Способ подготовки ножей деревофрезерующих станков

Способ подготовки ножей деревофрезерующих станков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: деревообрабатывающая промышленность. Сущность изобретения: при подготовке ножей учитываются динамические смещения режущих кромок 1-4 относительно базовой плоскости. При этом после статической выверки осуществляют определение мгновенных радиусов ре-, зания. Заточку и прифунировку производят по статическим и динамическим отклонениям от базовой плоскости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)з В 27 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21)-4854328/15 . (22) 26.07.90 (46) 23.07.92. Бюл. N 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения (72) В.В,Юркевич и С.В,Мартынов (56) Грубе А.Э. Дереворежущие инструмен. ты. — М.: Лесная промышленйость, 1971, с.240.

Авторское свидетельство СССР

Я 1335456, кл. В 27 С 1/00, 1986.,, ЫЛ,, 1749028 А1

Г:Ф

2 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НОЖЕЙ ДЕРЕВОФРЕЗЕРУЮЩИХ СТАНКОВ (57) Использование: деревообрабатывающая промйшленйость. Сущность изобрете- ния: при подготовке .ножей учитйваются дййамические смещения режущих кромок

1-4 относительно базовой плоскости. При этом после статической выверки осуществляют определение мгновенных радиусов резания, Заточку и прифунировку производят по статическим и динамическим отклонениям от базовой плоскости. 1 ил, 1749029

Изобре1ение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности . к деревофрезерующим станкам.

Цель изобретения — повышение качества подготовки ножей за счет учета динамических смещений режущих кромок ножей относительно базовой плоскости.

На чертеже изображена схема подготовки ножей, вид сбоку, Способ подготовки ножей осуществляется с помощью приспособления для выверки ножей с режущими кромками 1 — 4, при этом мгновенные радиусы резания обозначены Х2, Хз. Х4 — эти расстояния соответствуют расстояниям режущих кромок ножей

2, 3 и 4 до режущей кромки ножа 1, Способ подготовки ножей производят следующим образом..

Ножи s приспособлении для их выверки устанавливают таким образом, чтобы их режущие кромки 1-4 располагались на одинаковом расстоянии от наружной цилиндрической поверхности инструмента, например; фрезы, Далее осуществляют процесс резания древесины, например образца сосны, с режимом: припуск 4 мм, частота вращения шпинделя 5000 мин, скорость подачи 0,5 м/с, ширина фрезерования

90 мм, При этом на экране осциллографа в торцовой плоскости фрезы, обращенной к приводу шпинделя, регистрируют траекторию оси вращения шпинделя. Разрывы на ней образуются при срабатывании отметчиков положения ножей. Так как режущие кромки ножей выставлены на одинаковом расстоянии от поверхности фрезы, то с погрешностью, равной сумме погрешности базирования фрезы на валу шпинделя и погрешности формы фрезы, можно считать расстояние их от оси шпинделя одинаковым. Причем максимальная суммарная эта погрешность не превышает 0,0б мм при не-. посредственной посадке фрезы на вал шпинделя. При этом режущие кромки ножей переносят в соответствующие им положения разрывов на траектории оси шпинделя. В этом случае разницу в положении режущих кромок (мгновенных радиусов резания) измеряют с помощью координатной сетки осциллографа в направлении, перпендикулярном вектору падачи, Это расстояние определяют относительно положения одной из режущих кромок, которая наиболее удалена от вектора подачи (в верхней части экрана осциллографа).

Далее в зависимости от измеренных величин расстояния принимают решение о выполнении тех или иных оп раций по выравниванию положения режущих кромок

55 ножей относительно поверхности обработки заготовки. а именно: переустановки — при расстоянии, большем 0,04 мм, перезаточки ножей — при расстоянии 0,02-0,04 мм и прифуговки ножей — при расстоянии, меньшем

0,02 мм.

Например, если расстояние Хз равно

0,07 мм, то осуществляют углубление ножа, если расстояние Х4 равно 0,02 мм, а расстояние Х2 равно 0,04 мм, то осуществляют перезаточку соответственно ножей 4 и 2 и переустановленного. ножа 3. Затем осуществляют прифуговку всех четырех ножей.

Прифуговку осуществляют с расположением абразивного бруска над поверхностью заготовки (в зоне резания) и нагружением шпинделя с противоположной стороны с помощью электромагнита постоянного тока типа ЭМ-29, воспроизводящего нагрузку равную силе резания деревянного образца на режимах регистрации траектории оси вращающегося шпинделя.

Такая последовательность операций дает воэможность сделать процесс подготовки ножей деревофрезерующих станков контролируемым значительно уменьшить величину припуска на прифуговку, что позволит сократить продолжительность подготовки и повысить стойкость инструмента, уменьшить шероховатость обработанных поверхностей заготовки и улучшить процесс резания за счет уменьшения фаски от прифуговки.

Величина этой фаски при этом с учетом погрешности базирования и формы фрезы не превышает 0,08 мм при допускаемой 0,2 мм.

Таким образом, применение предлагаемого способа подготовки ножей деревофрезерующих станков позволяет повысить качество дереворежущего инструмента.

Формула изобретения

Способ подготовки ножей деревофрезерующих станков. включающий установку ножей, статическую выверку режущих кромок ножей относительно базовой плоскости, заточку режущей кромки ножей и их прифуговку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества подготовки ножей за счет учета динамических смещений режущих кромок ножей относительно базовой плоскости, после статической выверки ножей осуществляют определение мгновенных радиусов резания, перед заточкой ножей производят динамическую выверку, которую ведут с учетом величины разности мгновенных радиусов резания, а заточку и прифуговку режущих кромок ножей производят по суммарным статическим и динамическим отклонениям от базовой плоскости.