Способ создания противофильтрационного экрана накопителей

Способ создания противофильтрационного экрана накопителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при строительстве накопителей различных стоков Сущность изобретения: на подготовленное ложе последовательно наносят прослойку толщиной 12-18 см из смеси с плотностью 1,651 ,70 г/см3, содержащей мае % глинистый грунт 73,7-74,9; отходы сильвинитовой руды 1,56-1,8: вода-остальное, далеепрослойку толщиной 10-20 см из песка или песчаного грунта с плотностью 1.60-1,65 г/см3, далее - прослойку толщиной 15-21 см из смеси плотностью 1,65-1,70 г/см3, содержащую мае % глинистый грунт 70.5-72 8 отходы сильвинитовой руды 2,4-2 65 пирофосфат натрия 0,64-0,80 вода - ос тальное, далее - прослойку толщиной 15- 25 см из смеси плотностью 1,60-1,65 г/см3 содержащую, мас.% метилсиликонат натрия 0,016-0,018; вода 8,1-10.5; песок - остальное , далее укладывают толщиной 20-30 см водоупорный слой из глинистого грунта плотностью 1,60-1,65 г/см3 7 табл 1 сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (й!)5 Е 02 В 3/16, С 09 К 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4837982/15 (22) 23.04.90 (46) 23.07,92. Бюл. ¹ 27 (71) Украинский научно-исследовательский институт почвоведения и агрохимии им, А.Н,Соколовского (72) Г.М.Белоненко, А,Д.Ивашина и Л;М.Сойхер (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 470568, кл. Е 02 B 3/16, 1970, (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА НАКОПИТЕЛЕЙ (57} Использование: при строительстве. накопителей различных стоков. Сущность изобретения: на подготовленное ложе пбследовательно наносят прослойку толщиной 12 — 18 см из смеси с плотностью 1,65 —.

Изобретение относится к созданию антифильтрационкых экранов, которые могут найти применение при сооружении водоемов-накопителей для хранения различных стоков, например, с комбикормовых заводов.

Известен способ создания экрана для предотвращения утечки, предназначенный для экранирования земляных сооружений с целью хранения различных промышленных стоков (рассолы и др.). Данный экран создают посредством укладки на защищаемую поверхность слоев соли и связанного. грунта . с последующей обработкой их глинистой суспензией (пульпой), Недостатками известного способа являются невозможность обеспечения минимальной водопроницаемости связных грунтов. потребность больших затрат и значительной продолжительности их возведе„„533 ÄÄ 1749349 А1

1,70 г/смз, содержащей мас, : глинистый грунт 73,7 — 74,9; отходы сильвинитовой руды

1,56-1,8; вода — остальное, далее — прослойку толщиной 10-20 см из песка или песчаного грунта с плотностью 1.60-1,65 г/см . да3 лее — прослойку толщиной 15-21 см из смеси плотностью 1.65-1,70 r/ñì, содержа3 щую мас. j: глинистый грунт 70.5 — 72,8 от- . ходы сильвинитовой руды 2,4-2,65; пирофосфат натрия 0,64-0,80; вода — остальное, далее — прослойку толщиной 15-25 см из смеси плотностью 1,60-1,65 r!ñì, содержащую, мас. $: метилсиликонат натрия

0,016-0,018; вода 8,1-10.5; песок — остальное, далее укладывают толщиной 20-30 см водоупорный слой из глинистого грунта 1Ф плотностью 1,60 — 1,65 г/см . 7 табл.

3 ния, малая прочность, вследствие постепенного разрушения при механическом воздействии, а также невозможность применения на склонах различной крутизны (при заложении откосов 1:3; 1:4; 1:5 и др,), Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ образования противофильтрационного экрана для хранилищ. Данный экран создается из глинистых грунтов и дренажной системы, причем с целью снижения гидростатическогодавления на водоупорныйслойдренажная система расположена над водоупорным слоем.

