Частотно-амплитудный способ контроля процессапрокатки

Частотно-амплитудный способ контроля процессапрокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l75023

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 7а, 1

1е Тр

Заявлено 24.11.1964 (№ 882648(22-2) с присоединением заявки ¹

МПК В 21b

G 0lr

> ДК 621.3.079.004.58 (088.8)

621.771.004.58 (088.8) Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1965. Бюллетень ¹ 19

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Дата опубликования описания 2.II.1966

Авторы изобретения с

П. С. Бондаренко, А. И. Романенко и Е. Я. Бабенко

Днепропетровский филиал Института автоматики

Заявитель

ЧАСТОТНО-АМПЛИТУДНЬ1Й СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА

ПРОКАТКИ

Подписная грг(.гпп X 20

Известные способы позволяют контролировать отдельные технологические параметрь< процесса прокатки. Так, например, определение пробуксовки производится по колебаниям статического тока в главных цепях прокатных двигателей; контроль натяжения полосы между клетями осуществляется с помощью приборов измеряющих либо деформацию деталей прокатных станов, либо давление металла на валки; срыв захвата и удары металла о прокатные валки контролируются по стуку или визуально оператором, либо при помощи фотоимпульсаторов.

Для повышения надежности и качества контроля, а также расширения области контролируемых технологических параметров предлагается при помощи вибродатчиков, индуктивных, пьезоэлектрических или других производить измерение частоты и амплитуды механических колебаний некоторых деталей механизмов прокатных станов, а путем амплитудно-частотного анализа измеренных колебаний определять характер течения технологического процесса и устанавливать наличие и степень его нарушения.

Так, например, если пьезоэлектрический вибродатчик установить на подушке подпгипника верхнего шпинделя прокатного валка реверсивного стана, то преобладание частот

5 250 — 300 ги, в сигнале, полученном с этого ьибродатчика. указывает, как показали эксперименты, наличие пробуксовки металла.

Для анализа протекания процесса непрерывной прокатки металла необходимо произ10 водить измерение амплитуды и частоты колебаний одновременно на механизмах всех или части клетей, входящих в состав непрерывного прокатного стана.

Предмет изобретения

Частотно-амплитудный способ контроля процесса прокатки в валках прокатных станов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества контроля процес20 са прокатки, характер н степень нарушения технологического процесса прокатки определяют по данным измерения и анализа частоты и амплитуды механических колебаний деталей механизмов прокатных станов, а изме25 рение колебаний производят вибродатчиками.