Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением

Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: устройство содержит корпус, пояс фурм с соплами, отверстия для отвода газообразного теплоносителя, канал для вывода шлака, вертикальная часть которого выполнена расширенной с площадью горизонтального сечения, равной 0,05-0,3 площади горизонтального сечения рабочего пространства корпуса на уровне пояса фурм. 3 ил., 1 табл.

СО Э СОВЕ ТСKL1X

СОЦИАЛИС ГИЧЕСКИх

РЕСПУБЛИК (Я>1 F 23 Л 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВ ИДЕТЕЛ.ЬСТВУ

I (21) 4879257/33 (225 15.08.90 (46) 23,07.92. Бюл. Гч 27 (71) Центр научно-технического творчества молодежи "Алгоритм" (72) В.Р.Гребенников, В.О,Чургель, А.Б.Усачев.и А.О.Чургель (56) Авторское свидетельство СССР

Ит 1502907, кл, F 23 J 1/08, 1987.

Изобретение относится к области энергетики, в частности, к способам сжигания топлива с жидким шлакоудалением.

Цель изобретения — повышение производительности процесса и увеличение степени извлечения металла иэ минеральной части топлива.

На фиг.1-3 изображено устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением, содержащее корпус-1. пояс фурм с соплами

2, шлакоприемник 3 с сифоном 4, свод 5 с отверстиями для отвода теплоносителя 6 и

ЗагруЗки топлива 7, Устройство работает следующим образом. . Первоначально в топке наводят шлаковую ванну с уровнем выше уровня фурм 2.

После чего через фурмы 2 вдувают газообразный окислитель, при этом шлаковая ванна разделяется на верхнюю — продуваемую зону и нижнюю — отстойную. Сверху в продуваемую зону шлаковой ванны загружают твердое топливо. Происходит замешивание .. топлива в ванне, B интенсивно перемешиваемой продуваемой зоне происходит горение топлива и образование горячих продуктов сгорания

„„5Ц „„1749630 Al

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА С ЖИДКИМ ЗОЛОУДАЛЕНИЕМ (57) Сущность изобретения: устройство содержит корпус; пояс фурм с соплами, отверстия для отвода газообразного теплоносителя, канал для вывода шлака, вертикальная часть которого выполнена расширенной с площадью горизонтального сечения, равной 0,05-0,3 площади горизонтального сечения рабочего пространства корпуса на уровне пояса фурм. 3 ил., 1 табл. (теплоносителя), которые выводятся через отверстие 6. Образующийся при этом шлак отводится иэ отстойной зоны ванны через сифон 4. Также йроисходит образование из оксидов железа золы угля капель металла, которые собираются слоем ниже слоя шлака и периодически выводятся из топки. Если площадь поперечного сечения верхней вертикальной части сифона (S) будет составлять меньше 0.05 ог площади горизонтального сечейия рабочего пространства корпуса на уровне пояса фурм (S1), то увеличится скорость выаода шлака.

Со шлаком будут удаляться капельки металла и частицы топлива, Это. снизит степень извлеченйя металла иэ мийеральной части топлива и приведет к снижейие йроизводительности по газу иэ-за йотерь топлива со шлаком.

Если 51 будет больше 0,3:площади горизонтального сечения рабочего пространства корпуса на уровне пояса фурм. зто не улучшит стейень извлечения металла и не снизит выноса угля из ванны (по сравнению с предлагаемой конструкцией), но вызовет увелйчение расхода энергоносителей (на1749630

ebs.3

Составитель В.Гребенников

Техред М.Моргентал Корректор Q.KóHäðèK

Редактор А.Зробок

Заказ 2583 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пример природного газа и кислорода) на обогрев шлака в сифоне.

Изобретение осуществляется следующим образом. B топку (площадь гор. сечения оабочего пространства на уровне фурм

10 м, количество фурм — 6) подают уголь АШ (хим. состав угля, %: Ac = 30,0; Wp = 8.5; Vr

= 4; Cr - 92; Hr = 1,8; Nr = 0,8; Or = 2,7) и вдувают кислородсодержащий газ(50 02).

Горячие газы отводят из тойки и направляют в котел-утилизатор. Топка снабжена сйфоном для непрерывного вывода шлака, Металл выводится периодически .по мере его накопления через шпуровое отверстие, В таблице приведены данные влияния велйчины площади поперечного сечения вертикальной части сифона на степень извлечения металла из минеральной части тойлива и на расход энергоносителей расходуемых на обогрев.

Применение изобретения позволяет увеличить степень извлечения металла иэ минеральной части топлива на 37 и увеличить производительность на 5-10, не ус5 ложняя конструкции и не ухудшая других показателей процесса.

Формула изобретения

Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением, содержащее: кор10 пус. пояс фурм с соплами, свод, отверстия для отвода газообразного теплоносйтеля и загрузки топлива, канал для вывода шлака, о т л и ч а ю щ е е с я. тем. что, с qenl e увеличения степени извлечения металла из

15 минеральной части топлива. вертикальная часть канала для вывода шлака выполнена расширенной с площадью горизонтального сечения равной 0,05-0,3 площади горизонтального сечения рабочего пространства

20 корпуса на уровне пояса фурм.