Однако известный способ не обеспечивает минимально необходимого снижения коэффициента фильтрации глинистых грунтов, не обладает достаточной прочностью и постепенно разуплотняется и разрушается, результате чего его водопроницаемость ли цикличного действия с принудительным значительно увеличйвается.: . смешиванием компонентов (С-742 П, С1-100 цель изобретения — уменьшение водо- и др.), куда добавляется в определенных соп„он„ цаомости экрана и повышение его . отношениях глинистый грунт, отходы силь5 винитовой руды и вода, и вся смесь Поставленная цель достигается тем, что . перемешивается до однородной массы. согласно способу сбздания противофйльт- Приготовленную грунтовую смесь транс "- ццф„ô o o флорана, вклгочающему укладку портируют автотранспортом и укладывают водоупорного глинистого слоя на подготов- в виде экрана (бульдозером с выносным ноленное ложе, перед укладкой глинистого 10 жом 0-80 и др.) слоем 12-18 см. При пригогрунта на ложе последовательно наносят товлении смеси на месте производства прослойку толщиной 12-18 см из смеси с работ вначале завозят глинистый. грунт (в плотностью 1,65-1,70 г!см, содержащей . случае отсутствия связных грунтов на месглинистый грунт, отходы сальвинитовойру- те), который раэравнивается бульдозерады и воду при следующем соотношении 15 ми(Д-259 идр.) толщиной 12 — !8см. Затем компонентов, мас. Д: необходимое количество соли рассыпают

Глинистый грунт 73,70-74,90 на подготовленную поверхность распреОтходы сильвини- делителем грансостава (ДС-8 и др.) и тща1,56-1,80 тельно перемешивают фрезерным рода Остальное . 20 орудием (ДС-18 и др.) до получения однодалее прослойку толщиной 10-20 см иэ пе- родной грунтовой массы, Перемешивание ска или песчаного грунта с плотностью 1,60- глинистых грунтов с солями необходимо

1,65 г/смз, далее прослойку толщиной 15- производить при их оптимальной влажно21 см из смеси плотностью 1,65 — 1,70 г/см, сти, равной 19 — 25$. Полученную массу тщаз со,.;ержащей глинистый грунт, отходы силь- 25 тельно перемешивают и уплотняют винитовой руды, пирофосфат натрия и воду кулачковыми катками(Д-130и др.)до плотнопри следующем соотношении компонентов, сти 1,65-1,70 г/см . мас. : . " На укатанную поверхность укладывают . . Глинистый грунт 7050-72,80 . второй слой, состоящий иэ песка или песчаОтходы сильвини- 30 ного грунта толщиной 10-20 см с плотнотовой руды 2,40 — 2,65 .стью 1,60-1,65 г/см .

Пирофосфат натрия 0,64-0,80 После этого на песчаный слой укладыварода Остальное ют третий слой, содержащий глинистый далее прослойку толщиной 15-25 см из сме- грунт, обработанный отходами сильвинитоси плотностью1,60-1,65г/см .содержащей 35 вой руды и пирофосфатом натрия по ука метилсиликонат натрия, воду и песок при - занной технологии для нижнего слоя следующем соотношении компонентов, (например, приготовления однородной мас. ::.... грунтовой массы в бетоносмесителе циклиуетилсиликонат ческого действия или обработка грунтов с натрия 0,016-0,018 40 необходимыми реагентами на месте произВода .. К100-10,500 водства работы фрезерными-орудиями с поПесок . Остальйбе следующий их уплотнением до плотности а водоупорный слой из глинистого грунта 1,65-1,70 г/смз, Толщина данного слоя соплотностью 1,60-1,65 г/см укладывают ставляет 15-21 см. толщиной 20-30 см, 45 Затем на укатанную поверхность уклаСущность способа создания антифильт- дывают четвертый слой, состоящий из пес рационного экрана заключается в следую- ка, обработанного метилсиликонатом натрия. Для этих целей автотранспортом

