых установлен на одной из плит и один иэ которых расположен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно несущей его плиты в плоскости, перпендикулярной оси давления. и снабжен механизмом. относительного перемещения. Механизм относительного перемещения выполнен в виде многогранной призмы, размещенной на одной плите с подвижным относительно ее держателем инструмента, с возможностью поворота и взаимодействия с держателем инструмента и имеющей четное количество боковых параллельных оси ее поворота граней иэ, которых поочередно каждые две смежные расположены на разных расстояниях от этой оси, упругого элемента, усилие которого направлено к призме, и которой расположен с возможностью взаимодействия с тем же держателем инструмента, храповОго колеса, жестко связанного с призмой и храповой собачки, расположенной на другой плите с возможностью взаи-. модействия с храповым колесом, число зубьев которого равно числу боковых граней призмы.

Призма выполнена из двух частей, симметрично расположенных по разные стороны от храпового колеса. Штамп оснащен держателем инструмента, расположенным с возможностью взаимодействия с призмой, и средствами фиксации призмы относительно держателя, выполненными в виде подпружиненного шарика, установленного в держателе, и углубление для размещения шарика, выполненного на каждой грани призмы, Нерабочая грань каждого зуба храпового колеса наклонена к рабочей грани соседнего зуба под углом менее 90О.

Недостатком этого штампа является ограниченность использования допустимого коэффициента вытяжки, когда усилие среза перемычки меньше усилия вытяжки надрезаемого элемента сетки.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет увеличения высоты вытягиваемых выступов сетки, повышение надежности работы штампа за счет постоянной связи планки с инструментом, установленным на подвижной плите.

Цель достигается тем, что штамп снабжен размещенной на неподвижной плите

5 планкой, имеющей зубья для поддержки перемычек сетки, вершины зубьев расположены в одной плоскости с режущей кромкой рабочего инструмента, установленного не неподвижной плите. и напротив впадины

10 между зубьями рабочего инструмента, установленного на подвижной плите, планка расположена с возможностью перемеще. ния перпендикулярно оси давления штампа и параллельно режущей кромке рабочего

15 инструмента, установленного на неподвижной плите, и снабжена средствами синхронизации перемещения с рабочим инструментом, установленным на подвижной плите.

20 Средства синхронизации выполнены в виде выступов и пазов на планке, каждый из которых расположен параллельно оси давления штампа и с возможностью взаимодействия с одним из выступов рабочего

25 инструмента, установленного на подвижной плите.

Планка оснащена направляющими выступами, каждый из которых расположен параллельно направлению ее перемеще30 ния, а в неподвижной плите выполнены на- .

: правляющие пазы для размещения направляющих выступов и часть поверхности каждого паза ограничена совпадающей с его режущей кромкой поверхностью рабо35 чего инструмента, установленного на неподвижной плите.

Вершинм зубьев планки от матрицы по направлению подачи материала имеют размер менее величины шага подачи материа40 ла..

На фиг. 1 показан штамп, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 3.— разрез В-В на фиг. 2; на фиг-. 4 — вид

Г на фиг.3; на фиг. 5- вид Д на фиг.3; на фиг.

45 6 — призма, вид сбоку; на фиг. 7 — детали штампа при промежуточном положении,: зубчатого пуансона; на фиг. 8- деталь штампа.

Штамп содержит подвижную 1 и непод50 вижную 2.плиты. На неподвижной плите 2 крепятся стойка 3, матрица 4 с направляющими планками 5 и 6. направляющие 7 и 8 с выборками для размещения. направляющих выступов планки 9. Планка 9 имеет также

55 выступы 10,11 и пазы. К подвижной плите 1 крепится кронштейн 12, в полости которого размещена пружина 13; направляющие 14 и

15, кронштейн 16. Держатель 17 зубчатого пуансона 18 расположен с возможностью горизонтального возвратно-поступательно- .

1748906

ro движения в направляющих 14 и 15, Пуансон 18 имеет вертикальные выступы 19 и 20 . с возможностью взаимодействия с соответствующими выступами 10,11 и пазами планки 9. В горизонтальном отверстии 5 кронштейна 16 размещен стержень 21, с которым жестко соединены призма, состоящая из двух частей 22 и 23 и храповое колесо

24, со стойкой 3 стержнем 25 соединена храповая .собачка 26. Пуансон 18 соединен 10 с держателем 17, в котором имеются полости с подпружиненными выступающие из него фиксаторами-шариками 27, взаимо- ., действующие с частями 22 и 23 призмы.

