Установка для дозированного наполнения тары сыпучим материалом

Установка для дозированного наполнения тары сыпучим материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование изобретение относится к устройствам для дозированного затаривания емкостей сыпучим материалом Сущность изобретения1 под загрузочным бункером 1 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения промежуточная камера 8. Промежуточная камера оснащена весовым механизмом 9, дополнительным бункером 10с клапаном 11 и шибером 12 Под камерой 8 соосно с выгрузным окном и клапаном 11 расположен узел крепления 18 тары Узел крепления тары содержит фланец 45, упругую втулку 46, стакан 47, пружину 48 и рычаг 49. Рычаг 49 установлен на оси 50 в опоре 51 приспособления для укупорки тары 1 и л.

ЯЛ, 1749126 А1

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕCПYБtlИK

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (я)s В 65 В 1 /12

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 .".. ", ." -., : .:"2 (21) 4781077/13 : :. -: ния емкостей сыпучим материалом, Сущ(22) 11.01.90 ...: : ность изобретения . под загрузочным бупке (46) 23.07,92. Бюл. ¹27: : -;." ::: ро м 1 установлена с возможно стыю (71) Всесоюзный научно-исследовательский: возвратно-поступательйого перемещения проектно-конструкторский институт при- " промежуточная камера 8. Промежуточная кладной биохимии ::..:::... .;:: .:., камера оснащена весовым механизмом 9, (72) А.М.Бычков, А,А.Белов. И,С,Богоявлен- дополнительнымбункером10склапаном11 ский и М.П,Карпов - . .,-;:.:: и шибером 12, Под камерой 8 соосно с вы(56) Авторскоесвидетельство СССР " грузным окном и клапаном 11 расположен

¹ 1323467, кл. В 65 B 1/12, 1985. .. узел крепления 18 тары, Узел крепления та(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО ры содержит фланец 45, упругую втулку 46, НАПОЛНЕНИЯ ТАРЫ СЫПУЧИМ МАТЕРИ- стакан 47, пружину-48 и рычаг 49. РыАЛОМ " .. - ::: ". -.:; .:,-:. ;: чаг 49 усТановлен на оси 50 в опоре ,:. (57) Использование: изобретение относйтся 51 приспособления для укупорки так устройствам для дозироeэнного затарива- : - ры. 1 ил.

Г

Г

Изобретение отнбсится к устройствам рой производственного помещения, что на" для доэированного затаривания емкостей рушает Стерильность продукта. сыпучим материалом и может быть исполь-: . Целью изобретения является обеспечезовано в пищевой; химической и других от-: ние стерильностй материала и наполнения раслях промйшленности. : .: .:. тары различного объема, Наиболее близкой к предлагаемой яв- На чертеже изображена установка для ляется установка для дозированного напол-: дозированного наполнения тары сыпучим ф, нения тары сыпучим материалом, материалом; ":: ... ) содержащая загрузочный бункер с выпуск-: Установка содержит загрузочйый бунным патрубком и установленным в послед= кер 1 с выпускным патрубком 2 и установнем шнеком, промежуточную камеру, ленным в выпускном патрубке подающим весовой механизм и узел крепления тары; шнеком 4. С внешней стороны кожуха 3 заОсновные недостатки известной уста- грузочного бункера,1 закреплен фланец 5 с новки состоят в том, что в процессе работы проушинами 6, Под загрузочным бункером б заполняемую тару постоянно-необходимо 1 на проушийах 6 шарнирно закреплены устанавливать на весовой механизм, поэто- - . штоки пневмоцилиндров 7, на которых подму заполнение тары, сильно отличающейся вешена с воэможностью возвратно-посту. по размерам. невозможно, при этом затруд- пательного перемещения промежуточная иена автоматизация процесса эафасовки камера 8. заполняемой тары и ее выгрузки. Кроме то- Промежуточная камера 8 оснащена вего; после наполнения внутренняя полость совым механизмом 9, дополнительным бун-. заполняемой тары сообщается с атмосфе- кером 10 с клапаном 11, шибером 12, 1

1749126 перекрывающим выгрузочное окно 13, находящееся в нижней части камеры 8. Промежуточная камера 8 имеет пневмоцилиндр

14, предназначенный для принудительного перемещения в вертикальном направлении дополнительного бункера 10, и возвратную и ружину 15, расположенную над выгрузным окном 13 аксиально клапану 11 дополнительного бункера 10. Шибер 12 снабжен рычажным приводом 16, Управляющий механизм дозирования включает в себя систему электропневмоклапанов (на фиг. не показана), обеспечивающих сообщение внутренней полости камеры через штуцер

17 с полостью бункера 1, постоянно находящегося под разрежением в момент наполнения дополнительного бункера 10, или сообщение этой полости с атмосферным давлением в момент достижения заданной массы дозы.

Под камерой 8 соосно с выгрузным окном 13 и клапаном 11 дополнительного бункера 10 расположен узел крепления 18 тары.

Весовой механизм 9 состоит из трех весодозирующих устройств. содержащих корпус 19, в котором установлена опора 20 с шаровыми направляющими 21. К опоре 20 прикреплена электромагнитная катушка 22.

Под опорой 20 на оси 23 размещен рычаг 24 с роликом 25 и противовесом 26, к противовесу 26 прикреплен флажок 27 проходящий в прорези бесконтактного датчика 28, установленного на корпусе 19.