На подготовленнйй для Ъкранирования подвозится песок и укладывается слоем участок (спланированный и др.) укладывают 50 15-25 см, который при помощй поливочных первый слой — слабоводопроницаемый, со- машин (ОЗТП-9654) обрабатывается метилстоящий из глинистых грунтов, обработан- сйликонатом натрия и уплотняется гладки-. ных отходами сильвинитовой руды, . ми катками за 2-3 прохода до плотности з получаемой при производстве калийных со- 1,60-1,65 г/см . лей. Необходимо отметить, что приготовле- 55 После этого весь экран- прикрывается ние нижнего слабоводопроницаембго слоя защитным слоем толщиной 20-30 см, кото можно осуществлять как в бетоносмесите-: рый состоит из любых связных почвогрунлях, так и непосредственно на месте акра- тов. Уложенный связный грунт уплотняется нирования, При приготовлении данной - кулачковйми катками до плотности 1,60смеси можно использовать бетоносмесите- 1,65 г/смз, 1749349

5 6

В табл.7 отражена зависимость водо- сных и коллоидных частиц грунтов, следстпроницаемости зкранирующих слоев от их вием чего является значительное уменьUjeтолщины.. ние общей и активной пористости, а

В качестве основного материаладля со- следовательно; и водопроницаемость, здания экрана использованы связные грун- Способ осуществляется следующим обты (тяжелые суглинки).. 5 разом, В качестве диспергатора нами исполь- Для обеспечения возможности работ по эовались отходы сильвинитовой руды, обра-, созданию экрана производят тщательную зующейся при производстве калийных выкорчевку всей естественной растительноудобрений. сти бульдозером(С-80 и др.). Ложе строящеВтабл.1приведенсреднийсоставотхо- 10 гося накопителя тщательно уплотняют дов сильвинитовой руды. кулачковыми катками (Д-130). Затем в бетоДобавление к глинистым грунтам не- носмесителях цикличного действия (С-742П) больших количеств пирофосфата натрия готовят смесь(пастообраэная масса —. переспособствует диспергации и стабилизации мешивание на протяжении 5 мин), содержасозданной структуры, 15 щую следующие компоненты, мас. ;

Кроме того, к песчаным или супесчаным. глинистый грунт 74,3 (что соответствует грунтам добавляют небольшие количества . 1550 кг воздушно-сухого грунта); отходы метилсилликоната натрия, который способ- сильвинитовой руды, образующейся при ствует еще большему противофильтрацион- производстве калийнйх удобрений 1,68 (что ному эффекту экрана. Зто связано с тем, что 20 соответствует 35 кг); вода (водопроводная) данный реагент гидрофобизирует грунты и 24,02 (что соответствует 500 n). создает водоотталкивающий слой, состоя- Подготовленную смесь (пастообразная щий иэ мономолекулярных или полимолеку- масса) подвозят автосамосвалами (MA3лярных кремнийорганических полимерных 250) и выгружают на экранируемый участок пленок. 25 в шахматном порядке, Раэравнивание пасВ табл,2 приведены состав метилсили- ты производится бульдозером (С-80) с выконата натрия.. носным ножом ленточным способом, слоем

Устройство песчаного горизонта между 15 см. двумя грунтовыми прослойками способст- Затемукладывают второй слой, состоявует прерыванию капиллярной каймы, кро- 30 щий из песка, толщиной 15 см (из расчета на ме того, на нижний грунтовый слой .. 1 м вес этого слоя = 255 кг или 100 Mac, ). гидростатическое давления заметно снижа- Песок подвозят автотранспортом (МАЗется и приближается к градиенту свободной . 250), выгружают в шахматном порядке, разинфильтрации.. равнивают бульдозером (С-80), и затем