Прижим 28 подпружинен относительно по- 15 движной части штампа и соединен с подвижной плитой 1 винтами 29 и 30 (фиг.3), Обе части 22 и 23 призмы имеют одинаковое четное количество боковых граней. Две соседние грани расположены на разных рас- 20 стояниях r u R от оси поворота. Все грани параллельны оси поворота. Число зубьев храпового .колеса 24 равно числу граней, призмы, Рабочая грань каждого зуба расположена в одной йлоскости с осью поворота. 25

Нерабочая. грань зуба храпового колеса 24 наклонена к рабочей грани соседнего зуба под углом менее 90О, Ка гранях частей 22 и

23 призмы выполнены углубления для размещения шариков 27. Планка 9 имеет зубья 30 для поддержки перемычек сетки; вершины зубьев расположены в одной плоскости с режущей кромкой матрицы 4 и напротив впадин между зубьями пуансона t8, распо-. ложена с возможностью перемещения пер- 35 пендикулярно оси давления штампа и параллельно режущей кромке матрицы, ее направляющие выступы расположены параллельно направлению ее перемещения, а выступы 10, 11 и пазы расположены парал- 40 лельно оси давления штампа с возможностью взаимодействия с соответствующими выступами пуансона 18. С целью предотвращения смятия надреэаемого-вытягиваемого ряда выступов сетки на йослвдующей 45 позиции, зубья планки, от матрицы по направлению подачи материала, имеют размер "е" (фиг.4) менее величины шага подачи материала., Штамп работает следующим обра- 50 з.ом.

При ходе подвижной части штампа вниз прижим 28 прижимает материал, Происходит штамповка при левом положении (фиг.

1,3) пуансона 18, т.е, когда под воздействи- 55 ем пружины 13 держатель 17 упирается в грани частей 22 и 23 призмы, расположенной на расстоянии R от оси поворота (фиг.б), а подпружиненные шарики 27 фиксируют грани частей 22 и 23. При надреэании-вытяжке ряда выступов сетки зубья планки 9 находятся под перемычками:

При ходе подвижной части штампа вверх зуб храпового колеса 24 подходит к зубу храповой собачки 26, и, опираясь на него, поворачивается вместе с частями 22 и

23 призмы до выхода из зацепления с собачкой 26, B это время части 22 и 23 повернулись к держателю 17 пуансона 18 гранями, расположенными на расстоянии "r" от. оси поворота (фиг. 6), держатель 17 пуансона 18 одновременно с планкой 9 зафиксировались в правом положенйи, при котором (после соответствующей подачи материала) е очередном движении верхней части штампа вниз осуществляется штамповка.

За счет наличия на пуансоне 18 выстуIl0B 19 и 20, взаимодействующих с соответствующими выступами 10,)1 и пазами планки 9, обеспечивается постоянная связь планки 9 с пуансоном 18. При каждом ходе подвижной части. штампа" вверх держатель

17 вместе с пуансоном 18 и планкой 9 перемещаются на величину, "равную разнице расстояний (Я-r) смежных рабочих граней частей 22 и 23 призмы от их оси то влево, то вправо.

Применение штампа позволит расширить технологические воэможности, например, при изготовлении просечно-вытяжной сетки за счет увеличения высоты вытягиваемых выступов сетки;

Формула изобретения

1. Штамп для обработки листового материала по и, 1 авт. св. 1632573, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения высоты вытягиваемых выступов сетки, он снабжен размещенной на неподвижной плите планкой, имеющей зубья для поддержки перемычек сеткй; вершины зубьев расположены в одной плоскости с режущей кромкой рабочего инструмента, установленного на неподвижной плите, и напротив впадин между зубьями рабочего . инструмента, установленного на подвижной плите, планка расположена с возможностью перемещения перпендикулярно оси давления штампа и параллельно режущей кромке рабочего инструмента, установленного на неподвижной плите, и снабжена средствами синхронизации перемещения с рабочим инструментом, установленным на подвижной плите, 2, Штамп поп1,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы штампа эа счет постоянной связи планки .с инструментом, установленным на

1748906

7 1721 Г Л

128 ф подвижной плите; средства синхронизации выполнены в виде выступов и пазов нэ планке, каждый из которых расположен параллельно оси давления штампа и с возможностью взаимодействия с одним из 5 выступов рабочего инструмента, установленного на подвижной плите.

З. Штампnon1,отличае щийся тем, что планка оснащена направляющими о

12 15 15 1: выступами, каждый из которых расположен параллельно плоскости ее перемещения, а в неподвижной плите выполнены направляющие пазы для размещения направляющих выступов и часть поверхности каждого паза ограничена совпадающей с era режущей кромкой поверхностью -рабочего инструмента, установленного на неподвижной плите.

1748906

1748906

22 27

Составитель В.Шитов

Техред М.Моргентал

Редактор О.Хрипта

Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Заказ 2547 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101