Дополнительный бункер 10 оснащен тремя стержнями 29, которые укреплены в цапфах 30 бункера 10. В верхней части стержней 29, в месте их крепления к цапфам 30 бункера 10, расположены постоянные магниты 31. Над клапаном 11 бункера 10 имеется подвижная шторка 32, закрепленная на свободном конце сильфона 33, вваренного в выгрузной патрубок 34 бункера 10, Стержни 29 бункера 10 установлены в шариковых направляющих 21 и опираются свободными концами на ролики 25 рычагов

24, С помощью противовесов 26 регулируется начальное положение бункера 10 и флажков 27 весодозирующих устройств 9.

Бункер 10 снабжен дополнительно упором 35, посредством которого пневмоцилиндр 14 воздействует на бункер 10 при его перемещении. вниз, Шибер 12 установлен в пазу 36 нижней части камеры 8, в котором имеется уплотнение 37.

Шибер 12 шарнирно соединен с рычажным приводом. Привод шибера включает в себя рычаг 38. закрепленный на оси 39 кронштейна 40. установленного на наружной

Далее пневмоцилиндры 7 опускают ка55 меру 8 вертикально вниз, ролик 41 привода шибера 12 взаимодействуя с клином 42, поворачивает рычаг 38 вокруг оси 39, в результате чего шибер 12 выдвигается по пазу 36. открывая при этом выгрузное окно 13. Далее пневмоцилиндр 14. воздействуя на упор стороне корпуса камеры 8. На свободном конце рычага 38 имеется ролик 41, контактирующий с клином 42, стационарно за-. крепленным под загрузочным бункером.

5 Промежуточна камера 8 содержит в верхней части герметизирующее кольцо 43 и расположена в герметичном корпусе 44, в котором размещено также приспособление для укупорки тары (на чертеже не показано), 10 Узел крепления 18 тары содержит фланец

45, упругую втулку 46, стакан 47, пружину 48 и рычаг 49. Рычаг 49 установлен на оси 50 в опоре 51 приспособления для укупорки тары и шарнирно соединен со стаканом 47, 15 Установка работает следующим образом.

Перед началом работы тара 52 закрепляется в узел 18 крепления тары, для чего горловина тары 52 вставляется в стакан 47, 20 и поворотом рычага 49 вокруг оси 50 в опоре

51 под действием кулачка приспособления для укупорки тары (на чертеже не показано) упругий элемент 46 деформируется между фланцем 45 и стаканом 47, в результате чего

25 зажимается горловина тары 52. Камера 8 с помощью пневмоцилиндров 7 герметично поджимается к фланцу 5 загрузочного бункера 1. При этом кожух 3 с подающим шнеком 4 с гарантированным зазором входит в

30 горловину дополнительного бункера 10.

Штуцер 17 через систему клапанов управляющего механизма сообщает внутреннюю полость камеры 8 с полостью загрузочного бункера 1. При выравнивании давлений в

35 этих полостях подающий шнек 4 наполняет бункер 10, Дополнительный бункер 10, наполняясь продуктом, опускается на стержнях 29 в шариковых направляющих 21 и воздействует

40 на ролики 25 рычагов 24, поворачивая последние вокруг осей 23, а флажки 27 перемещаются в прорези датчиков 28, По достижении заданной массы дозы датчики 28 срабатывают, в результате чего

45 полость камеры 8 через электропневмоклапаны управляющего механизма (на чертеже не показаны) сообщается с атмосферным давлением, При этом нарушается сцепление выгружаемого порошка со стенкой ко50 жуха 3, в результате чего мгновенно прекращается выгрузка сыпучего продукта из бункера 1.

174× 126

35, перемещает дополнительный бункер 10 что, с целью обеспечения стерильности мавниз, сжимая возвратную пружину 15. териала и наполнения тары различного объПодвижная шторка 32, упираясь в гор- ема, она снабжена установленным ловину тары 52, предварительно зажатой в под загрузочным бункером корпусом и разузле крепления 18 тары. вскрывает клапан 5 мещенным в нем приспособлением для уку11 бункера 10, порки тары, промежуточная камера

В этот момент включается питание установлена в корпусе с возможностью верэлектромагнитных катушек 2, в результате тикального возвратно-поступательного певзаимодействия магнитных полей постоян- ремещения и снабжена установленным в ных магнитов 31 с переменным магнитным 10 ней дополнительным бункером с клапаном полем электромагнитных катушек воэника- в нижней части, в нижней части камеры имеет направленная вибрация, под действием ется окно с шибером, а весовой механизм которой материал опорожняется из бункера содержит рычаги, установленные снаружи

10 в тару 52. дополнительного бункера и связанные с

15 ним, по меньшей мере три стержня, нижняя

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я часть каждого из которыхукреплена в шариУстановка для дозированного наполне- ковых опорах, снаружи опор укреплены ния тары сыпучим материалом, содержащая электромагнитные катушки, в верхней части загрузочный бункер с выпускным патрубком каждого стержня размещены постоянные и установленным в последнем шнеком. про- 20 магниты, при этом стержни смонтированы с межуточную камеру, весовой механизм и возможностью взаимодействия с рычагами узел крепления тары, отличающаяся тем, весового механизма.