В результате обработки глинистых грун- 35 уплотняют гладкими катками за 1 проход. тов отходами сильвинитовой руды в их кол- После этого на песчаный слой укладывалоидном комплексе происходят глубокие ют третий слой, содержащий следующие изменения основных физико-химических и компоненты, мас. Д: глинистый грунт.71,68 водно-физических характеристик, результа- (что соответствует 1500 кг воздушно-сухого том чего является резкое уменьшение водо- 40 грунта); отходы сильвинитовой руды, обрапроницаемости. Это объясняется тем, что зующейся при производстве калийных .почвенный коллоидный комплекс, .насы- удобрений 2,51 (что соответствует 52,5 кг); щенный ионами натрия и калия, обладает . пирофосфат натрия 0,72 (что соответствует огромной степенью диссоциации, обуслав- 15,1 кг); вода (водопроводная) 25,09 (что соливающей высокую гидратационную спо- 45 ответствует 525 л), собность и дисперсность, что препятствует .. Пастообразный материал готовят также образованию вэтихусловиях почвенных аг- в бетоносмесителях цикличного действия регатов. Таким образом, в результате силь- (С-742П), куда загружают все необходимые ногодиспергирования глинистыхфракций компоненты и перемешивают на протяжепод влиянием расклйнивающего действия 50 нии 5 мин. Подготовленную таким образом тонких водных слоев, образующихся пастообразную массу подвозят автосамосвследствие внедрения в коллоидный ком- валом (MA3-250) и выгружали в шахматном плекс обменного натрия и фиксации нео- порядке, а затем разравнивают бульдозебменного калия, происходит разрушение ром (С-80) с выносным ножом ленточным их естествен ной структуры и совершенно 55 способом слоем 18 см. исчезает межагрегатная и внутриагрегат- После этого укладывают четвертый ная пористость, столь характерная для слой,состоящийизпеска,который подвозят грунтов естественного сложения. При этом автосамосвалами (MA3-250) и разравнивапроисходит плотная упаковка тонкодиспер- ют слоем 20 см (из расчета на 1 м вес этого слоя 340 кг или 90,653 мас.g). Затем песчаныЙ слОЙ при помощи поливочных машин (ОЗТЧ-9654) обрабатывают (поливают) метилсиликонатом натрия, Для этих целей в поливочну о машину добавляют метилсиликонат натрия из расчета 0,0578 кг (0,017 мас,,ь} íà 35 л (9,33 мас. /) воды.

После этого обработанный песчаный слой обрабатывают гладкими катками за 2 прохода.

Затем весь экран прикрывают защитным слоем из глинистых (свяэных грунтов слоем 25 см, Для этих целей грунт подвозят автотранспортом (MA3-250) и разравнивают бульдозерами (С-80). Уложенный грунт уплотняют кулачковыми катками до плотности 1,65 г/см, 3

В табл,3 приведены экспериментальные данные по водопроницаемости в зависимости от содержания глинистого грунта, песка, сил ьвин и Гавай руды (образующейся при производстве калийных удобрений), метилсиликоната натрия, пирофосфата натр;яя и воды.

Проведенные исследования показали, что при обработке глинистых грунтов отходами сильвинитовой руды, а также в комплексе с пирофосфатом натрия абдопроницаемость их значительно уменьшается.

Устройство антифильтрационного экрана разработанным способом способствует уменьшению его фильтрационной способности до минимальных размеров (Кф = 0,010,02 см/сутки}, Разработанный способ устройства антифильтрационного экрана позволяет создать надежный экран для накопителей, в которых будут храниться отходы, сбрасываемые с комбикормовых заводов, а также других производств.

Таким образом, в результате обработки

Глинистых Грунтов отходами сильвинйтавой руды (образующихся при производстве ка. лийных удобрений) и пирофосфатом натрия водно-физические и физико-химические их свойства значительно изменяются.

