Устройство для термообработки пружин

Устройство для термообработки пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению .Сущность изобретения: устройство содержит основание со стойкой Ci с пазом под стопор 3, установленной коаксиально на стойке пружинной оправки 5. П вместе с помещенной в ее межвитковое пространство оправку устанавливают на С. Концы П размещают в тангенциальном пазу основания , сверху на С устанавливают шайбу тангенциальным пазом на конец П. Шайбу поворачивают на требуемый угол и фиксируют стопором. Данное изобретение позволяет обеспечить точные геометрические параметры П как сжатия, так и кручения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 О 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л

С: (21) 4880888/02 (22) 01.10.90 (46) 23.07.92. Бюл. KL 27 (71) Московский институт теплотехники (72) Д.B.Âàñèëüåâ и Н.А.Ивашков (56) Авторское свидетельство СССР

М 265157, кл, С 21 О 9/02, 1968.

Баталов M.Â. и др. Стальные пружины, М, . 1950, с. 125. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРУЖИН(5?) Изобретение относится к машйностроению.Сущность изобретения: устройство

Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению пружин, и может быть применено при термообработке пружин кручения и сжатия.

Известно устройство для закалки пружин сжатия, состоящее из оправки в виде двух цилиндров и разъемной из двух половин камеры, на внутренних стенках которых имеются клинья, входящие s ìåæâèòêîâîå пространство пружины. Недостатком указанного устройства является невозможность его применения для фиксации угла между зацепами у пружин кручения, отсутствие фиксации шага пружины по всему периметру, а также сложность устройства.

Известно также устройство для закалки пружин сжатия, содержащее стойку с основанием и пазом, установленную на стойке шайбу и стопор, закрепленный в пазу.

Недостатками такого устройства является недостаточная точность получаемых геометрических параметров пружин из-за отсутствия фиксации угла между зацепами

Я2 1749265 А1 содержит основание со стойкой С1 с пазом под стопор 3, установленной коаксиально на стойке пружинной оправки 5, П вместе с помещенной в ее межвитковое пространство оправку устанавливают на С. Концы П размещают в тангенциальном пазу основания, сверху на С устанавливают шайбу тангенциальным пазом на конец П, Шайбу поворачивают на требуемый угол и фиксируют стопором. Данное изобретение позволяет обеспечить точные геометрические параметры П как сжатия, так и кручения. 2 ил, пружины кручения и отсутствия фиксации шага пружины.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем обеспечения точности геометрических параметров пружин, Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено коаксиально расположенной на стойке пружинной оправкой с шагом навивки, равным шагу навивки пру- жины, на поверхности основания и íà торцовой поверхности шайбы выполнены тангенциальные пазы, а на противоположной торцовой поверхности шайбы выполнены радиальные пазы под стопор, при этом пружинная оправка выполнейа из материала с коэффициентом линейного расширения, большим коэффициента линейного расширения материалов стойки и пружины, а сечение витка оправки равно межвитковому расстоянию пружины, На фиг.1 изображено устройство, общий вид и вид слева. На фиг,2 — разрез А-А на фиг,1.

1749265

Устройство состоит из стойки 1 с основанием 2. В стойке 1 имеется паз для стопора 3, на внутренней поверхности основания

2 имеется тангенциальный паз для установки зацепа пружины кручения, на стойку 1 установлена шайба 4; имеющая на внутреннем торце тангенциальный паз для установки зацепа пружины кручения, а на внешнем торце радиальные пазы для установки стопора 3. В паз стойки 1 вставлен стопор 3. выполненный в виде клина. Одновременно стопор входит в радиальный паэ шайбы 4. На стойке 1 между основанием 2 и шайбой 4 надета пружинная оправка 5, в межвитковое пространство которой вставлена термообрабатываемая пружина 6.

Устройство работает следующим образом.

Пружинную оправку 5 вместе с помещенной в ее межвитковое пространство пружиной 6 надевают на стойку 1. Зацеп пружины 6 устанавливают в тангенциаль ный паз основания 2 стойки 1, Сверху, на стойку 1 надевают шайбу 4 тангенциальным пазом на зацеп пружины 6, Шайбу 4 поворачивают на требуемый угол и фиксируют, вставляя стопор 3 одновременно в паз шайбы 4 и в паз стойки 1, Собранное таким образом устройство вместе с пружиной 6 проходит необходимый цикл термообработки. Причем применение устройства вОзможно на разных этапах технологического процесса термообработки: закалка + отпуск, отпуск, старение. термокалибровка М т.д. Термокалибровка проходит при подбо. ре необходимого сочетания коэффициентов терморасширения материалов пружины 6, пружинной оправки 5, стойки 1 и шайбы 4.

При нагреве удлинение пружинной оправки

5 по высоте должно быть больше разности удлинений стойки l и шайбы 4 с пружиной

6. При таком сочетании происходит термокалибровка шага пружины 6 по всему периметру пружины, что трудно обеспечить без данного устройства при малом сечении проволоки и большом диаметре пружины. Для

5 получения необходимого угла между зацепами пружины кручения 6 возможно эаневоливание, т.е. установка большего или меньшего значения угла между зацепами пружины с помощью поворота шайбы 4 и

10 последующая термообработка в заневоленном состоянии.

Предлагаемое устройство повышает качество обработки путем обеспечения точности геометрических параметров пружины.

15 Применение устройства для термообработки как пружины сжатия, так и пружины кручения, тем самым уменьшает объем необходимой оснастки.

Формула изобретения

20 Устройство для термообработки пружин, преимущественно сжатия и кручения, содержащее основание и установленную на ней цилиндрическую стойку с пазом, стопорный элемент в виде шайбы и стопора, 25 расположенного в пазу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения точности геометрических параметров пружины, устройство снабжено коаксиально расположенной на

30 стойке пружинной оправкой с шагом навивки. равным шагу навивки пружины, на поверхности основания и торцовой поверхности шайбы выполнены тангенциальные пазы, а на Протйвоположной торцо35 вой поверхности шайбы выполнены радиальные пазы под стопор, прй этом пружинная оправка выполнена иэ материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем коэффициент линейного рас40 ширения материалов стойки и пружины, а сечейие витка оправки равно межвитковому расстоянию пружины.

1749265

Фиа1

О, р

Состгавитель Н.Ивашков

Техред М.Моргейтал Корректор И.Муска

Редактор Т.UJaioaa

Лроиааодстаанно-иадатальскиа комбинат "Латант". г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2565 . Тираж .: Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5