В табл,4 представлены сопоставимые данные физико-химических и других свойств грунтов полученного экрана, с входящими в него компонентами, Из данных, представленных в табл,4, видно, что естественные грунты размокали за 4-6 ч, в то время как грунты, обработанные по разработанной технологии, не размокали на протяжении более 480 ч (за время проведения опытов), Все это свидетельствует о значительной прочности и вадаустойчивасти обработанных грунтов. 8 результате обработки глинистых грунтов по данной технологии (при механическом и химическом воздействии) общая удельная поверхность и дисперсность их значительно повышаются, что существенно отража5 ется на повышенном содержании тонкодисперсных фракций и заметном уменьшении их фильтрацион ной способности (Кф=0,008-0,02 см/сут).

Необходимо отметить, что в отходах, 10 сбрасываемых с комбикормовых заводов, содержаться, в основном, условно чистые стоки (после биологической очистки), Кроме того. испытывались стоки, содержащие повышенное количество солей (табл,5), 15 В табл.5 и 6 приведены результаты проведенных испытаний на созданном нами экране различных стоков.

Исследования показали, что коэффициент фильтрации разработанного варианта

20 экрана со временем (на протяжении 3 лет работы) не только увеличивается, но даже несколько и уменьшается до 0,01—

0,008 см/сут, в то время как водопроницаемость естественных грунтов (суглинок и

25 др,) колеблется в очень широких пределах

45-80 см/сут. Это свидетельствует о том, что со временем наблюдается тенденция к значительному уплотнению пастообразной массы (происходит стабилизация пасты во

30 времени), Установлено, что под созданным многослойным экраном общая минерализация профильтровавшихся вод не превышает

0,42-0,88 г/л. Следует отметить, что в ре35 эультате незначительной фильтрации разработанного варианта экрана (0,010,008 см/сут) все механические и органические примеси, которые могут встречаться в стоках, сбрасываемых с комбикорма40 вых заводов, адсорбируются грунтовыми прослойками. Все это свидетельствует о том, что данный экран является высокоэффективным, прочным и достаточно надеж45 Предлагаемый антифильтрационный экран из глинистых грунтов представляет собой многокомпонентную коагуляционную структуру, образованию которой способствует высокая дисперсность тонкодисперс50 ных частиц, созданная в результате механического (тщательное перемешивание связных грунтов в тугопластичном состоянии) и химического (внедрение в коллоидный комплекс ионов натрия и калия)

55 воздействия на связные грунты. Таким образом; в результате сильного диспергирования глинистых фракций под влиянием расклинивающего действия топких водных слоев, образующихся вследствие внедрения в коллаидный комплекс обменного на1749349

Таблица 1

Остал ь

Различ приме," трия и фиксации необменного калия, происходит предельно плотная упаковка тонкодисперсных частиц, что в конечном счете приводит к значительному уменьшению активной пористости, а следовательно, и 5 фильтрации, Необходимо отметить, что устройство двух песчаных прослоек, способствует прерыванию капиллярной каймы, а следовательно, и значительному уменьшению 10 гидростатическаго давления на нижележащие слои. Кроме того, обработка верхнего песчаного слоя метилсиликонатом натрия способствует гидрофобиэации частиц, в результате чего возникает тончайшая водоат- 15 талкивающая планка, что препятствует . также проникновению салевых растворов в нижележащие горизонты.

Предлагаемый антифильтрацианный экран обладает хорошей эластичностью, что 20 дает воэможность возводить его не только на выравненных и хорошо спланированных участках, но и на склонах различной крутизны (при заложении откосов 1:3 — 1:6 и др).

Кроме того, различные просадочные явле- 25 ния, встречающиеся в почвогрунтах при сооружении накопителей, ие алия!От на деформацию экрана, так как он хороша выполаживается па рельефу местности. Необходимо отметить, ята экраны, созданные иэ 30 бетонных, асфальтавь1х, асфальтобетонных и других подобных материалов, при просадочных явлениях сильна растрескива отся и разрушаются, в связи с чем водопраницаемость их значительно увеличивается, Таким 35 .образом, разработанный грунтовый экран обладает значительной водоустойчивостью, хорошей эластичностью и достаточной прочностью. Данный экран обладает хорошими антифильтрационными свойствами 40 (Кф = 0,01-0,008 см/сут), что в значительной степени способствует предупреждению.загрязнения грунтовых вод и повышению их уровня.

Предлагаемый антифильтрацианный 45 экран может быть использован при экранировании накапителей, в которых хранятся стоки, сбрасываемые с различных комбикормовых заводов и других производств, Формула изобретения

Способ создания противофильтрационного экрана накопителей. преимущественно для хранения различных стоков производства, заключа ащиися в нанесении водоупарного слоя из глинистого грунта на подготовленное ложе, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уменьшения водопроницаемости экрана и повышения его прочности, перед укладкой глинистого грунта на ложе последовательно наносят прослойку толщиной 12 — 18 см из смеси с плотностью 1,65-1,70 г/см, содержащей глинистый грунт, отходы сильвинитовой ру- ды и воду при следующем соотношении компонентов, мас,,ь:

Глинистый грунт 73,70 — 74,90

Отходы сильнинита вой руды 1,56-1,80

Вода Остальное далее прослойку толщиной 10-20 см из песка или песчаного грунта с плотностью 1,601,65 г/см, далее прослойку толщиной 15з

21 см из смеси плотностью 1,65 — 1,70 г/смз, содержащей глинистый грунт. отходы сильвинитовой руды, пирофасфат натрия и воду при следующем соотношении компонентов, мас /О °

Глинистый грунт . 70,50-72,80

Отходы сильвинитовой руды 2,40 —,2,65

Пирофосфат натрия 0,64-0,80

Вода Остальное далее прослойку толщиной 15 — 25 см из смеси плотностью 1,60--1,65 г/см, содержащей з метилсиликонат натрия, воду и песок при следу|ощем соотношении компонентов, мас. ОА;

Метилсиликонат натрия 0,016-0,018

Вода 8,100-10,500

Песок Остальное а вадоупорный слой из глинистого грунта плотностью 1,60-1,65 г/см укладывают з толщиной 20-30 см.

1749349

Таблица 2

Показатели

8,0

Таблица 3

Расхо мат

Состав экрана

Слой зкрана

Водопроницмость, Кф, см/сут ериэла в пересчете на кг в MBC 0Д

100

Контроль

12,0

73,7

1500

0.06

1,68

Остальное

74,3

Остальное

1550

0,03

Остальное

1600

1,68

Остальное

74,9

0,05

1,68

Остальное

74,3

Остальное

1550

0,07

1,56

Остальное

74,3

Остальное

1550

0,05

1,80

Остальное

100

100

100

Остальное 170

225

340

2

730

Состав метилсиликоната натрия и его свойства

Внешний вид (CH3SIONa)n

Сухой остаток, мас.

Щелочность (в пересчете на NaOH), мас.7ь

Плотность при+20 С, г/см

Кремний, мас,$, не менее

Гидрофобизирующая способность (проба на

"кошель"), не менее

Метиловый спи т, мас, Поотивофильтрацион ный экран хранилищ, состоящий из водоупорного слоя из глинистого грунта и дренажной системы (известный)

Глинистый грунт

Отходы сильвинитовой руды

BoA .

Глинистый грунт

Отходы сильвинитовой руды

Вода

Глинистый грунт

Отходы сильвинитоsoA руды

Вода

Глинистый грунт

Отходы сильвинитовой руды

Вода

Глинистый грунт

Отходы сильвинитовой руды

Вода

Песчаная прослойка

Песчаная прослойка

Песчаная и ослойка

Жидкость от безцветного до светло-коричневого цвета

Допускаются оттенки

Наличие осадка не допускается

30+5

15+M

1,19=0,02

4,0

1749349

Водопроницаемость, Кф, см/сут

Слой экрана в мас.$ в пересчете на кг

0,05

1450

70,5

52,5

15,1

Остальное

1500

2,51

0,72

Остальное

71,68

0,1

2,51

0,72

Остальное

72,8

52,5

15,1

Остальное

1550

0,04

52,5

15,1

Остальное

1500

2,51

0,72

Остальное

71,68

0,06

2,40

0,72

Остальное

71,68

41,8

15,1

Остальное

1500

0,04

55,5

15,1

Остальное

1500

2,65

0,72

Остальное

71,68

0,07

52,5

13,4

Остальное

1500

2,51

0,64

Остальное

71,68

0,05

2,51

0,80

Остальное

52,5

16,7

Остальное

0,0578

Остальное.

320

0,017

8,1

Остальное

0,0578

Остальное

250

0,017

9,33

Остальное

0,0578

Остальное

270

0,017

10,5

Остальное

Состав экрана

Глинистый грунт

Отходы сильвинитовой руды

Пирофосфат натрия

Вода

Глинистый грунт

Отходы сильвинитовой руды

Пирофосфат натрия

Вода

Глинистый грунт

Отходы сильвинитовой руды

Пирофосфат натрия

Вода

Глинистый грунт

Отходы сильвинитовой руды

Пирофосфат натрия

Вода

Глинистый грунт

Отходы сильвинитовой руды

Пирофосфат натрия

Вода

Глинистый грунт

Отходы сильвинитовой руды

Пирофосфат натрия

Вода

Глинистый грунт

Отходы сильвинитовой руды

Пирофосфат натрия

Вода

Метилсиликонат натрия

Вода

Песок

Метилсиликонат натрия

Вода

Песок

Метилсиликонат натрия

Вода

Песок

Расход материала

Продолжение табл. 3

1749349

Таблица 4

Коэффициент фильтрации. см/сутки

Вариант опыта

Дисперсность грунтовых прослоек, ф, Раэмока нее грунтовых прослоек, ч

Общая удельная поверхНОСТЬ грунтовых прослоек, 2 -1

0,60-1,40

4-6

90-130

0,008-0,02

245-260

П ротивофил ьт рацион ный экран хранилищ, состоящий иэ водоупорного слОя ИЗ глинистого грунта и дренажной системы (иэвестный)

Антифрикционный экран, мас. : глинистый грунт 74,9; отходы сильвинитовой руды 1,68; вода остальное песчаная прослойка 15 см. слой 100 ; глинистый грунт 72,8, отходы. сильвинитовой руды

2,51; пирофосфат натрия 0,72; вода остальное, метилоиликонат натрия

0;017; вода 9,33; песок остальное; и е агаемый

Продолжение табл, 3

12,5-15.0 . Более 480

1749349

18

Таблица 5

Таблица 6

Таблица 7

Толщина слоя, см

Варианты опыта

Водопроницаемость экранируемого слоя в зависимости от его толщины

К, см/с

Слой экрана

4

250-340

350-380

250-340

15 — 25

5 — 14

26-35

Составитель Г. Белоненко

Редактор С. Патрушева Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л, Бескид

Заказ 2569. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул;Гагарина, 101

Глинистый грунт 73,7 — 74,9 мас., отходы сильвинитовой руды 1,561 80 мас.%, вода остальное

Пемчаный грунт н м

n ° м

Глинистый грунт 70,5-72,8 мас, отходы сильвинитовой руды 2,402,65 мас. ;

Пирофосфат натрия 0,64-0,80 мас.. ; вода остальное

Метилсиликонат натрия 0,0160,018 мас.%, вода 8,1 — 10,5 мас.7ь, песок остальное

- 1

1

2

3

12-18

5-,11

19-25

10-20

5 — 9

21 — 25

15 — 21

8 — 14

22-28

0,03 — 0,05

0,09 — 0,15

0,03 — 0,06

730-750

750-760

730-750

0,01 — 0,05

0,08 — 0,14

0,01 — 0,05